一种含有低熔点原药的可湿性粉剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于农药领域，具体涉及一种含有低熔点原药的可湿性粉剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]农药可湿性粉剂(WP)是农药制剂中历史悠久、技术比较成熟、使用方便的一种基本剂型，它是由原药、载体(填料)、表面活性剂(润湿剂、分散剂等)、辅助剂(稳定剂、警色剂等)组成并粉碎得达到一定细度的粉体制剂。可湿性粉剂在用水稀释成田间使用浓度时，能形成一种稳定的、可供喷雾的悬浮液，施用后能在防治对象上达到较大的均匀覆盖。一般说来，在应用同一种农药防治同一种害虫时，可湿性粉剂的药效优于粉剂，残效优于可溶性粉剂，触杀效果略逊于乳油。
[0003]可湿性粉剂由于粉尘污染，环保型差，正逐渐被水分散粒剂替代。但一些低熔点原药在加工水分散粒剂时，容易出现融化等不良现象，很难解决。因此制剂工程师在开发一些低熔点原药的制剂时，WP仍然是很好的选择。低熔点原药常温时部分呈膏状，在加工成可湿性粉剂时常用的方法是使用有机溶剂溶解，再采用高吸附值的白炭黑吸附后进行气流粉碎。由于白炭黑的吸附能力有限，一般只能吸附30-50%的液体，因此能加工的有效成分含量就非常有限。而且必须使用价格昂贵，污染大的有机溶剂。一些常温下是固体的低熔点原药，与普通高熔点原药相比，脆性不够，粉碎过程遇热融化，无法粉碎至所需粒径。
[0004]目前，其他行业为了解决一些低熔点或者其他难粉碎的物料时，一般采用液氮或者干冰对物料进行预处理，使用超低温度使物料脆化，然后进行粉碎。但是液氮价格昂贵，干冰对环境存在严重污染，在农药行业无法应用，本发明避免了这两种缺点，采用自然空气对物料进行冷却脆化，安全无污染，而且空气涡轮制冷成本为农药行业能接受。
[0005]本发明利用物质在低温时会脆化的特点，采用零下100°C的低温空气对农药原药进行低温脆化处理，然后进行粉碎的加工方法，成功的发明了一种低熔点原药直接粉碎，加工成可湿性粉剂的方法。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是为了解决低熔点原药加工成可湿性粉剂时，无法直接粉碎的问题。
[0007]本发明是通过如下技术方案实现的:
[0008]一种含有低熔点原药的可湿性粉剂，由以下重量百分比的组分组成:1% -60%农药原药、0.5% -5%润湿剂、2% -10%分散剂、1% -40%防板结剂、其余为填料。
[0009]所述的农药原药选自辛酰溴苯腈、唑草酮、精甲霜灵、炔草酯、咪鲜胺、毒死蜱、氟氯氰菊酯、乙嘧酚磺酸酯、唑草酮中的一种或者几种的组合。
[0010]所述的润湿剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、琥珀酸二异辛酯磺酸钠中的一种或两种的混合。
[0011]所述的分散剂选自EO-PO嵌段共聚物、甲基丙烯酸/甲基丙烯酸甲酯与聚氧乙烯的共聚物、聚羧酸盐分散剂、萘磺酸盐甲醛缩合物、木质素磺酸盐中的一种或者几种的混入口 ο
[0012]所述的防板结剂为白炭黑。
[0013]所述的填料选自高岭土、娃藻土、膨润土、凹凸棒土中的一种或几种的组合。
[0014]—种含有低熔点原药的可湿性粉剂制备方法:按比例将低熔点的农药原药在-100±5°C的冷库(采用空气涡轮制冷)中充分冷冻1-3个小时，使物料充分脆化；添加其他物料后，在-10°C到_20°C的环境中经粗粉碎然后进行气流粉碎，待细度合格后再混合20-60分钟即成合格的可湿性粉剂。生产过程中制取气流粉碎所需压缩空气、混合、粗粉碎、气流粉碎工序都在温度-10°C到_20°C的冷库中进行，制备完成的可湿性粉剂在常温下进行包装。
[0015]本发明可以克服传统的加工方法只能采用溶剂溶解然后用载体吸附的工艺，存在有机溶剂在粉碎过程中挥发到环境中造成污染和只能加工低含量可湿性粉剂的缺点。
[0016]本发明制得的可湿性粉剂，细度要好于普通可湿性粉剂，且由于没有采用有机溶剂吸附后粉碎的工艺，减少了有机溶剂的使用，环保性更好，符合国家政策和行业发展的需求，为加工高效低残留农药提供了一种可行方法。
【具体实施方式】
[0017]为了更好地理解本发明的实质，下面结合实施例对本发明的内容作进一步详述，实施例中所提及的内容并非对本发明的限定，以下所述仅用于解释本发明，对于不偏离本发明精神和原则所做的修改、替换或改进，均属于本发明要求保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]首先称取50份炔草酯原药，放入槽形混合机中，关闭冷库，同时打开涡轮空气制冷机，待冷库温度降低到_100±5°C，冷冻2小时，将冷库温度提高到_10±5°C;称取I份脂肪醇聚氧乙烯醇、2.5份萘磺酸盐甲醛缩合物、2.5份木质素磺酸钠、I份聚羧酸盐分散剂、20份白炭黑和余量的高岭土，用传动带依次传送到槽性混合机中，打开搅拌，混合20分钟，经粗粉后气流粉碎，待细度合格后，在后混合机中混合30分钟，检测含量、润湿时间、悬浮率，合格后即成50%炔草酯可湿性粉剂。
[0020]实施例2
[0021]首先称取40份咪鲜胺原药，放入槽形混合机中，关闭冷库，同时打开涡轮空气制冷机，待冷库温度降低到-100±5°C，冷冻3小时，将冷库温度提高到_20°C ±5°C;称取I份脂肪醇聚氧乙烯醇、2.5份EO-PO嵌段共聚物、3.5份木质素磺酸钠、25份白炭黑和余量的高岭土，用传动带依次传送到槽性混合机中，打开搅拌，混合30分钟，经粗粉后气流粉碎，待细度合格后，在后混合机中混合35分钟，检测含量、润湿时间、悬浮率，合格后即成40 %咪鲜胺可湿性粉剂。
[0022]实施例3
[0023]首先称取20份毒死蜱原药，放入槽形混合机，关闭冷库，同时打开涡轮空气制冷机，待冷库温度降低到_100±5°C，冷冻I小时，将冷库温度提高到-10°C ±5°C ;称取I份脂肪醇聚氧乙烯醇、2.5份EO-PO嵌段共聚物、1.5份木质素磺酸钠、10份白炭黑和余量的高岭土，用传动单依次传送到槽性混合机中，打开搅拌，混合30分钟，经粗粉后气流粉碎，待细度合格后，在后混合机中混合25分钟，检测含量、润湿时间、悬浮率，合格后即成20 %毒死蜱可湿性粉剂。
[0024]实施例4
[0025]首先称取35份咪鲜胺原药、10份精甲霜灵原药，放入槽形混合机，关闭冷库，同时打开涡轮空气制冷机，待冷库温度降低到_100±5°C，冷冻3小时，将冷库温度提高到-20°C ±5°C ;称取2份脂肪醇聚氧乙烯醇、3.5份EO-PO嵌段共聚物、1.5份木质素磺酸钠、I份甲基丙烯酸/甲基丙烯酸甲酯与聚氧乙烯的共聚物、30份白炭黑和余量的高岭土，用传动单依次传送到槽性混合机中，打开搅拌，混合40分钟，经粗粉后气流粉碎，待细度合格后，在后混合机中混合35分钟，检测含量、润湿时间、悬浮率，合格后即成45 %咪鲜胺精甲霜灵可湿性粉剂。
[0026]实施例5
[0027]首先按比例称取35份炔草酯原药、5份唑草酮原药，放入槽形混合机，关闭冷库，同时打开涡轮空气制冷机，待冷库温度降低到_100±5°C，冷冻3小时，将冷库温度降低到-10°C ±5°C ;称取2份脂肪醇聚氧乙烯醇、3.5份EO-PO嵌段共聚物、4.5份木质素磺酸钠、20份白炭黑和余量的高岭土，用传动单依次传送到槽性混合机中，打开搅拌，混合30分钟，经粗粉后气流粉碎，待细度合格后，在后混合机中混合30分钟，检测含量、润湿时间、悬浮率，合格后即成40 %炔草酯唑草酮可湿性粉剂。
【主权项】
1.一种含有低熔点原药的可湿性粉剂，其特征在于:由以下重量百分比的组分组成:1% -60%农药原药、0.5% -5%润湿剂、2% -10%分散剂、1% -40%防板结剂、其余为填料。2.根据权利要求1所述的一种含有低熔点原药的可湿性粉剂，其特征在于:所述的农药原药选自辛酰溴苯腈、唑草酮、精甲霜灵、炔草酯、咪鲜胺、毒死蜱、氟氯氰菊酯、乙嘧酚磺酸酯、唑草酮中的一种或者几种的组合。3.根据权利要求1所述的一种含有低熔点原药的可湿性粉剂，其特征在于:所述的润湿剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、琥珀酸二异辛酯磺酸钠中的一种或两种的混合。4.根据权利要求1所述的一种含有低熔点原药的可湿性粉剂，其特征在于:所述的分散剂选自EO-PO嵌段共聚物、甲基丙烯酸/甲基丙烯酸甲酯与聚氧乙烯的共聚物、聚羧酸盐分散剂、萘磺酸盐甲醛缩合物、木质素磺酸盐中的一种或者几种的混合。5.根据权利要求1所述的一种含有低熔点原药的可湿性粉剂，其特征在于:所述的防板结剂为白炭黑。6.根据权利要求1所述的一种含有低熔点原药的可湿性粉剂，其特征在于:所述的填料选自高岭土、娃藻土、膨润土、凹凸棒土中的一种或几种的组合。7.一种含有低熔点原药的可湿性粉剂制备方法:按权利要求1所述的比例，将低熔点的农药原药在_100±5°C的冷库中充分冷冻1-3个小时，使物料充分脆化；添加其他物料后，在-10°C到_20°C的环境中经粗粉碎然后进行气流粉碎，待细度合格后再混合20-60分钟即成合格的可湿性粉剂。生产过程中制取气流粉碎所需压缩空气、混合、粗粉碎、气流粉碎工序都在温度-10°C到-20°C的冷库中进行，制备完成的可湿性粉剂在常温下进行包装。
【专利摘要】本发明涉及一种含有低熔点原药的可湿性粉剂及其制备方法，由以下重量百分比的组分组成：1％-60％农药原药、0.5％-5％润湿剂、2％-10％分散剂、1％-40％防板结剂、其余为填料。将低熔点的农药有效成分在-100±5℃的冷库(采用空气涡轮制冷)中充分冷冻1-3个小时,使物料充分脆化；添加其他物料后，在-10℃到-20℃的环境中经粗粉碎然后进行气流粉碎，待细度合格后再混合30-60分钟即成合格的可湿性粉剂；生产过程中制取气流粉碎所需压缩空气、混合、粗粉碎、气流粉碎工序都在温度-10℃到-20℃的冷库中进行。本发明减少了有机溶剂的使用，环保性更好，符合国家政策和行业发展的需求，为加工高效低残留农药提供了一种可行方法。
【IPC分类】A01N43/40, A01N43/653, A01N57/16, A01N47/38, A01N25/14
【公开号】CN105145554
【申请号】CN201510497725
【发明人】彭述明, 陈军, 吴吉龙, 周斌, 康逢斌
【申请人】广东中迅农科股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月13日