核桃生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种核桃生产线，属于机械领域，包括物料提升机，物料提升机出料端连接核桃分级筛选机，核桃分级筛选机再通过物料提升机连接核桃脱青皮机，核桃脱青皮机出料端连接核桃青皮分选机，核桃青皮分选机出料端连接核桃清洗机，核桃清洗机出料端连接核桃拣选机，提高生产效率。
【专利说明】核桃生产线
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种核桃生产线，属于机械领域。
【背景技术】
[0002] 目前在核桃生产领域没有完整的生产线对核桃进行处理，导致核桃生产效率低， 核桃前期处理前，需要对大小不同的核桃进行分级筛选，将尺寸相差不大的核桃进行收集 并储存，人工分级筛选耗费人工大，筛选效果差，通过筛网等设备分级筛分，筛网网眼大小 一定，核桃只能分为能通过网眼和不能通过网眼的，只能筛分出两种规格的核桃，如果进行 多级筛分就需要进行多次筛选，效率低；核桃收获时，外层都包裹有厚厚的青皮，要得的我 们所食用的核桃均需要对其进行脱青皮工序，目前常用的方法是将带有青皮的合同使用清 水长时间浸泡，让青皮自然溃烂后再用手工进行揉搓清洗，费时费力，而且青皮的汁液还有 一定的腐蚀性，操作不小心会造成皮肤、眼睛的伤害；核桃和青皮经过分离后混合在一起， 需要将它们区分开来，人工分选青皮和核桃效率低，效果差，而现有的核桃青皮分选设备通 常分选效果不理想，同时由于许多核桃与青皮没有完全分离，仍有部分粘连在一起，核桃青 皮分选设备无法将将其分离开来，增大了工作难度；核桃在去除青皮进入市场前，核桃中掺 杂着一些坏掉的核桃，需要进一步对其进行挑拣，目前常用的方法就是工作人员在存储箱 内进行挑拣，由于核桃都集中放置在存储箱内，不但费时费力，还容易出现挑拣盲区，影响 产品的质量。 实用新型内容
[0003] 根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种提高生 产效率的核桃生产线。
[0004] 本实用新型所述的核桃生产线，包括物料提升机，物料提升机出料端连接核桃分 级筛选机，核桃分级筛选机再通过物料提升机连接核桃脱青皮机，核桃脱青皮机出料端连 接核桃青皮分选机，核桃青皮分选机出料端连接核桃清洗机，核桃清洗机出料端连接核桃 拣选机；
[0005] 所述的核桃分级筛选机，包括分级机架，分级机架上设转筒，转筒两端轴心处固定 转轴，转轴通过轴承安装在分级机架上，转轴端部通过皮带轮和皮带与分级电机传动连接， 分级电机固定在分级机架上，转筒为5级，每级转筒通过周向均布筛分管形成筒状，每级转 筒通过分级转环同轴连接，相邻筛分管之间的间距从进料端依次增大，机架下部设落料板， 落料板上固定分隔板，分隔板的位置与转环位置贴合并对应；
[0006] 所述的核桃脱青皮机，包括机体，机体内部设置传动钢板，传动钢板上设置刀片， 传动钢板两端分别固定在传动链条上，传动链条通过齿轮和传动轴连接电机减速机，机体 上部一端设置核桃入口，机体另一端设置核桃出口，核桃出口侧的机体上部与钢刷固定架 铰接，钢刷固定架底部设置钢刷固定板，钢刷固定板底部安装钢刷，钢刷与传动钢板相对 应，钢刷固定架顶部铰接上盖；
[0007] 所述的核桃青皮分选机，包括分选机架，分选机架上设转筒，转筒包括分选管，分 选管周向均布在两分选转环上形成转筒，相邻分选管之间的间距小于核桃直径大于青皮厚 度，机架上平行设两托辊轴，托辊轴通过轴承安装在机架上，托辊轴上设托辊，托辊与分选 转环配合，托辊轴端部固定链轮，链轮通过链条与分选电机上的链轮连接，分选电机固定在 分选机架上；
[0008] 所述的核桃拣选机，包括架体，架体上部一端设置主传动轴,主传动轴连接电机减 速机，另一端设置从动轴，主传动轴和从动轴通过链条连接，链条上固定轴辊，架体的主传 动轴端设置人字形隔板，人字形隔板后端连接隔槽，人字形隔板和隔槽设置在轴辊的上方 并通过角钢固定在架体上，人字形隔板和隔槽与轴辊之间存在间隙，隔槽末端连接未合格 核桃出口，架体末端设置合格核桃出口。
[0009] 所述的核桃脱青皮机钢刷固定架两侧设置调节板，调节板底部连接钢刷固定板， 调节板一端连接高度调节圆盘，钢刷固定架内部设置调节轴，调节轴一端连接钢刷固定板， 另一端连接角度调节圆盘。通过旋转高度调节圆盘和角度调节圆盘可以根据核桃的大小进 行调节，操作简单，使用方便，高度调节圆盘和角度调节圆盘优选蜗轮蜗轴连接，有效避免 了钢刷与刀片间隙过小损坏核桃，间隙过大造成青皮剥离不彻底的问题。
[0010] 所述的核桃脱青皮机刀片呈三角形排列，方便青皮的剥离。
[0011] 所述的核桃青皮分选机转筒内壁上设绞龙，绞龙可推动物料向出料口运动，便于 后续物料的进入。
[0012] 所述的核桃青皮分选机转筒内设毛刷筒，毛刷筒上设毛刷，毛刷筒靠近转筒底部， 毛刷筒通过毛刷筒轴固定在机架上。
[0013] 所述的核桃拣选机架体两侧设置软挡板，软挡板与轴辊相配合。有效防止核桃从 架体和辊轴之间的间隙漏掉，提高了设备运行的安全性。
[0014] 所述的核桃拣选机隔槽为U型结构，隔槽末端底部连接未合格核桃出口。U型槽末 端方便连接未合格核桃出口。
[0015] 工作原理及过程：
[0016] 工作时，物料提升机向转筒内倒入核桃，最小的一批核桃从第一级转筒的筛分管 之间落下，剩下的核桃随进入核桃的不断增加慢慢向前行进，在通过第二级筛筒时在现存 的核桃中最小的一批核桃通过筛分管落在落料板上，并在分隔板导向下从对应的出料口落 下，以此类推，最终核桃按照大小被分成5种规格，核桃落在物料提升机上，物料提升机将 核桃提升至核桃脱青皮机，核桃脱青皮机通过传动钢板上的刀片和钢刷的相互作用进行青 皮剥离，能够快速的进行青皮剥离，同时钢刷和传动钢板上刀片的间隙可以根据核桃的大 小进行调节，能够很好的避免在剥离过程中对核桃的损伤，电机带动托辊轴转筒，托辊轴带 动托辊转动，托辊带动转筒转动，将未分离的核桃和青皮一齐从进料口倒入转筒，核桃和青 皮随转筒运动，由于转筒的筛分作用，青皮从分选管之间漏下，核桃在绞龙推动下运动至出 料口并排出，未分尚开的核桃和青皮在转筒底部运动时被毛刷筒挤压，核桃和附着在上边 的青皮被毛刷剥尚开来，然后筛分，核桃进入核桃清洗机，核桃清洗机对核桃进行清洗，将 核桃上附着的残留青皮清洗掉，然后进入核桃拣选机，核桃拣选机通过人字形隔板将核桃 分成两路并靠近架体两侧，工作人员可以从两侧同时对核桃进行挑选，挑选方便，提高了工 作效率，将不合格的核桃挑选出来后直接放置到中间的隔槽内，通过链条带动辊轴动作，将 不合格的核桃通过中间的未合格核桃出口排出，合格的核桃通过架体末端的合格核桃出口 排出。
[0017] 本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0018] 本实用新型所述的核桃生产线，一次筛分可将核桃分为5种规格，运行可靠，筛分 效果好，筛分效率高，结构简单，操作方便；通过传动钢板上的刀片和钢刷的相互作用进行 青皮剥离，能够快速的进行青皮剥离，同时钢刷和传动钢板上刀片的间隙可以根据核桃的 大小进行调节，能够很好的避免在剥离过程中对核桃的损伤，结构简单，操作方便，节省剥 离时间，降低了工作人员的劳动强度，避免了青皮剥离时青皮汁液对工作人员造成的伤害， 安全性高；通过筛分管对核桃和青皮进行筛分，筛分效果好，速度快，省时省力，同时还可将 未分离的核桃和青皮分离开来，提高了分离效果；工作人员可以从两侧同时对核桃进行挑 选，挑选方便，提高了工作效率，将不合格的核桃挑选出来后直接放置到中间的隔槽内，通 过链条带动辊轴动作，将不合格的核桃通过中间的未合格核桃出口排出，合格的核桃通过 架体末端的合格核桃出口排出，结构简单，使用方便，不但能快速将不合格核桃挑出，还有 效避免的挑拣盲点，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1是本实用新型实施例示意图；
[0020] 图2-1是本实用新型核桃分级筛选机实施例示意图；
[0021] 图2-2是图2-1所不实施例左视图；
[0022] 图2-3是图2-1所不实施例俯视图；
[0023] 图3-1为本实用新型核桃脱青皮机的结构示意图；
[0024] 图3-2为本实用新型核桃脱青皮机的侧视图；
[0025] 图3-3为本实用新型核桃脱青皮机刀片排列结构示意图；
[0026] 图4-1是本实用新型核桃青皮分选机实施例示意图；
[0027] 图4-2是图4-1所示实施例A部转筒部分局部放大图；
[0028] 图4-3是图4-1所示实施例右视图；
[0029] 图6-1为本实用新型核桃拣选机的俯视图；
[0030] 图6-2为本实用新型核桃拣选机的架体结构示意图；
[0031] 图中：1、物料提升机；2、核桃分级筛选机；3、核桃脱青皮机；4、核桃青皮分选机； 5、核桃清洗机；6、核桃拣选机；2-1、分级机架；2-2、进料板；2-3、转筒；2-4、分级转环； 2- 5、分隔板；2-6、筛分管；2-7、分级电机；2-8、转轴；2-9、落料板；2-10、集料挡板；3-1、机 体；3-2、观察窗；3-3、伸缩固定杆；3-4、高度调节圆盘；3-5、角度调节圆盘；3-6、传动轴； 3- 7、清洗水管；3-8、核桃出口；3-9、齿轮；3-10、调节轴；3-11、调节板；3-12、上盖；3-13、 钢刷固定板；3-14、钢刷固定架；3-15、钢刷；3-16、刀片；3-17、传动钢板；3-18、核桃入口； 3- 19、电机减速机；4-1、机架；4-2、观察台；4-3、分选电机；4-4、分选管；4-5、分选转环； 4- 6、毛刷筒轴；4-7、毛刷筒；4-8、托辊；4-9、托辊轴；4-10、链轮；6-1、架体；6-2、人字形隔 板；6-3、角钢；6-4、软挡板；6-5、轴辊；6-6、链条；6-7、隔槽；6-8、合格核桃出口；6-9、未合 格核桃出口；6-10、从动轴；6-11、主传动轴；6-12、电机减速机；6-13、调节丝。
【具体实施方式】
[0032] 下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
[0033] 如图1所示，本实用新型所述的核桃生产线，包括物料提升机1，物料提升机1出料 端连接核桃分级筛选机2,核桃分级筛选机2再通过物料提升机1连接核桃脱青皮机3,核 桃脱青皮机3出料端连接核桃青皮分选机4,核桃青皮分选机4出料端连接核桃清洗机5， 核桃清洗机5出料端连接核桃拣选机6 ;
[0034] 如图2-1?图2-3所示，所述的核桃分级筛选机，包括分级机架2-1，分级机架2-1 上设转筒2-3,转筒2-3两端轴心处固定转轴2-8,转轴2-8通过轴承安装在分级机架2-1 上，转轴2-8端部通过皮带轮和皮带与分级电机2-7传动连接，分级电机2-7固定在分级机 架2-1上，转筒2-3为5级，每级转筒2-3通过周向均布筛分管2-6形成筒状，每级转筒2-3 通过转环2-4同轴连接，相邻筛分管2-6之间的间距从进料端依次增大，分级机架2-1下部 设落料板2-9,落料板2-9上固定分隔板2-5,分隔板2-5的位置与转环2-4位置贴合并对 应；
[0035] 如图3-1?图3-3所示，所述的核桃脱青皮机，包括机体3-1，机体3-1内部设置传 动钢板3-17,传动钢板3-17上设置刀片3-16,刀片3-16呈三角形排列，传动钢板3-17两 端分别固定在传动链条上，传动链条通过齿轮3-9和传动轴3-6连接电机减速机3-19,机体 3-1上部一端设置核桃入口 3-18,机体3-1另一端设置核桃出口 3-8,核桃出口 3-8侧的机 体上部与钢刷固定架3-14铰接，钢刷固定架3-14底部设置钢刷固定板3-13,钢刷固定板 3- 13底部安装钢刷3-15,钢刷3-15与传动钢板3-17相对应，钢刷固定架3-14顶部铰接上 盖 3~12 ；
[0036] 如图4-1?图4-3所示，所述的核桃青皮分选机，包括分选机架4-1，分选机架4-1 上设转筒，转筒包括分选管4-4,分选管4-4周向均布在两转环4-5上形成转筒，相邻分选管 4- 4之间的间距小于核桃直径大于青皮厚度，机架4-1上平行设两托辊轴4-9,托辊轴4-9 通过轴承安装在机架4-1上，托辊轴4-9上设托辊4-8,托辊4-8与转环4-5配合，托辊4-9 端部固定链轮4-10,链轮4-10通过链条与分选电机4-3上的链轮4-10连接，分选电机4-3 固定在分选机架4-1上；
[0037] 如图6-1?图6-2所示，所述的核桃拣选机，包括架体6-1，架体6-1上部的一端 设置主传动轴6-11，主传动轴6-11连接电机减速机6-12,另一端设置从动轴6-10,主传动 轴6-11和从动轴6-10通过链条6-6连接，链条6-6上固定轴辊6-5,架体6-1的主传动轴 6-11端设置人字形隔板6-2,人字形隔板6-2后端连接隔槽6-7,人字形隔板6-2和隔槽6-7 设置在轴辊6-5的上方并通过角钢6-3固定在架体6-1上，人字形隔板6-2和隔槽6-7与 轴棍6-5之间存在间隙，隔槽6-7末端连接未合格核桃出口 6-9,架体6-1末端设置合格核 桃出口 6-8。
[0038] 所述的钢刷固定板3-13两侧设置调节板3-11，调节板3-11底部连接钢刷固定板 3-13,调节板3-11 -端连接高度调节圆盘3-4,钢刷固定架3-13内部设置调节轴3-10,调 节轴3-10 -端连接钢刷固定板3-13,另一端连接角度调节圆盘3-5。通过旋转高度调节圆 盘和角度调节圆盘可以根据核桃的大小进行调节，有效避免了钢刷与刀片间隙过小损坏核 桃，间隙过大造成青皮剥离不彻底的问题。
[0039] 所述的核桃脱青皮机刀片3-16呈三角形排列，方便青皮的剥离。
[0040] 所述的核桃青皮分选机转筒内壁上设绞龙，绞龙可推动物料向出料口运动，便于 后续物料的进入。
[0041] 所述的核桃青皮分选机转筒内设毛刷筒4_7,毛刷筒4_7上设毛刷，毛刷筒4_7靠 近转筒底部，毛刷筒4-7通过毛刷筒轴4-6固定在机架4-1上。
[0042] 所述的核桃拣选机架体1两侧设置软挡板6-4,软挡板6-4与轴辊6-5相贴合，隔 槽6-7为U型结构，隔槽7末端底部连接未合格核桃出口 6-9,架体6-1底部设置调节丝 6-13。
[0043] 所述的核桃拣选机隔槽为U型结构，隔槽末端底部连接未合格核桃出口。U型槽末 端方便连接未合格核桃出口。
[0044] 工作原理及过程：
[0045] 工作时，物料提升机向转筒2-3内倒入核桃，最小的一批核桃从第一级转筒2-3 的筛分管2-6之间落下，剩下的核桃随进入核桃的不断增加慢慢向前行进，在通过第二级 筛筒2-3时在现存的核桃中最小的一批核桃通过筛分管2-6落在落料板2-9上，并在分隔 板2-5导向下从对应的出料口落下，以此类推，最终核桃按照大小被分成2-5种规格，通过 高度调节圆盘3-4和角度调节圆盘3-5调整好钢刷的高度和角度，然后将带有青皮的核桃 通过机体3-1 -端的核桃入口 3-18放入机体内，此时，开启电机减速机3-19,电机减速机 3-19通过传动轴3-6和齿轮3-9带动传动链条转动，传动链条带动传动钢板3-17进行转 动，通过传动钢板3-17上的刀片3-16在动作过程中和钢刷3-15不断作用对青皮进行分 离，通过剥离青皮后的核桃和青皮通过核桃出口 3-8出来进入下一道工序，在进入下一道 工序前可以通过清洗水管3-7对核桃和青皮进行冲洗，分选电机4-3带动托辊轴4-9转筒， 托辊轴4-9带动托辊4-8转动，托辊4-8带动转筒转动，将未分离的核桃和青皮一齐从进料 口倒入转筒，核桃和青皮随转筒运动，由于转筒的筛分作用，青皮从分选管4-4之间漏下， 核桃在绞龙推动下运动至出料口并排出，未分离开的核桃和青皮在转筒底部运动时被毛刷 筒4-7挤压，核桃和附着在上边的青皮被毛刷剥尚开来，然后筛分，核桃进入核桃清洗机， 核桃清洗机对核桃进行清洗，将核桃上附着的残留青皮清洗掉，然后进入核桃拣选机，将核 桃从架体的主传动轴端放入到轴辊6-5上，电机减速机6-12带动轴辊6-5传动，轴辊6-5带 动核桃向前运动，首先通过人字形隔板6-2的分离，将核桃分成两路，并在架体两侧进行传 动，工作人员可以在架体两侧分别对核桃进行挑拣，将不合格的核桃放入架体轴辊6-5中 间位置的隔槽6-7内，不合格的核桃在隔槽6-7内向前运动，并通过隔槽6-7末端的未合格 核桃出口流出，合格的核桃在辊轴6-5两侧进行传动，最后通过合格核桃出口流出。
【权利要求】
1. 一种核桃生产线，其特征在于：包括物料提升机（1)，物料提升机（1)出料端连接核 桃分级筛选机（2)，核桃分级筛选机（2)再通过物料提升机（1)连接核桃脱青皮机（3)，核 桃脱青皮机（3)出料端连接核桃青皮分选机（4)，核桃青皮分选机（4)出料端连接核桃清洗 机（5)，核桃清洗机（5)出料端连接核桃拣选机（6); 所述的核桃分级筛选机，包括分级机架（2-1)，分级机架（2-1)上设转筒（2-3)，转筒 (2-3)两端轴心处固定转轴（2-8)，转轴（2-8)通过轴承安装在分级机架（2-1)上，转轴 (2-8)端部通过皮带轮和皮带与分级电机（2-7)传动连接，分级电机（2-7)固定在分级机 架（2-1)上，转筒（2-3)为5级，每级转筒（2-3)通过周向均布筛分管（2-6)形成筒状，每 级转筒（2-3)通过转环（2-4)同轴连接，相邻筛分管（2-6)之间的间距从进料端依次增大， 分级机架（2-1)下部设落料板（2-9)，落料板（2-9)上固定分隔板（2-5)，分隔板（2-5)的 位置与转环（2-4)位置贴合并对应； 所述的核桃脱青皮机，包括机体（3-1)，机体（3-1)内部设置传动钢板（3-17)，传动钢 板（3-17)上设置刀片（3-16)，刀片（3-16)呈三角形排列，传动钢板（3-17)两端分别固 定在传动链条上，传动链条通过齿轮（3-9)和传动轴（3-6)连接电机减速机（3-19)，机体 (3-1)上部一端设置核桃入口（3-18)，机体（3-1)另一端设置核桃出口（3-8)，核桃出口 (3-8)侧的机体上部与钢刷固定架（3-14)铰接，钢刷固定架（3-14)底部设置钢刷固定板 (3-13)，钢刷固定板（3-13)底部安装钢刷（3-15)，钢刷（3-15)与传动钢板（3-17)相对应， 钢刷固定架（3-14)顶部铰接上盖（3-12); 所述的核桃青皮分选机，包括分选机架（4-1)，分选机架（4-1)上设转筒，转筒包括分 选管（4-4)，分选管（4-4)周向均布在两转环（4-5)上形成转筒，相邻分选管（4-4)之间的 间距小于核桃直径大于青皮厚度，机架（4-1)上平行设两托辊轴（4-9)，托辊轴（4-9)通过 轴承安装在机架（4-1)上，托辊轴（4-9)上设托辊（4-8)，托辊（4-8)与转环（4-5)配合，托 辊（4-9)端部固定链轮（4-10)，链轮（4-10)通过链条与分选电机（4-3)上的链轮（4-10) 连接，分选电机（4-3)固定在分选机架（4-1)上； 所述的核桃拣选机，包括架体（6-1)，架体（6-1)上部的一端设置主传动轴（6-11)， 主传动轴（6-11)连接电机减速机（6-12)，另一端设置从动轴（6-10)，主传动轴（6-11)和 从动轴（6-10)通过链条（6-6)连接，链条（6-6)上固定轴辊（6-5)，架体（6-1)的主传动 轴（6-11)端设置人字形隔板￠-2)，人字形隔板￠-2)后端连接隔槽￠-7)，人字形隔板 (6-2)和隔槽（6-7)设置在轴辊（6-5)的上方并通过角钢（6-3)固定在架体（6-1)上，人字 形隔板（6-2)和隔槽（6-7)与轴棍（6-5)之间存在间隙，隔槽（6-7)末端连接未合格核桃 出口（6-9)，架体（6-1)末端设置合格核桃出口（6-8)。
2. 根据权利要求1所述的核桃生产线，其特征在于：所述的钢刷固定板（3-13)两侧设 置调节板（3-11)，调节板（3-11)底部连接钢刷固定板（3-13)，调节板（3-11) -端连接高 度调节圆盘（3-4)，钢刷固定架（3-13)内部设置调节轴（3-10)，调节轴（3-10) -端连接钢 刷固定板（3-13)，另一端连接角度调节圆盘（3-5)。
3. 根据权利要求2所述的核桃生产线，其特征在于：所述的核桃脱青皮机刀片（3-16) 呈二角形排列。
4. 根据权利要求1所述的核桃生产线，其特征在于：所述的核桃青皮分选机转筒内壁 上设绞龙。
5. 根据权利要求4所述的核桃生产线，其特征在于：所述的核桃青皮分选机转筒内设 毛刷筒（4-7)，毛刷筒（4-7)上设毛刷，毛刷筒（4-7)靠近转筒底部，毛刷筒（4-7)通过毛刷 筒轴（4-6)固定在机架（4-1)上。
6. 根据权利要求1所述的核桃生产线，其特征在于：所述的核桃拣选机架体（6-1)两 侧设置软挡板￠-4)，软挡板￠-4)与轴辊（6-5)相贴合，隔槽￠-7)为U型结构，隔槽 (6-7)末端底部连接未合格核桃出口（6-9)，架体（6-1)底部设置调节丝（6-13)。
7. 根据权利要求6所述的核桃生产线，其特征在于：所述的核桃拣选机隔槽为U型结 构，隔槽末端底部连接未合格核桃出口。
【文档编号】A23N5/08GK203872959SQ201420275715
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】郑宝强, 曹海峰, 曹永君, 刘竹堂, 益希亮 申请人:山东华誉机械设备有限公司