专利名称：米蛋白质电离方法
技术领域：
本发明涉及一种从米中提取淀粉、蛋白质的方法。
背景技术：
米中含有丰富的蛋白质和淀粉，现有技术尚无高效率从米中分离得到蛋白质和淀粉的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可方便从米浆中分离得到蛋白质、淀粉的米蛋白质电离方法。
本发明的技术解决方案是一种米蛋白质电离方法，其特征是包括下列步骤(1)预处理将浓度为17～18Be′的米浆水在PH8.9～9.0条件下，用3～8‰碱性蛋白酶酶解，酶解温度40～45℃，酶解时间3～6小时；(2)将经预处理的浆水，进入电离装置进行电离处理，电离处理时浆水浓度调节在7～8Be′，PH为8.9～9.0，温度为25～30℃，电离时间30～60分钟，浆水从电离装置流出时，将电离得到的淀粉带出，电离时的过程水逆向从电离装置流出，并将电离得到的蛋白质带出。
电离采用三级电离，三级电离装置依次串联，浆水从一级电离装置进入，经二级电离装置，从三级电离装置流出，过程水从三级电离装置进入，经二级电离装置，从一级电离装置流出。预处理后的米浆水，在进入电离装置前，现经换热器加热处理。浆水从三级电离装置流出后，经浓度测定仪和控制阀流出。过程水从一级电离装置流出后，经浓度测定仪和控制阀流出。
本发明工艺简单，易操作，可方便高效地从米浆中分离得到蛋白质、淀粉。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明一个实施例的流程图。
图2是电离装置的结构示图。
图3是图2的剖视图。
具体实施例方式一种米蛋白质电离方法，包括下列步骤(1)预处理将浓度为17～18Be′的米浆水在PH8.9～9.0条件下，用3～8‰(例3‰、5‰、8‰)碱性蛋白酶酶解，酶解温度40～45℃，酶解时间3～6小时；(2)将经预处理的浆水，用泵1以10m3/小时流量、4kg/fcm2压力，经板式换热器2加热处理后进入电离装置进行电离处理，电离处理时浆水浓度调节在7～8Be′，PH为8.9～9.0，温度为25～30℃，电离时间30～60分钟，电离采用三级电离，三级电离装置依次串联，浆水从一级电离装置3进入，经二级电离装置4，从三级电离装置5流出，浆水从三级电离装置流出后，经浓度测定仪6和控制阀(由比例阀7、旁通阀8并联组成)流出，将电离得到的淀粉带出，淀粉中蛋白质含量小于0.5％；过程水以5m3/小时流量、4kg/fcm2压力经泵12从三级电离装置5进入，经二级电离装置4，从一级电离装置3流出，过程水从一级电离装置3流出后，经浓度测定仪9和控制阀(由比例阀10、旁通阀11并联组成)流出，并将电离得到的蛋白质带出，蛋白质含量大于90％。比例阀的作用是根据浓度设定值，控制流量。
电离装置有支架19、壳体13，壳体13上装固定螺杆16，电极(阴极14、阳极15)固装在衬板和固定螺杆16上，阴极、阳极之间设置渗透膜17，壳体中装PH测量仪18，壳体上装过程水进口20、过程水出口21、浆水进口22、浆水出口23。
权利要求
1.一种米蛋白质电离方法，其特征是包括下列步骤(1)预处理将浓度为17～18Be′的米浆水在PH8.9～9.0条件下，用3～8‰碱性蛋白酶酶解，酶解温度40～45℃，酶解时间3～6小时；(2)将经预处理的浆水，进入电离装置进行电离处理，电离处理时浆水浓度调节在7～8Be′，PH为8.9～9.0，温度为25～30℃，电离时间30～60分钟，浆水从电离装置流出时，将电离得到的淀粉带出，电离时的过程水逆向从电离装置流出，并将电离得到的蛋白质带出。
2.根据权利要求1所述的米蛋白质电离方法，其特征是电离采用三级电离，三级电离装置依次串联，浆水从一级电离装置进入，经二级电离装置，从三级电离装置流出，过程水从三级电离装置进入，经二级电离装置，从一级电离装置流出。
3.根据权利要求1所述的米蛋白质电离方法，其特征是预处理后的米浆水，在进入电离装置前，现经换热器加热处理。
4.根据权利要求1、2或3所述的米蛋白质电离方法，其特征是浆水从三级电离装置流出后，经浓度测定仪和控制阀流出。
5.根据权利要求1、2或3所述的米蛋白质电离方法，其特征是过程水从一级电离装置流出后，经浓度测定仪和控制阀流出。
全文摘要
本发明公开了一种米蛋白质电离方法，包括预处理、电离处理等步骤。本发明工艺简单，易操作，可方便高效地从米浆中分离得到蛋白质、淀粉。
文档编号A23J3/34GK1836538SQ20061003985
公开日2006年9月27日 申请日期2006年4月25日 优先权日2006年4月25日
发明者曹镜明 申请人:曹镜明