1.一种干湿分离的水貂喂料装置，其特征在于，包括安装座和抽屉式的推拉料槽，所述安装座挂置在貂笼上，安装座的下半部分为由前挡板、两侧板和底板组成的盒体且底板向后伸出于侧板，所述推拉料槽安装在盒体内并且能够在盒体内前后移动；所述安装座的上半部分为由竖向壳体和斜板围合而成的食料仓，食料仓内设有挡板，挡板将食料仓分为放置颗粒物的干料仓和放置调制鲜料的鲜料仓，所述推拉料槽内设有与所述挡板上下对应的隔板，隔板将推拉料槽分隔为与干料仓和鲜料仓上下对应的干料槽和鲜料槽；所述鲜料槽的上方设置有可拆卸的鲜料放置架，放置架上均匀设有多个与推拉料槽推拉方向一致的放置杆，所述鲜料仓前端竖向壳体的内壁上设置有刮刷，刮刷的端部设有刮齿，刮齿恰好伸入相邻两放置杆形成的间隔空隙中。
2.根据权利要求1所述的干湿分离的水貂喂料装置，其特征在于，所述干料槽从槽底向前后两侧呈抛物线状延伸至前后两端的槽口，且料槽前侧的弯曲弧度大于后侧的弯曲弧度。
3.根据权利要求2所述的干湿分离的水貂喂料装置，其特征在于，所述干料槽从槽底至后侧槽口部分的底部为空腔，空腔内设置有多个振动弹簧。
4.根据权利要求1所述的干湿分离的水貂喂料装置，其特征在于，所述安装座底板上表面的左右两侧对称设置有滑轨，所述推拉料槽的底部设有可与滑轨匹配的滚轮，所述滚轮与滑轨配合，可使推拉料槽在盒体内往返滑动。
5.根据权利要求4所述的干湿分离的水貂喂料装置，其特征在于，所述推拉料槽的后挡板外表面上安装有推拉把手，所述推拉把手的左右两侧对称设置有插销，所述底板上位于滑轨左右两侧的位置设有与所述插销相配合的插销孔。
6.根据权利要求5所述的干湿分离的水貂喂料装置，其特征在于，所述安装座底板上表面的后端设有凸起的弹性阻尼条。
7.根据权利要求1所述的干湿分离的水貂喂料装置，其特征在于，所述鲜料仓前端竖向壳体的中部设置有铰链座，所述刮刷通过铰接组件铰接在所述铰链座上。
8.根据权利要求7所述的干湿分离的水貂喂料装置，其特征在于，所述铰接组件包括铰接销轴和扭转弹簧。
9.根据权利要求1所述的干湿分离的水貂喂料装置，其特征在于，所述放置架的前端设置有凸起，所述鲜料槽的内壁设有与凸起对应的凹槽，所述放置架通过凸起卡接在鲜料槽的凹槽内。
10.一种干湿分离的水貂喂料装置的使用方法，其特征在于，
步骤一:将本喂料装置的安装座挂置在貂笼上，将饲喂水貂的颗粒物饲料倒置于干料仓中，颗粒物饲料通过干料仓进入到其下方的干料槽内，前后移动推拉料槽，推拉料槽内的干食料在推拉料槽的前后推动力以及干料槽空腔内振动弹簧的弹力下进入干料槽的槽底；
步骤二：将调制好的鲜食料倒置于湿料仓内，湿食料通过湿料仓进入到推拉料槽的鲜料放置架上，将推拉料槽推动至盒体的最前方，用插销将推拉料槽固定在安装座底板上；
步骤三：待水貂进食完毕后，将刮刷从铰链座上翻下至刮齿朝下的位置，刮齿恰好伸入相邻两放置杆形成的间隔空隙中，前后移动推拉料槽，刮齿将黏贴在放置杆上的鲜食料推送至放置杆的最前端，将前端的残余食料取下，刮刷使用完毕后，可将其沿铰接销轴翻回至刮齿朝上的位置；
步骤四：重复步骤一至步骤三的饲喂过程，若放置杆上有残留食料需要清洗时，可将放置架从鲜料槽上取下进行清洗消毒；若鲜料槽或干料槽的槽壁或槽底有残留食料需要清洗时，将推拉料槽从安装座的底板上卸下，进行鲜料槽和干料槽的清洗和消毒。