专利名称：一种新型铜米机分切制米装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型铜米机分切制米装置，尤其是一种利用 废旧刷电路板及废旧电线、电排线回收金属的铜米分切制米刀具的排 列方法，属废旧金属回收再利用的技术领域。
技术背景
随着电脑、手机、电视机、电磁炉等家用电器更新换代速度的加 快，废旧印刷电路板及废旧电线、电排线被随意丢弃的现象日益严重， 甚至成了人们日常生活中的电子垃圾，这些废旧印刷电路板及废旧电 线、电排线所含贵重金属的经济价值却不容忽视，据中国再生资源协 会公布 一吨废旧电线可回收700—950公斤铝， 一吨废旧电排线可回 收800_950公斤铜， 一吨废是印刷电路板可分离回收130公斤的铜， 20公斤锡和0. 5公斤的黄金。
由于废旧印刷电路板及废旧电线、电排线材料组成和结合复杂化， 单体分解粒度小，不易分离等原因，人们起初只能用焚烧的方法取铜， 这种方法即污染了空气又浪费了非金属的塑料、树脂资源，近年人们 又发明了双辊式剪切破碎机进行粗碎分离、回收效果较好，现有破碎 机的刀体装置包括由刀轴，固定于刀轴上的刀辊，均勻地分布在刀辊 上的若千个飞刀片的旋转刀体，以及装在机座上的两把定刀组成，装 在机座上的两把定刀与飞刀片的刀体长度一致，如此破碎机刀体装置在工作过程中，飞刀片一次切料量大，在剪切时有较大的阻力，还容 易产生轴向力导致主轴破碎齿的齿顶飞刀刃对物料用力过猛，造成物 料塞刀、打滑，形成物料破碎不完全，严重时还会造成主轴一侧轴承 受损破坏。形成了机械破碎法废旧再回收金属资源化的技术瓶颈。 发明内容
本实用新型的发明目的就是针对现有破碎机设置不当，在原有破 碎机的基础上，提供一种在单位时间内破碎更彻底，减少耗电量，提 高回收率的铜米分切制米刀具的排列装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是 一种利用废旧印刷
电路板及废旧电线、电排线回收金属的铜米分切制米的排列装置， 包括由动力带动的旋转刀体和装在机座上的两把定刀组成，旋转 刀体有刀轴及固定于刀轴上的动刀辊，动刀辊上固定有刀具，动
刀辊旋转时刀具呈"V"型，每相邻两个动刀辊都设有一个定位板，
与刀轴相互固定配合，在整个刀轴体的圆周上，在动刀辊的两端 各装有一个端面挡板，端面挡板与刀辊以螺紋紧固。
所说的动刀辊上开有两上螺栓孔，通过螺栓把刀具固定在各 动刀辊圆周的平台上。
本实用新型的优点是便于对物料的抓取、撕裂与切割的同时更 使破碎物料双向向心受力，解决了普通破碎机在破碎过程中容易产生 轴向力导致主轴一侧轴承容易破坏的缺点，使物料在破碎过程中受互 挤压磨擦和剪切剥离，对于废旧印刷电路板及废旧电线、电排线材料 达到更高程度的剥离效果，为后期的金属与塑料的分选和再生利用提供了很好保障。
图l是铜米机分切制米装置的主视图2是动刀辊的正面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
从图1中可知，在机箱1内，装有两片定刀2,旋转刀体3上分 布着九个等分动刀辊6与八个定位板4,每两个动刀辊间都设有一个 定位板4，在这一组动刀辊与定位板的两端，各设置了 一个端面挡板5。
从图2中可知，各动刀辊6的圆周上都均匀地开有四个飞刀片7， 飞刀片7上开有螺栓孔，飞刀片7以螺栓固定装在动刀辊6上，在破 碎机工作中，旋转刀体上众多飞刀片7的刀口先后有序地与定刀2的 刃具一起对废旧印刷电路板及废旧电线、电排线做剪切破碎。
权利要求1、一种利用废旧印刷电路板及废旧电线、电排线回收金属的铜米分切制米的排列装置，包括由动力带动的旋转刀体和装在机座上的两把定刀组成，旋转刀体有刀轴及固定于刀轴上的动刀辊，动刀辊上固定有刀具，动刀辊旋转时刀具呈“V”型，每相邻两个动刀辊都设有一个定位板，与刀轴相互固定配合，在整个刀轴体的圆周上，在动刀辊的两端各装有一个端面挡板，端面挡板与刀辊以螺纹紧固。
2、 根据权利要求1所述的一种利用废旧印刷电路板及废旧电线、电排线回收金属的铜米分切制米的排列装置，其特征在于所说的动刀辊上开有两上螺栓孔，通过螺栓把刀具固定在各动刀辊圆周的平台上。
专利摘要本实用新型公开了一种利用废旧印刷电路版及废旧电线、电排线回收金属的新型铜米机分切制米装置；由动力带动的旋转刀体和装在机座上的两把定刀组成，旋转刀体动刀辊上开有螺栓孔用于固定刀具；动刀辊在旋转时，刀具呈“v”形，使物料在破碎过程中受互相挤压磨擦和剪切剥离，达到更高程度的剥离效果，为后期的金属和塑料分选和再生利用提供了很好保障。
文档编号B02C18/06GK201384971SQ20092008804
公开日2010年1月20日 申请日期2009年1月7日 优先权日2009年1月7日
发明者李建堂 申请人:李建堂