一种具有高效除杂功能的谷物脱粒机的制作方法

文档序号:13222160阅读:290来源:国知局
一种具有高效除杂功能的谷物脱粒机的制作方法

本发明涉及谷物脱粒设备技术领域,具体是一种具有高效除杂功能的谷物脱粒机。



背景技术:

随着社会的发展,我国的农业生产正朝着机械化方向发展,很多农村地区逐渐开始应用各种农业机械进行收割、脱粒,其中,稻麦脱粒机使用最为广泛,可以大幅度降低农民脱粒生产中的劳动强度。现有稻麦脱粒机在获得较高的分离产量时,其分离出的谷粒中包含有较多的稻草,分离效果不佳;而当稻草和谷粒的分离效果较佳时,有部分谷粒被带入到稻草中,导致其分离出的产量较低;而能够同时达到提高分离产量和分离效果的稻麦脱粒机则存在体积较大、投入成本较高的问题。即现有技术中的稻麦脱粒机不能同时提高产量、分离效率和减小体积。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种具有高效除杂功能的谷物脱粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种具有高效除杂功能的谷物脱粒机,包括壳体,壳体底部左右对称设置有支撑脚;所述壳体顶部设置有进料斗,所述壳体内对应进料斗下端左右对称设置有脱粒辊,脱粒辊套装在壳体内设置的辊轴上,所述辊轴伸出壳体外,壳体外侧设置有辊轴驱动机构,所述壳体内对应进料斗下方设置有导流板,导流板左高右低倾斜设置;所述导流板左端固定连接有筛板,所述筛板呈左下倾斜设置,筛板另一端固定在壳体左侧壁上,壳体左侧壁对应筛板底端上方设置有第一出杂口,所述筛板上部通过吊杆固定在壳体顶壁下方,所述导流板上方设置有第一绞轮,所述第一绞轮套装在壳体内对应设置的绞轮轴上,绞轮轴伸出壳体外,由壳体外侧壁上固定设置的第一除杂电机驱动,所述导流板下方壳体左侧水平设置有固定板,固定板左端固定在壳体左侧内壁上,所述固定板上侧面呈向右下倾斜状,固定板下方壳体内倾斜设置有筛网,筛网左低右高;所述筛网上部通过伸缩套筒固定在固定板右端下方,所述壳体左侧对应筛网底端上方设置有第二出杂口,第二出杂口内设置有第二绞轮,第二出杂口底部设置成弧形槽状,所述第二绞轮套装在壳体内对应设置的绞轮轴上,绞轮轴伸出壳体外,由壳体外侧壁上固定设置的第二除杂电机驱动,所述固定板下方对应筛网设置有翻料机构;所述筛网右端下方壳体内壁上设置有向右吹风的鼓风机,鼓风机外侧设置有挡风板,挡风板倾斜设置在壳体右侧底部,挡风板上设置有通风孔,所述挡风板呈弧形状与筛网相对设置,所述壳体底部左侧设置有竖向隔板,所述隔板左侧壳体底部设置有向左倾斜的楔板,所述壳体左侧底端设置有第三出杂口,所述隔板右侧壳体底部设置有出料口。

作为本发明进一步的方案:所述脱粒辊外圆周上均匀对称设置有多个脱粒齿,所述脱粒齿为凸圈,凸圈呈u形状。

作为本发明再进一步的方案:所述导流板呈弧形槽状。

作为本发明再进一步的方案:所述辊轴驱动机构包括第一从动带轮,第一从动带轮套装在辊轴外侧端部,壳体外侧设置有第一主动带轮和驱动第一驱动带轮的脱粒电机,所述第一主动带轮设置有双轮槽,第一主动带轮分别通过第一皮带与第一从动带轮传动连接。

作为本发明再进一步的方案:所述筛网底端通过铰链固定在壳体左侧内壁上,筛网右侧顶端通过连板固定在壳体右侧壁上,所述连板两端分别通过铰链与筛网和壳体侧壁铰接连接,所述筛网上部下侧固定设置有垫块,所述垫块下方设置有凸轮,凸轮抵接垫块,凸轮套装在壳体内设置的凸轮轴上,所述凸轮轴伸出壳体外侧,凸轮轴外侧端部套装有第二从动带轮,壳体外侧壁上设置有第二主动带轮和驱动第二主动带轮的振动电机,所述第二主动带轮与第二从动带轮之间通过第二皮带传动连接。

作为本发明再进一步的方案:所述翻料机构包括固定板下方固定设置的滑轨,所述滑轨上套装有滑块,所述滑块下侧固定连接有矩形齿圈,矩形齿圈两端呈弧形,矩形齿圈内侧上下对称设置水平齿轨,矩形齿圈内套装有驱动齿轮,所述驱动齿轮为异形齿轮,所述驱动齿轮中部套装有齿轮转轴,所述齿轮转轴两端套装在壳体对应侧壁上设置的轴承上,齿轮转轴由壳体外侧设置的驱动电机驱动,所述矩形齿圈下方固定设置有多个翻料板。

作为本发明再进一步的方案:所述驱动齿轮包括圆盘本体,所述圆盘本体外侧设置有三分之一环形齿轨。

作为本发明再进一步的方案:所述翻料板从左往右均匀间隔设置,且翻料板高度逐渐递减,所述翻料板顶端与矩形齿圈铰接连接,所述翻料板顶部与矩形齿圈之间设置连接有抗扭弹簧。

作为本发明再进一步的方案:所述隔板左侧上方壳体内设置有静电除杂网,静电除杂网固定在壳体侧壁上,壳体左侧壁上设置有与静电除杂网连接的静电发生器。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供一种具有高效除杂功能的谷物脱粒机,结构新颖;本发明巧妙设置多级除杂机构,脱粒后,谷物多重高精度除杂,得到洁净的谷物。

附图说明

图1为具有高效除杂功能的谷物脱粒机的结构示意图。

图2为具有高效除杂功能的谷物脱粒机中翻料机构的结构示意图。

图3为具有高效除杂功能的谷物脱粒机的正视图。

图4为具有高效除杂功能的谷物脱粒机的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~4,本发明实施例中,一种具有高效除杂功能的谷物脱粒机,包括壳体1,其特征在于,壳体1底部左右对称设置有支撑脚27,所述壳体1顶部设置有进料斗4,所述壳体1内对应进料斗4下端左右对称设置有脱粒辊5,脱粒辊5套装在壳体1内设置的辊轴7上,所述辊轴7伸出壳体1外,壳体1外侧设置有辊轴驱动机构,所述壳体1内对应进料斗4下方设置有导流板2,导流板2左高右低倾斜设置;所述导流板2左端固定连接有筛板9,所述筛板9呈左下倾斜设置,筛板9另一端固定在壳体1左侧壁上,壳体1左侧壁对应筛板9底端上方设置有第一出杂口12,所述筛板9上部通过吊杆8固定在壳体1顶壁下方,所述导流板2上方设置有第一绞轮3,所述第一绞轮3套装在壳体内对应设置的绞轮轴上,绞轮轴伸出壳体1外,由壳体1外侧壁上固定设置的除杂电机43驱动,所述导流板2下方壳体1左侧水平设置有固定板10,固定板10左端固定在壳体1左侧内壁上,所述固定板10上侧面呈向右下倾斜状,固定板10下方壳体1内倾斜设置有筛网29,筛网29左低右高;所述筛网29上部通过伸缩套筒34固定在固定板10右端下方,所述壳体1左侧对应筛网29底端上方设置有第二出杂口18,第二出杂口18内设置有第二绞轮17,第二出杂口18底部设置成弧形槽状,所述第二绞轮17套装在壳体内对应设置的绞轮轴上,绞轮轴伸出壳体1外,由壳体1外侧壁上固定设置的除杂电机43驱动;所述固定板10下方对应筛网29设置有翻料机构;所述筛网29右端下方壳体1内壁上设置有向右吹风的鼓风机28,鼓风机28外侧设置有挡风板25,挡风板25倾斜设置在壳体1右侧底部,挡风板25上设置有通风孔26,所述挡风板25呈弧形状与筛网29相对设置,所述壳体1底部左侧设置有竖向隔板23,所述隔板23左侧壳体1底部设置有向左倾斜的楔板22,所述壳体1左侧底端设置有第三出杂口21,所述隔板23右侧壳体1底部设置有出料口24。

所述脱粒辊5外圆周上均匀对称设置有多个脱粒齿6,所述脱粒齿6为凸圈,凸圈呈u形状。

所述导流板2呈弧形槽状。

所述辊轴驱动机构包括第一从动带轮35,第一从动带轮35套装在辊轴7外侧端部,壳体1外侧设置有第一主动带轮37和驱动第一驱动带轮37的脱粒电机38,所述第一主动带轮37设置有双轮槽,第一主动带轮37分别通过第一皮带36与第一从动带轮37传动连接。

所述筛网29底端通过铰链固定在壳体1左侧内壁上,筛网29右侧顶端通过连板33固定在壳体1右侧壁上,所述连板33两端分别通过铰链与筛网29和壳体1侧壁铰接连接,所述筛网29上部下侧固定设置有垫块32,所述垫块32下方设置有凸轮30,凸轮30抵接垫块32,凸轮30套装在壳体1内设置的凸轮轴31上,所述凸轮轴31伸出壳体1外侧,凸轮轴31外侧端部套装有第二从动带轮39,壳体1外侧壁上设置有第二主动带轮41和驱动第二主动带轮41的振动电机42,所述第二主动带轮41与第二从动带轮39之间通过第二皮带40传动连接。

所述翻料机构包括固定板10下方固定设置的滑轨11,所述滑轨11上套装有滑块13,所述滑块13下侧固定连接有矩形齿圈14,矩形齿圈14两端呈弧形,矩形齿圈14内侧上下对称设置水平齿轨14-1,矩形齿圈14内套装有驱动齿轮15,所述驱动齿轮15为异形齿轮,所述驱动齿轮15中部套装有齿轮转轴15-1,所述齿轮转轴两端套装在壳体对应侧壁上设置的轴承上,齿轮转轴15-1由壳体外侧设置的驱动电机驱动,所述矩形齿圈14下方固定设置有多个翻料板16。

所述驱动齿轮15包括圆盘本体,所述圆盘本体外侧设置有三分之一环形齿轨15-2。

所述翻料板16从左往右均匀间隔设置,且翻料板16高度逐渐递减,所述翻料板16顶端与矩形齿圈14铰接连接,所述翻料板14顶部与矩形齿圈16之间设置连接有抗扭弹簧16-1。

所述隔板23左侧上方壳体1内设置有静电除杂网20,静电除杂网20固定在壳体1侧壁上,壳体1左侧壁上设置有与静电除杂网20连接的静电发生器19。

本发明的工作原理是:本发明提供一种具有高效除杂功能的谷物脱粒机,结构新颖,待脱粒农作物从进料斗4进入壳体内,由脱粒辊进行脱粒,农作物的秸秆部分通过第一绞轮3转动沿导流板向左上运动卷入到筛板上,从筛板底端的第一出杂口排出,秸秆部分中的谷粒经过筛板落入固定板10上侧和导流板上的谷物一起流入筛网上,筛网在凸轮的驱动下振动,进一步筛选,谷物中的较大杂物经过筛网底端的第二出杂口排出,筛网振动筛选过程中通过翻料机构对谷物进行翻筛,提高筛选效率,翻料机构中的驱动齿轮在外设的驱动电机驱动下转动带动矩形齿圈左右往复运动,从而实现矩形齿圈下的弹性连接的翻料板对谷物进行高效翻料,谷物经过筛网筛选落下后,挡风板内的鼓风机工作,对从筛网落下的谷物进行风选,杂物落入隔板左侧腔体从第三出杂口排出,风选过程中细微杂物通过静电除杂网吸附进行精细除杂,洁净的谷物从隔板右侧出料口出料,工作完成后静电除杂网断电,杂物落下从第三出杂口排出。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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