石墨相氮化碳作为抗菌材料的新用图_2

文档序号:9309834阅读:来源:国知局
空穴, 空气中的氧气和水会被空穴氧化成为单线态氧和羟基自由基,进而细菌被杀死,达到抗菌 的效果。
【附图说明】
[0037] 图1是本发明石墨相氮化碳聚合物的X射线衍射图谱。
【具体实施方式】:
[0038] 下面通过具体的实施例对本发明进一步说明:
[0039] 实施例1
[0040] -,石墨相氮化碳聚合物的制备
[0041] 取一定量的双氰胺前驱物于坩埚中,放入马弗炉中,以2. 2°C/min升温到550°C, 保温4h,得到黄色石墨相氮化碳粉末。
[0042] 以pH为7. 4的PBS缓冲溶液为溶剂,将其分别配置成不同浓度的石墨相氮化碳聚 合物混合液,作为备用。
[0043] 二,枯草芽孢杆菌的活化
[0044] 步骤1、取0. 5gNaClUg胰蛋白胨、0. 5g酵母粉于200ml的无菌水中,在温水中使 之溶解,加入一定量的NaOH调至pH为7. 4,配制成液体LB培养基;
[0045] 步骤2、取Ig枯草芽孢杆菌溶于100mL的无菌水中,加入一定量的玻璃珠、一定量 吐温80,在70°C水中温浴20min,然后在摇床上以200r/min转速震荡40min;
[0046] 步骤3、取步骤1制得的100mlLB培养基和步骤2的菌液Iml,放在摇床上振荡24 小时;得到活化的菌种,作为备用。
[0047] 三、抗菌性实验:
[0048] 步骤1、将上述得到的活化的菌种在液体培养基分两个锥形瓶培养,并向其中加入 0.Iyg/ml石墨相氮化碳聚合物混合液,其中一个用锡纸包住避光,然后将其放在有300W 摇床上振荡6h;
[0049] 步骤2、取0.5gNaClUg胰蛋白胨、0.5g酵母粉于200ml的无菌水中,在温水中使 之溶解,加入一定量的NaOH调至pH为7. 4,然后向其中再加入5g琼脂粉,在90°C水温中使 之溶解;得到固体LB培养基。
[0050] 步骤3、将步骤1两个锥形瓶中的菌液用二次水依次稀释为101UO2、10 3、10 4、 10 5、10 6、10 7、10 8,取每个稀释浓度的菌液Iml于培养皿中(每个浓度三个),当步骤2得 到的培养基约为40-50°C时,向每个培养皿中加入5~IOml上述步骤2中得到的固体LB培 养基,前后左右摇匀,同时还有三个空白培养皿,静置12h,对每个培养皿中的菌落计数。
[0051] 实施例2
[0052] 各步骤与实施例1相同,区别在于抗菌性实验的步骤1中石墨相氮化碳聚合物混 合液的浓度为〇. 5yg/ml。
[0053] 实施例3
[0054] 各步骤与实施例1相同,区别在于抗菌性实验的步骤1中石墨相氮化碳聚合物混 合液的浓度为I. 5yg/ml。
[0055] 实施例4
[0056] 各步骤与实施例1相同,区别在于抗菌性实验的步骤1中石墨相氮化碳聚合物混 合液的浓度为10yg/ml。
[0057] 实施例5
[0058] 各步骤与实施例1相同,区别在于抗菌性实验的步骤1中石墨相氮化碳聚合物混 合液的浓度为25yg/ml。
[0059] 实施例6
[0060] 各步骤与实施例1相同,区别在于抗菌性实验的步骤1中石墨相氮化碳聚合物混 合液的浓度为50yg/ml。
[0061] 实施例7
[0062] 各步骤与实施例1相同,区别在于抗菌性实验的步骤1中石墨相氮化碳聚合物混 合液的浓度为100yg/ml。
[0063] 实施例8
[0064] 各步骤与实施例1相同,区别在于抗菌性实验的步骤1中石墨相氮化碳聚合物混 合液的浓度为250yg/ml。
[0065] 实施例9
[0066] 各步骤与实施例1相同,区别在于抗菌性实验的步骤1中石墨相氮化碳聚合物混 合液的浓度为500yg/ml。
[0067] 实施例10
[0068] 各步骤与实施例1相同,区别在于抗菌性实验的步骤1中石墨相氮化碳聚合物混 合液的浓度为1000yg/ml。
[0069] 实施例1~实施10的实验数据如表3所示。
[0070] 表 3
[0071]
[0072] 表3是在光照条件下,枯草芽孢杆菌与不同浓度的石墨相氮化碳作用6小时后的 相对菌落数。可以看出随着石墨相氮化碳浓度的增加,细菌菌落数逐渐变小,即抗菌效果增 强,但当浓度高到250yg/ml时,细菌已经全部被杀死,再加大浓度,浪费材料,所以,考虑 到材料的节约和杀菌的效果,选用石墨相氮化碳浓度为250~500yg/ml,抗菌效果较好, 材料利用率也较高。
[0073] 实施例11
[0074] 将IOml浓度为4mg/ml的石墨相氮化碳添加入100mL的溶剂型乳胶漆涂料中,充 分混合均匀后,对该涂料进行抗菌性实验,抗菌性实验的步骤与实施例1相同。
[0075] 实施例12
[0076] 将IOml浓度为4mg//ml的石墨相氮化碳添加入100mL的水溶性涂料中,充分混合 均匀后,对该涂料进行抗菌性实验,抗菌性实验的步骤与实施例1相同。
[0077] 所得结果见表4。
[0078]表 4
[0079]
[0080] 表4为枯草芽孢杆菌与涂料在光照作用下,6小时后的相对菌落数。可见,本发明 可以应用于抗菌涂料中,且具有较好的抗菌效果。
【主权项】
1. 石墨相氮化碳作为抗菌材料的应用。2. 石墨相氮化碳作为抗菌材料在抗菌涂料中的应用。3. 如权利要求2所述的应用,其特征在于将所述的石墨相氮化碳配置成混合液使用。4. 如权利要求3所述的应用,其特征在于所述的石墨相氮化碳混合液的浓度为0. 1~ 1000 y g/ml〇5. 如权利要求4所述的应用,其特征在于所述的石墨相氮化碳混合液的浓度为大于 250 y g/ml〇6. 如权利要求3所述的应用,其特征在于所述的混合液的溶剂为PBS缓冲溶液。7. 如权利要求2所述的应用,其特征在于有光照的条件下进行。8. 如权利要求7所述的应用,其特征在于光照时间为大于6小时。
【专利摘要】本发明公开了石墨相氮化碳作为抗菌材料的新用途。本发明所用的石墨相氮化碳其原料廉价、易于制备、热稳定性高。可以作为抗菌材料用于抗菌涂料的制备中。本发明的产品在光照条件下,价态中的电子会被激发到导带,从而产生一个空穴,空气中的氧气和水会被空穴氧化成为单线态氧和羟基自由基,进而细菌被杀死,达到抗菌的效果。
【IPC分类】A01N43/90, A01P1/00
【公开号】CN105028436
【申请号】CN201510401181
【发明人】张袁健, 尚秋伟, 沈艳飞
【申请人】东南大学
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月9日
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