专利名称：亚麻酸保健食用油、花椒籽粕及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种提炼亚麻酸保健食用油的方法，具体指从青花椒籽中提炼亚麻酸保健食用油的方法。
背景技术：
花椒属芸香科植物，是我国重要的经济树种，它全身是宝，花椒籽的含油率虽然较油料作物中的茶籽、菜籽等的含油率低，红花椒籽含油27％～34％、青花椒籽含油12％～20％，但花椒籽油中不饱和脂肪酸含量极高，达85％以上，其中亚麻酸含量高达12-24％，大大高于茶油、橄榄油和大豆油等功能性油脂，而亚麻酸具有显著的降低血脂、调节血压、改善心脑血管系统和增强机体免疫力、延缓衰老等功能。花椒籽中除含有丰富的不饱和脂肪酸外，还含有丰富的蛋白质和微量元素等营养成分，其蛋白含量达17％～48％，脱脂花椒仁中蛋白含量可高达63.41％，是一种优良的动物饲料添加剂和土壤改良剂。但到目前为止，花椒的应用也仅以花椒壳作为药用和调味用较为广泛，也只有少量的红花椒籽通过土法取油，但其油色黑、杂质多、酸价高，不稳定、易氧化、酸价特别容易升高，脱色复杂，精炼难度大，只能做工业用油，远远难以达到食用的标准；青花椒籽则更是无人问津，国内每年废弃的青花椒籽达几十万吨。
青花椒籽含油率较低，成熟度高的青花椒籽含油率虽有一定提高，亚麻酸含量也较高，但却影响青花椒壳的收成，得不偿失；成熟度不够的青花椒籽其毛油的酸价特别高、含油率较低、亚麻酸含量也特别低，没有利用价值。
因此，如何开发利用花椒籽尤其是青花椒籽、并兼顾花椒籽和壳的利用价值，从中提炼出具有食用、医疗、保健作用的亚麻酸保健食用油，对于开发花椒产业具有重大意义。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的花椒籽油的制取、精炼等问题，本发明人经过大量的生产实践，终于发明出一种从青花椒籽中提炼亚麻酸保健食用油，并得到副产品花椒籽粕的制备方法。
本发明的亚麻酸保健食用油的制备方法包括以下几个步骤(1)花椒籽毛油的制取，包括青花椒籽的选材、原料轧胚、毛油浸出；(2)花椒籽亚麻酸保健食用油的精炼，将步骤(1)制取的毛油进行水化脱胶、碱炼脱酸、水洗除杂、脱水脱色、脱酸脱臭处理。
通过上述方法制得的亚麻酸保健食用油，其中亚麻酸保健食用油，含棕榈酸8-15％，棕榈油酸5-15％，油酸30-40％，亚油酸20-35％，α-亚麻酸10-18％。
同时产出的还有副产品花椒籽粕。
采用上述制备方法，针对青花椒籽的状态及其含油率等特性，有效地分离除杂、脱色、脱臭，并不断控制生产过程中不断变化的油酸价和过氧化值，生产出达到国家食用植物油卫生标准(GB2716-2005)的亚麻酸保健食用油，精炼后的花椒籽油经省级分析测试中心分析，不饱和脂肪酸含量达80％以上，其中亚麻酸含量高达13％以上，是一种十分理想的保健食用油。这不仅开拓了保健食用油的新领域，而且变废为宝，大大提升了花椒的经济价值。
具体实施例方式
亚麻酸保健食用油生产过程主要采用食用油行业的通用设备，具体制备方法分为以下步骤1、花椒籽毛油的制取a、原料选材、轧胚选取当年成熟度适合的青花椒籽作为提炼亚麻酸保健食用油的原料。经多次试验证明，当挂果的青花椒籽的含油率达到15％左右时，毛油的酸价在20以下，可兼顾花椒籽和壳的利用价值，降低损耗。
将干燥后干净的青花椒籽(含水量11％以下)投入轧胚机中，轧胚至0.1-0.5mm的薄片备用。该预处理不仅工艺简单，而且有利于后面的毛油浸出。
b、毛油的制备将轧胚后的花椒籽薄片放入罐组式浸出器中，进行毛油的一次性浸出。
2、精炼a、水化脱胶将毛油加热到65℃(60-70℃)，加入毛油质量0.1％的浓磷酸，搅拌至充分混合；加入毛油质量10％的热水，搅拌至胶质吸水膨胀，升温至75℃，静置直至分层，分离出脱胶花椒籽油。
b、碱炼脱酸根据花椒籽毛油酸价较高的特点，采用低温浓碱工艺脱酸。常温下浓度为20波美度左右(15％)加入氢氧化钠进行碱炼，然后加入毛油质量5-10％的4-7％浓度的盐开水，静置至皂脚自然沉降。
c、水洗除杂水洗分三次进行，前两次用花椒籽油质量5-10％的5-7％浓度的盐开水洗，最后用花椒籽油质量5-10％的热水洗，以除去油中的杂质。
d、脱水脱色将水洗后的花椒籽油放入脱水脱色锅后，边升温边抽真空，升温至约90℃(88-95℃)，4个小时左右后将水和残余的皂脚泡沫脱除掉。
然后加入花椒籽油质量0.07％左右的活性炭，五分钟后吸入7％左右的活性白土进行第一次脱色，脱色温度约88-95℃，持续一个小时左右，然后过滤。
e、二次脱色针对花椒籽油颜色深的特点，需要进行二次脱色先加热至88℃，吸入0.07％左右的活性炭，随后逐渐升温至95℃，八分钟后吸入8％的白土脱色持续40分钟，过滤。
f、脱酸脱臭由于花椒籽油中亚油酸、亚麻酸含量较高，极不稳定，二次脱色后的半成品油酸价已升至3.5以上，因此，必须在脱臭锅内同时进行降酸，否则就无法达到国家食用植物油卫生标准。
脱臭时，脱臭设备采用油脂喷雾脱臭锅，真空系统采用的是机械真空泵，较蒸汽喷射泵能耗小，成本低且降酸效果十分理想，使得在脱臭的同时又达到了脱酸的目的，使成品油的质量完全符合国家食用植物油卫生标准。
g、冷冻脱脂因花椒籽油的粘度较大，冬天时，油会变浑浊，要生产质量更高一级的食用油，脱臭后的油需要再进行冷冻脱脂，将温度降至0-10℃，过滤，以保证更好的折光指数。
具体实施中，原料青花椒籽用量30吨，轧胚后一次性浸出得到毛油4.2吨(得到青花椒籽粕25.8吨)，通过上述脱胶、碱炼、水选、脱水脱色、二次脱色、脱臭脱酸、冷冻等工序进行精炼后得成品油2.7吨。从该成品油中取样检测，亚麻酸(α-亚麻酸)含量为13.3％，亚油酸含量26.5％，棕榈酸12％，棕榈油酸8.4％，油酸33.8％，总不饱和脂肪酸含量82％。成品油酸价1.04、过氧化值0.058，其它指标也均达到国家食用植物油卫生标准(GB2716-2005)。
从青花椒籽中提炼出具有食用、医疗、保健作用的亚麻酸保健食用油，开拓了保健食用油的新领域，而且变废为宝，大大提升了花椒的经济价值。
权利要求
1.一种亚麻酸保健食用油的制备方法，包括以下几个步骤(1)花椒籽毛油的制取，包括青花椒籽的选材、原料轧胚、毛油浸出；(2)花椒籽亚麻酸保健食用油的精炼，将步骤(1)制取的毛油进行水化脱胶、碱炼脱酸、水洗除杂、脱水脱色、脱酸脱臭处理。
2.根据权利要求1所述的花椒亚麻酸食用油的制备方法，其特征在于所述步骤(1)的青花椒籽的选材，以当年产的含油率达到15％左右、毛油的酸价低于20为标准；原料轧胚至0.1-0.5mm的薄片后直接采用罐组式浸出器进行浸出。
3.根据权利要求1或2所述的花椒亚麻酸食用油的制备方法，其特征在于所述步骤(1)中脱水脱色过程，采用0.07％左右的活性炭和8％的白土作为脱色剂，并进行了二次脱色；所述脱酸脱臭工序在油脂喷雾脱臭锅中进行，真空系统采用的是机械真空泵。
4.根据权利要求1或2所述的花椒亚麻酸食用油的制备方法，其特征在于对上述步骤处理后得到的花椒籽油降温至0-10℃，进行冷冻脱脂，过滤。
5.根据权利要求3所述的花椒亚麻酸食用油的制备方法，其特征在于对上述步骤处理后得到的花椒籽油降温至0-10℃，进行冷冻脱脂，过滤。
6.根据权利要求4所述的花椒亚麻酸食用油的制备方法，其特征在于对上述步骤处理后得到的花椒籽油降温至0-10℃，进行冷冻脱脂，过滤。
7.一种花椒亚麻酸保健食用油，由权利要求1或2所述的制备方法制得，其中棕榈酸8-15％，棕榈油酸5-15％，油酸30-40％，亚油酸20-35％，α-亚麻酸10-18％。
8.一种花椒籽粕，由权利要求1或2所述的制备方法获得。
全文摘要
本发明公开了一种亚麻酸保健食用油、花椒籽粕及其制备方法，包括以下几个步骤(1)毛油的制取，包括青花椒籽的选材、原料轧胚、毛油浸出；(2)精炼，将步骤(1)制取的毛油进行水化脱胶、碱炼脱酸、水洗除杂、脱水脱色、脱酸脱臭处理。上述方法制得的亚麻酸食用油，含棕榈酸8－15％，棕榈油酸5－15％，油酸30－40％，亚油酸20－35％，α－亚麻酸10－18％。同时产出的还有花椒籽粕。采用上述方法，有效地分离除杂、脱色、脱臭，并不断控制生产中不断变化的油酸价和过氧化值，生产出达到国家食用植物油卫生标准的亚麻酸食用油，经检测，不饱和脂肪酸含量达80％以上，其中亚麻酸含量较高，是一种十分理想的保健食用油。
文档编号A23L1/29GK1943372SQ20061003251
公开日2007年4月11日 申请日期2006年11月2日 优先权日2006年11月2日
发明者刘著胜, 张永康, 胡江宇, 段绍本, 孙中科 申请人:保靖县武陵山花椒科技开发有限公司