一种可收集秸秆的玉米收割机的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种可收集秸秆的玉米收割机。

背景技术：

玉米是一年生雌雄同株异花授粉植物，植株高大，茎强壮，是重要的粮食作物和饲料作物，也是全世界总产量最高的农作物，其种植面积和总产量仅次于水稻和小麦。玉米一直都被誉为长寿食品，含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等，具有开发高营养、高生物学功能食品的巨大潜力。

玉米秸秆是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物，玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分，可用作畜牧业饲料的原料，玉米秸秆也是工、农业生产的重要生产资源。但是，现有的玉米收割机在收割玉米时，将玉米秸秆打碎，抛洒在玉米收割机的底部，造成玉米秸秆回收困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可收集秸秆的玉米收割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可收集秸秆的玉米收割机，包括车体，所述车体的前端底部设置有秸秆分离腔，且车体的尾端底部一侧设置有秸秆收集腔，所述车体前端铰接有纵截面为E型机构的安装架，且安装架的内部设置有四个传动链条，两侧相邻的两个传动链条的外侧均通过螺栓连接有弧形结构的收割刀，所述安装架的底部两端均铰接有主液压油缸，所述车体的前端顶部开设有与秸秆分离腔相连通的凹槽，且凹槽的内部通过螺栓连接有栅格网板，所述车体的顶部一侧通过螺栓连接有倾斜向上设置的传送支架，且传送支架的内部通过辊轮安装有传送带，所述传送带的外表面通过螺栓连接有等距离交错设置的推送块，所述车体的顶部尾端一侧铰接有收集箱，所述秸秆分离腔的内部通过轴承连接有两个转动轴，且两个转动轴的圆周外壁均通过螺栓连接有等距离交错设置的耙齿。

优选的，所述秸秆分离腔与秸秆收集腔之间设置有相连通的通道孔，且通道孔与秸秆收集腔的连接处通过螺栓连接有倾斜设置的滑板。

优选的，所述安装架的顶部两端均通过轴承和转轴连接有四个传动链轮，且四个传动链条的内部两端均与两个传动链轮相适配。

优选的，所述栅格网板的表面设置有等距离分布的矩形通槽，且矩形通槽的孔径大小位于秸秆的外径和玉米棒外径之间。

优选的，所述车体的顶部尾端另一侧铰接有两个副液压油缸，且两个副液压油缸的活塞杆顶端均与收集箱铰接。

优选的，所述车体的尾端底部铰接有横截面为弧形结构的盖网，且盖网的顶部与车体的顶端顶部通过搭扣锁连接。

优选的，所述安装架的顶部边缘处均通过螺栓连接有护板，且安装架的底部两侧中部均通过螺栓连接有弧形结构的挡板。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的玉米收割机，在玉米地工作时，在车体行进的过程中，跟随传动链条运动的收割刀可以将玉米秸秆底部割断的同时推送到栅格网板上，利用旋转的耙齿将玉米秸秆的一端耙到秸秆分离腔的内部向秸秆收集腔的内部运动，利用矩形通槽将玉米棒截留下来，通过传送带运输到收集箱的内部，完成玉米的收割，使用简单方便，可以将玉米秸秆截留到秸秆收集腔的内部，使得玉米收割机具有秸秆收集功能，为秸秆回收带来极大的便利；

2、本实用新型提出的玉米收割机，在装置使用前，可以利用主液压油缸调整安装架的一端高度，使得本装置可以针对玉米秸秆的回收需求，调整秸秆切割的高度，同时，在车体行进的过程中，秸秆茬被挡板阻挡，可以避免对主液压油缸造成损坏，提高本装置的稳定性，提高装置的使用寿命；

3、本实用新型提出的玉米收割机，收集的秸秆在经过滑板时，被倾斜设置的滑板进行引流，使得秸秆方向发生变化，可以横向运动到秸秆收集腔的内部，在收集的过程中，秸秆被推挤到弧形结构的盖网内部，在拿取秸秆时，只需将盖网放下，即可将秸秆捆扎打包，进一步的提高秸秆收集的效率，为人们带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可收集秸秆的玉米收割机的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可收集秸秆的玉米收割机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可收集秸秆的玉米收割机的侧视结构示意图。

图中：1车体、2滑板、3通道孔、4耙齿、5秸秆分离腔、6转动轴、7主液压油缸、8挡板、9安装架、10栅格网板、11传送支架、12传送带、13推送块、14收集箱、15秸秆收集腔、16盖网、17副液压油缸、18传动链轮、19传动链条、20收割刀、21护板、22矩形通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可收集秸秆的玉米收割机，包括车体1，车体1的前端底部设置有秸秆分离腔5，且车体1的尾端底部一侧设置有秸秆收集腔15，车体1前端铰接有纵截面为E型机构的安装架9，且安装架9的内部设置有四个传动链条19，两侧相邻的两个传动链条19的外侧均通过螺栓连接有弧形结构的收割刀20，安装架9的底部两端均铰接有主液压油缸7，且两个主液压油缸7的缸体底端均与车体1铰接，车体1的前端顶部开设有与秸秆分离腔5相连通的凹槽，且凹槽的内部通过螺栓连接有栅格网板10，车体1的顶部一侧通过螺栓连接有倾斜向上设置的传送支架11，且传送支架11的内部通过辊轮安装有传送带12，传送带12的外表面通过螺栓连接有等距离交错设置的推送块13，且推送块13的横截面为弧形结构，车体1的顶部尾端一侧铰接有收集箱14，且收集箱14的开口位于传送支架11的出口端下方，秸秆分离腔5的内部通过轴承连接有两个转动轴6，且两个转动轴6的圆周外壁均通过螺栓连接有等距离交错设置的耙齿4，两个转动轴6的一端通过传动带与传动轮和车体1的发动机传动连接。

本实用新型中，秸秆分离腔5与秸秆收集腔15之间设置有相连通的通道孔3，且通道孔3与秸秆收集腔15的连接处通过螺栓连接有倾斜设置的滑板2，安装架9的顶部两端均通过轴承和转轴连接有四个传动链轮18，且四个传动链条19的内部两端均与两个传动链轮18相适配，其中靠近车体1的四个传动链轮18通过传动带与传动轮和车体1的发电机传动连接，栅格网板10的表面设置有等距离分布的矩形通槽22，且矩形通槽22的孔径大小位于秸秆的外径和玉米棒外径之间，车体1的顶部尾端另一侧铰接有两个副液压油缸17，且两个副液压油缸17的活塞杆顶端均与收集箱14铰接，车体1的尾端底部铰接有横截面为弧形结构的盖网16，且盖网16的顶部与车体1的顶端顶部通过搭扣锁连接，安装架9的顶部边缘处均通过螺栓连接有护板21，且安装架9的底部两侧中部均通过螺栓连接有弧形结构的挡板8，两个挡板8分别位于两个主液压油缸7的一侧，主液压油缸7、副液压油缸17均通过输油管连接有油压系统，且油压系统通过螺栓安装于车体1的驾驶室内部。

工作原理：在玉米地工作时，在装置使用前，可以利用主液压油缸7调整安装架9的一端高度，使得本装置可以针对玉米秸秆的回收需求，调整秸秆切割的高度，同时，在车体1行进的过程中，秸秆茬被挡板8阻挡，可以避免对主液压油缸7造成损坏，在车体1行进的过程中，跟随传动链条19运动的收割刀20可以将玉米秸秆底部割断的同时推送到栅格网板10上，利用旋转的耙齿4将玉米秸秆的一端耙到秸秆分离腔5的内部向秸秆收集腔15的内部运动，利用矩形通槽22将玉米棒截留下来，通过传送带12运输到收集箱14的内部，完成玉米的收割，使用简单方便，可以将玉米秸秆截留到秸秆收集腔15的内部，收集的秸秆在经过滑板2时，被倾斜设置的滑板2进行引流，使得秸秆方向发生变化，可以横向运动到秸秆收集腔15的内部，在收集的过程中，秸秆被推挤到弧形结构的盖网16内部，在拿取秸秆时，只需将盖网16放下，即可将秸秆捆扎打包，进一步的提高秸秆收集的效率，为人们带来极大的便利。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。