专利名称：一种长效复合肥及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种复合肥料的技术领域，尤其涉及一种长效复合肥及其生产工艺。它属于物理和生物化学复合型缓释长效肥料。
背景技术：
复合肥料是肥料的发展方向，因其所含养分全面而深受农家欢迎。目前生产和使用的复合肥料多为氮肥、磷肥、钾肥和微量元素肥料组成的。
现有的长效肥料或长效氮肥有三种类型一是物理型以改变肥料的物理性状，使其达到缓释长效目的，如大颗粒尿素、碳酸氢铵；包被尿素，涂层尿素等。
二是化学型采用聚合、缩合等化学方法，使肥料缓释、长效，如甲醛尿素、丁稀叉二尿、草酰胺等。
三是生物化学型土壤中肥料特别是氮肥的转化，多是在生物及其产物酶的作用下进行的，可采用抑制剂来抑制土壤中生物及酶的活性，使肥料达到缓释和长效，并且利用率提高，如专利号为85109580.1，专利名称为长效尿素的专利技术；还有如专利号为90105012.1，专利名称为长效碳酸氢铵的专利技术。
其中氮肥多为尿素、碳酸氢铵、磷酸铵、硫酸铵、氯化铵等，由于氮肥肥效期短，一般为30-50天，其利用率低，只达到30-35％，所以用复合肥作基肥时，在作物生育中期，为满足作物对氮素的需求，还需要追施氮肥。并且追肥作业费时、费力，与现代农业快速发展的步伐极不协调；而氮素利用率低，也给我国的有限资源造成了极大的浪费。
发明内容
本发明为克服上述存在的技术问题而提供一种肥效期和利用率高的一种长效复合肥及其生产工艺。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的一种长效复合肥，它是在复合肥中按配比加入抑制剂和稳定剂组成；其中抑制剂和稳定剂的含量占总重量的0.1-10％。
所述的抑制剂包括对苯二酚、二氰二胺；所述的稳定剂包括沸石粉、腐殖酸和锰泥。
所述的二氰二胺的含量占总重量的0.1％。
所述的对苯二酚占总重量的0.1％；二氰二胺占总重量的0.2％。
所述的对苯二酚占总重量的0.1％；沸石粉占总重量的5％。
所述的二氰二胺占总重量的0.2％；腐殖酸占总重量的8％。
所述的二氰二胺占总重量的0.2％；锰泥占总重量的3％。
一种长效复合肥的生产工艺步骤如下团粒法生产工艺按上述配方比例将抑制剂、稳定剂与复合肥混合，经充分搅拌均匀后，采用圆盘或转鼓造粒，烘干，包装，即得。
一种长效复合肥的生产工艺步骤如下料桨法生产工艺按上述配方比例将抑制剂、稳定剂分别加入复合肥料浆中，混合，经充分搅拌均匀后，喷浆造粒，烘干，包装，即得。
一种长效复合肥的生产工艺步骤如下掺混法生产工艺按上述配方比例将抑制剂、稳定剂粉碎至60目以上，混拌在复合肥中，使其均匀吸附在复合肥颗粒表面，烘干，包装，即得。
本发明的特点是本发明在复合肥中加入了抑制剂和稳定剂，从而使复合肥中的氮素肥效期延长1-2倍，由原来30-50天延长致90-150天；其利用率提高20-30％，由原来的30-35％提高到40-45％。除此以外，由于稳定剂的加入，对磷肥利用率也有明显提高。因长效复合肥缓释长效的程度与加入抑制剂和稳定剂的比例有关，所以长效复合肥的肥效期可以根据农业不同要求加以调整。使长效复合肥的供肥过程与作物的需肥规律基本相同，达到作物前期不过肥，中期不疯长，后期不脱肥，更好地满足作物整个生育期对养分的需求。在同等施肥量或同等施肥费用条件下，可使农作物平均增产10-15％，使农业达到优质、高产、节能、省工的综合效益。特别是彻底解决了覆膜、免中耕，稻田养鱼、膜上灌溉等农业高新技术中不便追肥的难题，使其发挥更好的效果。
本发明的优点效果是本发明对复合肥生产企业来说具有投资少，见效快，生产方法简便易行，其市场前景广阔的优点。适用于各种生产工艺和规模的复合肥厂，不需增加任何设备，也不改变原有生产工艺，每吨只需增加抑制剂、稳定剂原料成本30-40元，而每吨长效复合肥的售价可提高80-150元，其市场价格使农民朋友易于接受，其肥效也深受广大农民朋友欢迎，因此其市场前景非常广阔。
下面结合附图
和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明，但不受实施例所限。
具体实施例方式
本发明所述的长效复合肥是属于物理和生物化学复合型缓释长效肥料。它是在复合肥料中添加其重量的0.1～10.0％的抑制剂和稳定制。
其中抑制剂有硝化抑制剂二氰二胺和脲酶抑制剂对苯二酚；稳定剂有沸石粉、腐殖酸、锰泥等。其中双氰胺同时具有抑制剂和稳定剂的双重作用。
复合肥中的氮肥一般为尿素即酰胺态氮肥或铵态氮肥、磷酸铵或氯化铵、硫酸铵等。其中尿素不能被作物直接吸收利用，必须在土壤脲酶作用下转化为氨，作物才能吸收。一般土壤中脲酶活性较强，会使尿素很快转化为氨，作物来不及吸收而大量挥发，淋溶损失，这是尿素肥效期短、利用率低的原因所在。而脲酶抑制剂可抑制脲酶活性，使尿素转化速度减慢，肥效期延长，利用率提高 另外，复合肥中的尿素经脲酶转化生成的氨，以及其他铵态氮肥中的铵，除被作物吸收和部分损失外，其剩余部分，在土壤中的亚硝化、硝化和反硝化细菌的作用下，进一步转化为硝态氮、除少量为作物吸收外再次大量损失。这是复合肥中的氮肥，包括尿素在内，肥效期短，利用率低的主要过程。而本发明中使用硝化抑制剂可减慢硝化进程，进一步延长氮肥的肥效期，提高利用率。
所述的稳定剂沸石粉、腐殖酸、锰泥等，为多孔隙，表面积大，有强吸附性物质，可有效吸附铵离子和氨，减少其挥发和淋溶损失。其中腐殖酸除对氮素起到稳定作用外，还可以减少土壤对磷素的固定作用，有效提高磷素的利用率；而锰泥除了具有稳定作用外，还含有大量的锰等微量元素，可增加复合肥的有效养分，对作物更为有利。
实施例1一种长效复合肥，它是在复合肥中按配比加入抑制剂和稳定剂组成；其中二氰二胺的含量占总重量的0.1％。
其生产工艺步骤如下使用团粒法生产工艺将99kg的复合肥与1kg的二氰二胺混合，充分搅拌均匀得A；将A与900kg的复合肥混合，充分搅拌均匀，再经圆盘造粒，烘干，包装，即得到每吨含二氰二胺0.1％的长效复合肥。
实施例2一种长效复合肥，它是在复合肥中按配比加入抑制剂和稳定剂组成；其中对苯二酚占总重量的0.1％；二氰二胺占总重量的0.2％。
其生产工艺步骤如下使用团粒法生产工艺将97kg的复合肥与1kg的对苯二酚、2kg的二氰二胺混合，充分搅拌均匀得A；将上述100kg含3％抑制剂的混合料A与900kg的复合肥混合，充分搅拌均匀，再经转鼓造粒，烘干，包装，即得到每吨含对苯二酚和二氰二胺0.3％的长效复合肥。
实施例3一种长效复合肥，它是在复合肥中按配比加入抑制剂和稳定剂组成；在复合肥中加入其重量0.1％的对苯二酚和占其重量的5％的沸石粉。
其生产工艺步骤如下使用料浆法生产工艺将抑制剂对苯二酚和稳定剂按上述配方比例分别加入复合肥料浆中，使其混合均匀，然后经喷浆造粒，烘干，包装，即得到每吨含对苯二酚和沸石粉5.1％的长效复合肥。
实施例4一种长效复合肥，它是在复合肥中按配比加入抑制剂和稳定剂组成；其中二氰二胺占总重量的0.2％；腐殖酸占总重量的8％。
其生产工艺步骤如下使用团粒法生产工艺按上述重量比将复合肥与二氰二胺和腐殖酸混合，充分搅拌均匀，再经转鼓造粒，烘干，包装，即得到每吨含二氰二胺和腐殖酸8.2％的长效复合肥。
实施例5一种长效复合肥，它是在复合肥中按配比加入抑制剂和稳定剂组成；其中二氰二胺占总重量的0.2％；锰泥占总重量的3％。
其生产工艺步骤如下使用团粒法生产工艺按上述重量比将复合肥与二氰二胺和锰泥混合，充分搅拌均匀，再经转鼓造粒，烘干，包装，即得到每吨含二氰二胺和锰泥3.2％的长效复合肥。
本发明所述的长效复合肥的使用方法如下为了避免使用脲酶抑制剂减缓尿素转化而造成作物苗期氮素供应不足，应在施用长效复合肥作基肥的同时，适当施用铵态速效氮肥作种肥。特别是在长效复合肥中氮肥以尿素为主要基础肥料，以脲酶抑制剂为抑制剂的情况下，更要使用这一方法。
在抑制剂为氢醌，基础肥料的氮肥为尿素所制成的长效复合肥，在农业施用时，每亩可施50kg长效复合肥作基肥，同时施5kg硫酸铵作种肥。
本发明还可以用在长效复合肥作基肥的同时，适当施用铵态氮肥作种肥。
权利要求
1.一种长效复合肥，其特征在于它是在复合肥中按配比加入抑制剂和稳定剂组成；其中抑制剂和稳定剂的含量占总重量的0.1-10％。
2.根据权利要求1所述的一种长效复合肥，其特征在于所述的抑制剂包括对苯二酚、二氰二胺；所述的稳定剂包括沸石粉、腐殖酸和锰泥。
3.根据权利要求1或2所述的一种长效复合肥，其特征在于所述的二氰二胺的含量占总重量的0.1％。
4.根据权利要求1或2所述的一种长效复合肥，其特征在于所述的对苯二酚占总重量的0.1％；二氰二胺占总重量的0.2％。
5.根据权利要求1或2所述的一种长效复合肥，其特征在于所述的对苯二酚占总重量的0.1％；沸石粉占总重量的5％。
6.根据权利要求1或2所述的一种长效复合肥，其特征在于所述的二氰二胺占总重量的0.2％；腐殖酸占总重量的8％。
7.根据权利要求1或2所述的一种长效复合肥，其特征在于所述的二氰二胺占总重量的0.2％；锰泥占总重量的3％。
8.一种长效复合肥的生产工艺，其特征在于它的生产工艺步骤如下团粒法生产工艺按上述配方比例将抑制剂、稳定剂与复合肥混合，经充分搅拌均匀后，采用圆盘或转鼓造粒，烘干，包装，即得。
9.根据权利要求8所述的一种长效复合肥的生产工艺，其特征在于它的生产工艺步骤如下料桨法生产工艺按上述配方比例将抑制剂、稳定剂分别加入复合肥料浆中，混合，经充分搅拌均匀后，喷浆造粒，烘干，包装，即得。
10.根据权利要求8所述的一种长效复合肥的生产工艺，其特征在于它的生产工艺步骤如下掺混法生产工艺按上述配方比例将抑制剂、稳定剂粉碎至60目以上，混拌在复合肥中，使其均匀吸附在复合肥颗粒表面，烘干，包装，即得。
全文摘要
本发明涉及一种复合肥料的技术领域，尤其涉及一种长效复合肥及其生产工艺，属于物理和生物化学复合型缓释长效肥料。它是在复合肥中按配比加入抑制剂和稳定剂组成；其中抑制剂和稳定剂的含量占总重量的0.1－10％。所述的抑制剂包括对苯二酚、二氰二胺；所述的稳定剂包括沸石粉、腐殖酸和锰泥。生产工艺步骤为团粒法生产工艺按上述配方比例将抑制剂、稳定剂与复合肥混合，充分搅拌均匀后，采用圆盘或转鼓造粒，烘干，包装，即得。本发明可使复合肥中的氮素肥效期延长1－2倍，利用率提高20－30％，对磷肥利用率也有明显提高，能更好满足作物整个生育期对养分的需求，彻底解决了覆膜、免中耕，稻田养鱼、膜上灌溉等农业高新技术中不便追肥的难题，使其发挥更好的效果。
文档编号C05G1/00GK1654444SQ20051004568
公开日2005年8月17日 申请日期2005年1月18日 优先权日2005年1月18日
发明者曹承绵, 万连部 申请人:山东金正大生态工程股份有限公司