专利名称：滚压机的制作方法
滚压机
本发明涉及一种滚压机，含有至少一个磨辊和一个可旋转的磨盘。 实践中，公知不同实施的滚压机。在一种实施方式中，磨辊固定在一个可 转动轴的一端上，所述可转动轴固定在该磨的外部，在一个可摆动滚柱轴承中。 在另一种实施方式中，设有一个力臂，该力臂可以摆动并且固定地持定在一个 轴承中，其中磨辊可转动地轴支在所述力臂的一端。此外，设有向该力臂上作 用力的器件，以调节由磨辊施加的磨压力。该用于在所述力臂上施加力的器件 在许多应用中由弹簧件构成。为了能够较好地改变磨压力，并且还能够调节到 较大的磨压力，在很多情况下还使用许多液压缸。
在JP-A-2002 159 874中，该液压缸由一个拉力缸构成，该拉力缸铰链地轴 支并且铰链地连接所述力臂。
在JP-A-2000 312 832中，还公开一种煤碳磨，其中，力臂与一个压力缸筒 处于工作连接，以调节由磨辊施加的磨压力。所述缸筒在此固定地安装在壳体 壁上，使缸活塞突入磨内空间，并且在磨内空间中，通过引导在一个套筒中的 支杆，把力传送到所述力臂上。由于力臂是摆动地轴支的，在接触位置的区域 内出现高的需由所述套筒承受的横向力。
由此，本发明涉及的基本任务是，提供一种在所述力臂上引入一个力的新 结构。
根据本发明，该任务通过权利要求1的特征实现。
根据本发明所述的滚压机，主要包含至少一个磨辊和一个可转动的磨盘以 及一个力臂，所述至少一个磨辊和一个可转动的磨盘被安排在一个磨内空间中，
所述力臂可以摆动并且转动固定地持定在一个轴承中，其中所述磨辊可转动地 轴支在所述力臂的一端，并且还设有在所述力臂上作用力的器件，该器件包含 一个压力缸，所述压力缸与所述力臂处于工作连接，以调节由磨辊施加的磨压 力。所述接触位置处于磨内空间的外部，在所述接触位置，压力缸传递力于力 臂上。
与拉力缸相比，压力缸可以构造得较小而紧凑，由此节省安装空间。此外，安排在磨内空间外部的接触位置的优点是受到较低的磨损，因为在此位置，既 没有粉尘，也没有高温。
本发明的其它实施方式是从属权利要求的内容。
根据一个优选的实施方式，可以固定地安排所述压力缸。固定的压力缸， 一方面是较紧凑，并且可减少辊子单元的运动程度，这在振动方面能起到有利 的作用。
此外，所述压力缸适宜地垂直于轴承与磨辊之间的连接取向，由此可以有 一种优化的力传递。此外，所述压力缸优选地安排在磨辊与轴承之间的一个中 间区域中。
根据本发明的一个优选的实施方式，在压力缸与力臂之间，设有至少一个 推力轴承，该推力轴承允许在压力缸与力臂之间的相对运动。在此，该推力轴 承尤其可以具有用于滑动运动的第一推力面和第二推力面，其中，磨擦系数可
以优选地小于0.2。由所述推力轴承，可以把处于固定的压力缸与摆动的力臂之 间的相对运动，平衡得使作用在压力缸上的横向力最小化。在本发明的另一个 实施方式中，还设有实现一种摆动运动的第三推力面和第四推力面，以便由此 进一步最小化所述横向力。通过把推力轴承安排在磨内空间的外部，可以不要 求高耗费地密封所述轴承。
下面借助于
更详细地说明本发明的其它优点和其它实施方式。
附图中
图1为所述滚压机的一个局部剖视图2为所述滚压机的一个原理图3为在接触位置的区域中的一个局部剖视图，在该接触位置上把压力缸 的力传递到力臂上。
图1中所示的滚压机，主要包含一个磨辊1和一个可转动的磨盘2，所述 一个磨辊和一个可转动的磨盘被安排在一个磨内空间4中，该磨内空间由一个 壳体3界定。此外，还设有一个力臂5，该力臂是摆动的，并且转动固定地轴 支在一个构成为固定轴承的轴承6中，其中，磨辊1可转动地轴支在所述力臂 的对端。
此外，还设有在所述力臂5上作用力的器件，以调节由所述磨辊作用的压力。该器件包含一个压力缸7，所述压力缸的安装可以使其固定在位置上，并
且大致垂直于轴承6与磨辊1之间的连接线，作用在力臂5上。压力缸7优选 由一种柱塞缸构成。 一个接触位置8处于磨内空间4的外部，在该接触位置上 压力缸7的力传递到力臂5上。
在图示的实施例中，压力缸7作用在磨辊1与力臂5上的轴承6之间的一 个中间区域中。然而，在本发明的范畴内还可以设想，交换轴承与压力缸的位 置。
此外，在图示的实施例中，力臂5是直线地构成的，然而原则上还可以考 虑弯折的力臂。
轴承6优选的是由一个推力铰接轴承构成，其中，尤其是使用两个彼此对 置安排的推力铰接轴承，其对置地张紧，由此可以最小化轴承余隙。所述磨辊 1通过两个按0-字形布置安装的圆锥滚柱轴承9，轴支在力臂5的另一端，其 中，圆锥滚柱轴承9的一个润滑剂室10延伸到磨内空间4外部的一个区域中， 并且在此处受到密封。
如在图2所示的原理图中示出，轴承6使得可以有力臂5绕角a的一种翻 转运动。从而，可以发生在固定的压力缸7与力臂5之间的相对运动。
由于压力缸7与力臂5处于常设的工作接触，所以因为相对运动而在接触 位置区域内会发生横向力。为了平衡所述压力缸7与力臂5之间的相对运动， 设有一个推力轴承IO，该推力轴承允许在压力缸与力臂之间的相对运动。在图 3中更详细地示出该推力轴承，并且该推力轴承具有进行一个滑动运动的第一 推力面10a和第二推力面10b，通过适当地选择滑动磨擦副，设计两个推力面 10a 、 10b的磨擦系数小于0.2。为了进一步减少在缸筒7上引入横向力，还设 有实现一种摆动运动的第三滑动面和第四滑动面。在此，也可以通过适当的滑 动副，最小化磨擦系数。在图3中，用实线示出力臂的中间位置，并且结合推 力轴承，用虚线示出所述力臂的两个极端位置。
用推力轴承的这种构成，可以以非常紧凑的方式进行从压力缸向力臂的力 传递。
以本发明为基础的实验表明，压力缸7与磨辊1之间的距离a和压力缸7 与轴承6之间的距离b， 二者的比例关系应当在1:0.9至U 1:1.12之间的范围内，优选的是在1:1.0到1:1.1之间的范围内，以便把作用在轴承6中的、在压力缸 7中的和在对应的对接轴承中的力保持得尽可能地小。由此，可以在参与的零
件中达到相应的重量减轻。
权利要求
1、滚压机，含有至少一个磨辊(1)和一个可旋转的磨盘(2)以及一个力臂(5)，所述至少一个磨辊和一个可转动的磨盘被安排在一个磨内空间(4)中，所述力臂可以摆动并且转动固定地持定在一个轴承(6)中，其中所述磨辊(1)可转动地轴支在所述力臂的一端，并且还设有在所述力臂上作用力的器件，该器件包含一个压力缸(7)，所述压力缸与所述力臂处于工作连接，以调节由磨辊施加的磨压力，其特征在于，接触位置(8)处于磨内空间(4)的外部，在该接触位置，所述压力缸(7)传递力于力臂(5)上。
2、 如权利要求1所述的滚压机，其特征在于，所述压力缸(7)在磨辊(1) 与轴承(6)之间的一个中间区域中作用在力臂(5)上。
3、 如权利要求1所述的滚压机，其特征在于，在压力缸与力臂(5)之间 设有至少一个推力轴承(10)，其允许在压力缸(7)与力臂(5)之间的相对运 动。
4、 如权利要求3所述的滚压机，其特征在于，推力轴承(10)具有实现一 个滑动运动的一个第一推力面和一个第二推力面(10a、 10b)和实现一种摆动 运动的第三推力面和第四推力面(10c、 10d)。
5、 如权利要求3或4所述的滚压机，其特征在于，所述推力轴承(10)具 有一个第一推力面和一个第二推力面(10a、 10b)，所述第一和第二推力面使之 能够具有磨擦系数小于0.2的滑动运动。
6、 如权利要求1所述的滚压机，其特征在于，所述压力缸(7)被固定地 安排。
7、 如权利要求1所述的滚压机，其特征在于，所述压力缸(7)垂直于轴 承(6)与磨辊(1)之间的连接取向。
8、 如权利要求1所述的滚压机，其特征在于，所述力臂(5)的轴承(6) 由推力铰接轴承构成。
9、 如权利要求1所述的滚压机，其特征在于，所述力臂(5)直线地构成。
10、 如权利要求1所述的滚压机，其特征在于，所述压力缸(7)由柱塞缸 构成。
11、如权利要求1所述的滚压机，其特征在于，所述压力缸(7)与所述磨辊(1)之间的距离(a)和压力缸(7)与力臂(5)的轴承(6)之间的距离(b)， 二者的比例关系在1:0.9到1丄12之间的范围内，优选的是在1:1.0到1:1.1之间的范围内。
全文摘要
本发明涉及一种滚压机，含有至少一个磨辊和一个可旋转的磨盘以及一个力臂，所述至少一个磨辊和一个可转动的磨盘被安排在一个磨内空间中，所述力臂可以摆动并且转动固定地持定在一个轴承中，其中所述磨辊可转动地轴支在所述力臂的一端，并且还设有在所述力臂上作用力的器件，该器件包含一个压力缸，所述压力缸与所述力臂处于工作连接，以调节由磨辊施加的磨压力。在此，接触位置处于磨内空间的外部，在所述接触位置，压力缸传递力于力臂上。
文档编号B02C15/04GK101563163SQ200780042868
公开日2009年10月21日 申请日期2007年11月8日 优先权日2006年12月8日
发明者佩德罗·格雷罗·帕尔马 申请人:伯利休斯股份有限公司