专利名称：一种草捆二次压缩成型装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种牧草加工机械，具体涉及一种草捆二次压缩成型装置，属于农业机械领域。
背景技术：
牧草捡拾打捆机所生产的一次草捆由于密度低、体积大，储藏、销售和出口运输都不经济，而且，由于草捆内部含有较多的空气，在储藏时容易发生霉烂。因此，须对其进行二次压缩，形成体积更小、密度更大的二次草捆。
目前现有的草捆二次压缩设备通常是将一个或两个一次草捆压缩成型，推出后人工进行缠捆或打包。虽然机器结构简单、造价低、移动方便，但是，设备生产率低，仅为 1. 5-2. 5t/h，草捆的搬运、喂入和压缩后二次草捆的捆装等操作都是依靠人工，不仅劳动强度大，效率低下，而且捆装效果参差不齐，易造成散捆，影响设备的生产效率和牧草的加工效益。发明内容
本发明的目的在于克服现有设备生产率低，机械化及自动化程度不高，产品易散捆等不足，而提供一种适用于工厂化生产的的草捆二次压缩成型装置；该装置的生产率高， 仅需1-2位辅助人力，能够实现全程自动化生产。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的本发明提供的一种草捆二次压缩成型装置，包括喂料机构、压缩腔、保压腔、压缩机构、垂直推料机构、水平推料机构、捆扎机构和切段机构；所述喂料机构的草捆输出端与所述压缩腔的长度方向的侧壁上设置的喂料口相连通；所述压缩腔的宽度方向的侧壁与所述压缩机构相连接；与所述压缩机构相对的所述压缩腔的端部的下方设置所述保压腔，所述保压腔与所述压缩腔相连通且沿所述压缩腔的宽度方向向一端延伸；所述压缩腔与所述保压腔的位置相应处的端部的顶部与所述垂直推料机构相连接；所述保压腔的非延伸部分的端部与所述水平推料机构相连接；所述保压腔的延伸部分依次与所述捆扎机构和所述切段机构相连接。
上述的草捆二次压缩成型装置中，所述喂料机构包括支架和设置于所述支架上的皮带，所述皮带与传动装置相连接，所述传动装置与液压马达相连接，通过所述传动装置与将动力传至所述皮带；所述压缩腔的底部设于所述皮带的上表面的下方，可使所述喂料机构传送的草捆顺利进入所述压缩腔中。
上述的草捆二次压缩成型装置中，所述支架可为阶梯式支架；所述阶梯式台阶的拐角处可设有皮带导向辊，可防止皮带被拉直；所述皮带上可设有若干个等间距布置的刮板，可推动草捆将其完全喂入所述压缩腔。
上述的草捆二次压缩成型装置中，所述压缩腔的喂料口可为外大内小的漏斗状， 有利于草捆的顺利喂入而不发生堵塞；所述压缩腔的侧壁上设有若干个加强肋，可加强所述压缩腔的强度；所述压缩腔的底部上设有拨草捆装置，可将草捆向所述压缩腔的尾部方向拨动。上述的草捆二次压缩成型装置中，所述压缩机构可为双级压缩油缸，所述双级压缩油缸的活塞杆端部设有压缩活塞，所述双极压缩油缸与所述压缩腔之间可为焊接固定； 所述垂直推料结构包括垂直保护罩和设于所述垂直保护罩内的垂直推料油缸，所述垂直保护罩和所述垂直推料油缸可采用头部焊接和尾部法兰连接的方式固定，所述垂直推料油缸的活塞杆端部设有垂直推料活塞；所述水平推料结构包括水平保护罩和设于所述水平保护罩内的水平推料油缸，所述水平保护罩与所述水平推料缸可采用头部焊接和尾部法兰连接的方式固定，所述水平推料油缸的活塞杆端部设有水平推料活塞。上述的草捆二次压缩成型装置中，所述捆扎机构可为自动捆扎机，在自动控制下可沿固定在地面上的导轨来回移动进行缠捆作业。上述的草捆二次压缩成型装置中，所述切段机构包括切段箱，所述切段箱与其出料口位置相应的顶部上设有至少一把倾斜设置的切刀；所述切段箱与其草捆出口相对的侧壁与切段油缸相连接，所述切段油缸的活塞杆端部设有切段活塞，倾斜设置的切刀可使成型草捆通过所述切刀时为滑切，滑切方式省力，功率消耗小。上述的草捆二次压缩成型装置中，所述切段机构包括两个均勻分布的切刀，从而可将成型草捆切成尺寸大小一致的3个最终草捆；所述切段油缸的游离端可通过至少四根加强筋与所述切段箱相连接，其头部可通过法兰固定在所述切段箱上。上述的草捆二次压缩成型装置中，所述保压腔的延伸部分与所述捆扎机构相连接的部分可设有捆扎挡板，可有助于所述捆扎机构的作业；所述捆扎机构与所述切段机构之间可通过草捆输送台相连接，所述草捆输送台的两侧可设有导向凸台，可以保证成型草捆沿直线往前输送，防止偏移掉落。上述的草捆二次压缩成型装置中，所述喂料机构、压缩机构、垂直推料机构、水平推料机构、捆扎机构和切段机构均可与液压站相连接，均为液压控制。本发明公开的一种草捆二次压缩成型装置与现有技术相比较具有如下有益效果 本发明能够将多个一次草捆横向一次压缩成型，压缩密度大，可达500-600kg/m3，生产率高，可达5-6t/h，且能够生产出重量一致、外观良好的二次压缩草捆；压缩腔喂料口的方形漏斗状设计和导向凸台的设置都有利于草捆的顺利喂入而不发生堵塞；设置保压腔可以有效解决由于内应力过大而造成的散捆问题；切段作业较小了单个草捆产品的质量，对于没有机械设备的最终用户更容易处理；另外，该装置采用电液集成控制技术，噪音小，且仅需 1-2位辅助人力，可实现全程自动化生产。
图1为本发明的草捆二次压缩成型装置的结构示意图。图2为本发明的草捆二次压缩成型装置的压缩腔和保压腔的剖视图。图3为图2中沿A-A线的剖视图。图中各标记如下1压缩腔、2保压腔、3阶梯式支架、4皮带、5皮带导向辊、6刮板、 7传动装置、8液压马达、9喂料口、10加强肋、11拨草捆装置、12双级压缩油缸、13压缩活塞、14垂直保护罩、15垂直推料油缸、16垂直推料活塞、17水平保护罩、18水平推料油缸、 19水平推料活塞、20全自动捆扎机、21捆扎挡板、22草捆输送台、23导向凸台、M切段箱、25切刀J6切段油缸、27加强筋、观切段活塞、四液压站、30地脚螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明，但本发明并不局限于以下实施例。
本发明提供的草捆二次压缩成型装置包括喂料机构、压缩腔1、保压腔2、压缩机构、垂直推料机构、水平推料机构、捆扎机构和切段机构；喂料机构包括三阶阶梯式支架3 和设置在该阶梯式支架3上的皮带4，三阶阶梯式支架3的拐角处设有皮带导向辊5，防止皮带4被拉直，皮带4上设有3个等间距布置的刮板6，可推动草捆将其完全喂入压缩腔1 中；皮带4与传动装置7相连接，传动装置7与液压马达8相连接，通过传动装置7将动力传至皮带4 ；该喂料机构的草捆输出端与设置在压缩腔1长度方向的侧壁上的外大内小的漏斗状喂料口 9相连接，压缩腔1的底部设于皮带4的上表面的下方，可使喂料机构传送的草捆顺利进入压缩腔1中；压缩腔1的侧壁上设有多个加强肋10，可加强压缩腔1的强度； 压缩腔1的底部上设有拨草捆装置11，可将草捆向压缩腔1的尾部方向拨动；压缩机构为双级压缩油缸12，其焊接固定在压缩腔1宽度方向的侧壁上，双级压缩油缸12的活塞杆端部设有压缩活塞13，用于对草捆进行压缩；与双级压缩油缸12相对的压缩腔1的端部的下方设置保压腔2，保压腔2与压缩腔1相连通且沿压缩腔1的宽度方向向一端延伸；垂直推料机构包括垂直保护罩14和设于垂直保护罩14内的垂直推料油缸15，垂直保护罩14通过法兰固定连接在压缩腔1的顶部上，垂直保护罩14和垂直推料油缸15之间采用头部焊接和尾部法兰连接的方式固定，垂直推料油缸15的活塞杆端部设有垂直推料活塞16，用于将草捆推移至保压腔2中；水平推料机构包括水平保护罩17和设于水平保护罩17内的水平推料油缸18，水平保护罩17通过法兰固定连接在保压腔2的非延伸部分的端部上，水平保护罩17与水平推料缸18之间采用头部焊接和尾部法兰连接的方式固定，水平推料油缸18 的活塞杆端部设有水平推料活塞19，用于将草捆推移出保压腔2 ；保压腔2的延伸部分的草捆出口端与全自动捆扎机20相连接，全自动捆扎机20在自动控制下可沿固定在地面上的导轨来回移动进行缠捆作业，上述连接处设有捆扎挡板21，可有助于全自动捆扎机20的作业；全自动捆扎机20与切段机构之间通过草捆输送台22相连接，草捆输送台22的两侧设有导向凸台23，可以保证成型草捆沿直线往前输送，防止偏移掉落；切段机构包括切段箱对，切段箱M与其草捆出口端位置相应的顶部上设有两把均勻布置且为倾斜设置的切刀25，切段箱M与其草捆出口端相对的侧壁与切段油缸沈相连接，切段油缸沈的游离端通过四根加强筋27与切段箱M相连接，其头部通过法兰固定在切段箱M上，切段油缸沈的活塞杆端部设有切段活塞观，用于推动成型草捆向切段箱M的草捆出口方向前进，从而两个均勻布置的两把切刀25将成型草捆滑切成尺寸大小一致的3个最终草捆；该装置中， 喂料机构、双级压缩油缸12、垂直推料油缸15、水平推料油缸18、全自动捆扎机20和切段油缸沈均与液压站四相连接，采用电液集成控制，所需动力来源于液压站四，均为液压驱动，整个草捆二次压缩成型装置通过地脚螺栓30固定在地面上。
上述的草捆二次压缩成型中，阶梯式支架3的阶梯数可根据实际需要进行调节； 压缩腔1的侧壁上设置的加强肋10的个数可根据实际需要进行调节；保压腔2的延伸部分的延伸长度可根据实际需要进行调节；捆扎机构还可采用其它结构的捆扎装置；切段箱对上设置的切刀25的个数以及它们之间的间距可根据实际需要进行调节。
上述草捆二次压缩装置工作时，一次草捆由皮带4输送并在后续草捆和刮板6的推动下沿草捆长度方向完全进入压缩腔1中，在一个工作循环中，前两个一次草捆被输送进来时，拨草捆装置11工作将一次草捆往压缩腔1尾部方向拨动，然后复位；当第三个一次草捆输送进来后，双级压缩油缸12工作并在压缩活塞13的作用下将三个一次草捆一起往压缩腔1尾部方向推并进行压缩；草捆压缩成型后，垂直推料油缸15工作并在垂直推料活塞16的作用下将成型草捆向下推至保压腔2进行保压；双级压缩油缸12复位，水平推料油缸18工作并在水平推料活塞19的作用下将保压后的成型草捆推至保压腔2延伸部分，同时，原来停留在延伸部分的成型草捆被推至捆扎挡板21形成的通道内；在捆扎挡板21的夹持下，全自动捆扎机20对成型草捆进行缠捆作业；完成打包的成型草捆在后续成型草捆力的传递作用下被推进切段箱24，导向凸台23可以保证成型草捆沿直线往前输送，防止偏移掉落；随后切段油缸沈工作并在切段活塞观的作用下将成型草捆往前推，穿过两把倾斜固定切刀25，以与捆扎带平行的方向在捆扎带之间进行滑割，成型草捆被切成尺寸大小一致的3个最终草捆；最终草捆可由输送装置或升降台将其移至地面。
权利要求
1.一种草捆二次压缩成型装置，其特征在于所述装置包括喂料机构、压缩腔、保压腔、压缩机构、垂直推料机构、水平推料机构、捆扎机构和切段机构；所述喂料机构的草捆输出端与所述压缩腔长度方向的侧壁上设置的喂料口相连通；所述压缩腔宽度方向的侧壁与所述压缩机构相连接；与所述压缩机构相对的所述压缩腔的端部的下方设置所述保压腔，所述保压腔与所述压缩腔相连通且沿所述压缩腔的宽度方向向一端延伸；所述压缩腔与所述保压腔的位置相应处的端部的顶部与所述垂直推料机构相连接；所述压缩腔的非延伸部分的端部与所述水平推料机构相连接；所述保压腔的延伸部分依次与所述捆扎机构和所述切段机构相连接。
2.根据权利要求1所述的压缩成型装置，其特征在于所述喂料机构包括支架和设置于所述支架上的皮带，所述皮带与传动装置相连接，所述传动装置与液压马达相连接；所述压缩腔的底部设于所述皮带的上表面的下方。
3.根据权利要求2所述的压缩成型装置，其特征在于所述支架为阶梯式支架；所述阶梯式台阶的拐角处设有皮带导向辊；所述皮带上设有若干个等间距布置的刮板。
4.根据权利要求1-3中任一所述的压缩成型装置，其特征在于所述压缩腔的喂料口为外大内小的漏斗状；所述压缩腔的侧壁上设有若干个加强肋；所述压缩腔的底部上设有拨草捆装置。
5.根据权利要求1-4中任一所述的压缩成型装置，其特征在于所述压缩机构为双级压缩油缸，所述双级压缩油缸的活塞杆端部设有压缩活塞；所述垂直推料结构包括垂直保护罩和设于所述垂直保护罩内的垂直推料油缸，所述垂直推料油缸的活塞杆端部设有垂直推料活塞；所述水平推料结构包括水平保护罩和设于所述水平保护罩内的水平推料油缸， 所述水平推料油缸的活塞杆端部设有水平推料活塞。
6.根据权利要求1-5中任一所述的压缩成型装置，其特征在于所述捆扎机构为自动捆扎机。
7.根据权利要求1-6中任一所述的压缩成型装置，其特征在于所述切段机构包括切段箱，所述切段箱与其草捆出口位置相应的顶部上设有至少一把倾斜设置的切刀；所述切段箱与其草捆出口相对的侧壁与切段油缸相连接，所述切段油缸的活塞杆端部设有切段活O
8.根据权利要求7所述的压缩成型装置，其特征在于所述切段机构包括两个均勻分布的切刀；所述切段油缸的游离端通过至少四根加强筋与所述切段箱相连接。
9.根据权利要求1-8中任一所述的压缩成型装置，其特征在于所述保压腔的延伸部分与所述捆扎机构相连接的部分设有捆扎挡板；所述捆扎机构与所述切段机构之间通过草捆输送台相连接，所述草捆输送台的两侧设有导向凸台。
10.根据权利要求1-9中任一所述的压缩成型装置，其特征在于所述喂料机构、压缩机构、垂直推料机构、水平推料机构、捆扎机构和切段机构均与液压站相连接。
全文摘要
本发明公开了一种草捆二次压缩成型装置。所述装置包括喂料机构、压缩腔、保压腔、压缩机构、垂直推料机构、水平推料机构、捆扎机构和切段机构；所述喂料机构的草捆输出端与所述压缩腔的长度方向的侧壁上设置的喂料口相连通；所述保压腔设置于与所述压缩机构相对的所述压缩腔的端部的下部，且与所述压缩腔相连通；所述保压腔沿所述压缩腔的宽度方向向一端延伸；所述压缩腔与所述保压腔的位置相应处的端部的顶部与所述垂直推料机构相连接；所述压缩腔的非延伸部分的端部与所述水平推料机构相连接；所述保压腔的延伸部分依次与所述捆扎机构和所述切段机构相连接。本发明的优点是噪音小，压缩密度大，生产率高，且能够生产出重量一致、外观良好的二次压缩草捆；压缩腔喂料口的方形漏斗状设计和导向凸台的设置都有利于草捆的顺利喂入而不发生堵塞。
文档编号A01F17/02GK102487671SQ201110339390
公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日
发明者王光辉, 王德成, 黄文城 申请人:中国农业大学