一种陶粒原料的破碎装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种陶粒原料的破碎装置，属于陶粒生产设备【技术领域】。它解决了现有技术中人工破碎陶粒原料存在浪费人力物力、效率低等问题。本陶粒原料的破碎装置包括机架，机架下方设置有传送带，机架上设置有加料箱，加料箱的底部具有出料口，出料口位于传送带正上方，其特征在于，加料箱内位于出料口上方设置有滚筒一和滚筒二，滚筒一和滚筒二分别与驱动机构相连，滚筒一位于滚筒二一侧且两者相互平行，在滚筒一和滚筒二之间留有送料间隙，滚筒一和滚筒二的外壁上还分别设有能将经过送料间隙的物料破碎的碎料结构。本实用新型具有效率高、自动化程度高、破碎出的陶粒原料粒质均匀等优点。
【专利说明】一种陶粒原料的破碎装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于陶粒生产设备【技术领域】，涉及一种陶粒原料的破碎装置。
【背景技术】
[0002]陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒具有优异的性能，如密度低、质轻、耐腐蚀、抗冻、抗震和良好的隔绝性等。利用陶粒这些优异的性能，可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门，应用领域十分广泛。
[0003]陶粒的种类多种多样，按其原料的不同，陶粒可以分为黏土陶粒、页岩陶粒、垃圾陶粒、生物污泥陶粒、粉煤灰陶粒等，在各类陶粒特别是页岩陶粒和粉煤灰陶粒的生产制造过程中，对陶粒原料的破碎处理十分关键。如对于粉煤灰陶粒而言，通常会先将大量的淤泥原料自然晾晒一段时间，使其达到加工所需的要求，此时淤泥原料均具有一定的湿度，且大小不一的形状，若直接将这样的块状原料进行加工则会大大降低产品的质量，因此，有必要对大块的陶粒原料进行碎料处理，使其形成大小大致相同的小块原料，再进行后续的加工。现有的碎料处理都是通过人工的方式来实现，这样的碎料方式浪费人力无力，同时效率低，不利于提闻生广效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于对陶粒原料进行破碎处理的陶粒原料的破碎装置。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种陶粒原料的破碎装置，包括机架，所述机架下方设置有传送带，所述机架上设置有加料箱，所述加料箱的底部具有出料口，所述出料口位于传送带正上方，其特征在于，所述加料箱内位于出料口上方设置有滚筒一和滚筒二，所述滚筒一和滚筒二分别与能使滚筒一和滚筒二绕各自轴心线转动的驱动机构相连，所述滚筒一位于滚筒二一侧且两者相互平行，在滚筒一和滚筒二之间留有送料间隙，所述滚筒一和滚筒二的外壁上还分别设有能将经过送料间隙的物料破碎的碎料结构。
[0006]在加工过程中，首先将大小不一的原料加入加料箱内，原料进入加料箱内后落在滚筒一和滚筒二的上方。滚筒一和滚筒二的转动方向相反，且从上往下看时，滚筒一和滚筒二均由外侧向转向送料间隙一侧，同时在碎料结构的作用下，原料被强制挤送到送料间隙中，大块的原料被挤碎，因此原料变得大小均匀后从出料口排出，落到传送带上，传送带再将处理好的原料输送到下一道工序。本装置相比传统人工碎料的方式，具有自动化程度高的优点，节省人力物力，同时碎料效率高，在很大程度上提高了生产效率。
[0007]在上述的陶粒原料的破碎装置中，所述滚筒一和滚筒二均包括呈圆柱状的筒体，所述筒体两端分别固连有转轴，所述转轴与所述筒体同轴心，所述筒体两端的转轴均伸出加料箱外并转动连接在机架上。具体地，在机架上固设有安装座，安装座上安装有轴承，转轴穿设连接在轴承内。
[0008]在上述的陶粒原料的破碎装置中，所述碎料结构包括固连在筒体外壁上且凸出筒体外壁的若干碎料条，所述碎料条呈长条状，若干碎料条沿筒体的圆周方向均匀间隔设置，每个碎料条的长度方向平行于筒体的轴心线方向。碎料条焊接固连在筒体外壁上，碎料条的设置能增加筒体外壁和原料之间的摩擦，使原料能被强行挤送到送料间隙中并使大块原料被挤碎。
[0009]在上述的陶粒原料的破碎装置中，所述驱动机构包括设置在机架上的两个电机，其中一个电机与滚筒一的转轴传动连接，另一个电机与滚筒二的转轴传动连接。电机通过皮带与转轴传动连接。
[0010]在上述的陶粒原料的破碎装置中，所述加料箱呈漏斗状，该加料箱的大端口为加料口，所述加料口的开口朝向上，所述加料箱的小端口为出料口。
[0011]与现有技术相比，本陶粒原料的破碎装置具有以下优点:本装置通过在加料箱内设置能转动的滚筒一和滚筒二，滚筒一和滚筒二上分别焊接有碎料条，在原料加入加料箱内后，原本大小不一的原料会被滚筒一和滚筒二挤压破碎，从而形成大小均勻的原料被送出。本装置具有破碎效果好、自动化程度高、节省人力物力、碎料效率高等优点，在很大程度上提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本陶粒原料的破碎装置的主视结构示意图。
[0013]图2是本陶粒原料的破碎装置的俯视结构示意图。
[0014]图3是滚筒一的结构示意图。
[0015]图中，1、机架；2、传送带；3、加料箱；3a、加料口 ；3b、出料口 ；4、滚筒一 ；5、滚筒二 ；6、送料间隙；7、筒体；8、转轴；9、安装座；10、碎料条；11、电机；12、皮带。
【具体实施方式】
[0016]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0017]如图1和图2所示，本陶粒原料的破碎装置包括机架1，机架I下方设置有传送带2，机架I上设置有加料箱3，该加料箱3呈漏斗状，该加料箱3的大端口为加料口 3a，加料口 3a的开口朝向上，加料箱3底部的小端口为出料口 3b，出料口 3b位于传送带2正上方。为了将加入加料箱3内的大块原料进行破碎，使原料大小均匀，在加料箱3内位于出料口 3b上方设置有滚筒一 4和滚筒二 5，滚筒一 4和滚筒二 5分别与能使滚筒一 4和滚筒二 5绕各自轴心线转动的驱动机构相连。该驱动机构包括设置在机架I上的两个电机11，其中一个电机11通过皮带12与滚筒一 4的转轴8传动连接，另一个电机11通过皮带12与滚筒二5的转轴8传动连接。滚筒一 4位于滚筒二 5 —侧且两者相互平行，在滚筒一 4和滚筒二 5之间留有送料间隙6，滚筒一 4和滚筒二 5的外壁上还分别设有能将经过送料间隙6的物料破碎的碎料结构。具体地，如图3所示，滚筒一 4和滚筒二 5均包括呈圆柱状的筒体7，筒体7两端分别固连有转轴8，转轴8与筒体7同轴心，筒体7两端的转轴8均伸出加料箱3外，在机架I上固设有安装座9，安装座9上安装有轴承，转轴8转动穿设连接在轴承内。碎料结构包括固连在筒体7外壁上且凸出筒体7外壁的若干碎料条10，碎料条10呈长条状，若干碎料条10沿筒体7的圆周方向均匀间隔设置，每个碎料条10的长度方向平行于筒体7的轴心线方向。
[0018]本装置的工作原理为:在加工过程中，首先将大小不一的原料加入加料箱3内，原料进入加料箱3内后落在滚筒一 4和滚筒二 5的上方。滚筒一 4和滚筒二 5的转动方向相反，且从上往下看时，滚筒一 4和滚筒二 5均由外侧向转向送料间隙6 —侧。由于滚筒一 4和滚筒二 5的外壁上均焊接有碎料条10，碎料条10的设置能增加筒体7外壁和原料之间的摩擦，使原料能被强行挤送到送料间隙6中，大块原料被挤碎，原料变得大小均匀从出料口 3b排出，落到传送带2上，传送带2再将处理好的原料输送到下一道工序。本装置相比传统人工碎料的方式，具有自动化程度高的优点，节省人力物力，同时碎料效率高，在很大程度上提高了生产效率。
[0019]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0020]尽管本文较多地使用了机架1、传送带2、加料箱3、加料口 3a、出料口 3b、滚筒一
4、滚筒二 5、送料间隙6、筒体7、转轴8、安装座9碎料条10、电机11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种陶粒原料的破碎装置，包括机架(I )，所述机架(I)下方设置有传送带(2)，所述机架(I)上设置有加料箱(3 )，所述加料箱(3 )的底部具有出料口( 3b )，所述出料口( 3b )位于传送带(2)正上方，其特征在于，所述加料箱(3)内位于出料口(3b)上方设置有滚筒一(4)和滚筒二(5)，所述滚筒一(4)和滚筒二(5)分别与能使滚筒一(4)和滚筒二(5)绕各自轴心线转动的驱动机构相连，所述滚筒一(4)位于滚筒二(5) —侧且两者相互平行，在滚筒一(4)和滚筒二(5)之间留有送料间隙(6)，所述滚筒一(4)和滚筒二(5)的外壁上还分别设有能将经过送料间隙(6)的物料破碎的碎料结构。
2.根据权利要求1所述的陶粒原料的破碎装置，其特征在于，所述滚筒一(4)和滚筒二(5)均包括呈圆柱状的筒体(7)，所述筒体(7)两端分别固连有转轴(8)，所述转轴(8)与所述筒体(7)同轴心，所述筒体(7)两端的转轴(8)均伸出加料箱(3)外并转动连接在机架(I)上。
3.根据权利要求2所述的陶粒原料的破碎装置，其特征在于，所述碎料结构包括固连在筒体(7 )外壁上且凸出筒体(7 )外壁的若干碎料条(10 )，所述碎料条(10 )呈长条状，若干碎料条(10)沿筒体(7)的圆周方向均匀间隔设置，每个碎料条(10)的长度方向平行于筒体(7)的轴心线方向。
4.根据权利要求2或3所述的陶粒原料的破碎装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在机架(I)上的两个电机(11)，其中一个电机(11)与滚筒一(4)的转轴(8)传动连接，另一个电机(11)与滚筒二( 5 )的转轴(8 )传动连接。
5.根据权利要求1或2或3所述的陶粒原料的破碎装置，其特征在于，所述加料箱(3)呈漏斗状，该加料箱(3)的大端口为加料口(3a)，所述加料口(3a)的开口朝向上，所述加料箱(3)的小端口为出料口(3b)。
【文档编号】B02C4/30GK203400745SQ201320437796
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月19日 优先权日:2013年7月19日
【发明者】杨晓华, 叶朝祥, 叶慈彪, 金明锋 申请人:浙江方远建材科技有限公司