一种竹笋保鲜被膜剂及带壳竹笋保鲜方法

文档序号:392607阅读:1868来源:国知局

专利名称::一种竹笋保鲜被膜剂及带壳竹笋保鲜方法
技术领域
:本发明涉及一种蔬菜的保存、保鲜的保鲜剂和保鲜方法,特别是涉及一种竹笋保鲜被膜剂和竹笋的保鲜方法。
背景技术
:竹笋是我国的传统食品,具有高蛋白、低脂肪、含Se等微量元素和丰富的食用纤维,被人们誉为"保健食品"。竹笋中含有18种氨基酸,其中部分氨基酸为人体所必需,在100g鲜笋中含氨基酸总量约2g,竹笋还含有人体必需的多种微量元素,如Se和Ge等。竹笋味甘、微寒、无毒,有消渴、利尿、清肺、化痰等功效。竹笋所含的纤维素能促进肠壁蠕动,增进消化腺分泌,利于消化排泄,减少有害物质停滞在肠道,起防治肠癌的作用。然而,竹笋一般一年只生长一次,生产期只有1-2个月,收获期集中在5-10月份的高温季节,而且竹笋常温下很容易产生木质化,极大地影响到竹笋的营养和品质。竹笋采摘后在常温下贮藏24小时,即有60%的部位木质化,48小时后,几乎失去食用价植。由于竹笋多生产于交通不方便的山区或丘陵,从采摘到销售地区往往需要一段时间,更加重了绿竹笋的木质化。由于笋质鲜嫩,极易失水老化、变色、变味,常温存贮时间短,保鲜、贮运难度大,不利于鲜竹笋的运输、储藏和异地上市销售,严重影响了经济效益。因此,对竹笋保鲜技术的研究意义重大。目前,竹笋的保鲜技术主要有如下几种(l)涂膜处理在去除竹笋外壳、底部和根部的竹笋的表层涂上一层膜,以延缓竹笋的呼吸强度,减缓竹笋体内营养成分损伤;(2)化学添加剂保鲜加入能释放二氧化硫、二氧化碳的化学试剂和防腐剂,释放出的二氧化碳增加包装系统内二氧化碳的浓度,从而抑制竹笋的呼吸强度;二氧化硫是用来抑制微生物和酶,从而达到保鲜的目的,常用的硫试剂有亚硫酸钠、焦亚硫酸钠、连二亚硫酸钠等;防腐剂主要是苯甲酸钠、山梨酸钾、氯化钠、焦亚硫酸钠等;(3)低温冷藏把竹笋放入透气塑料筐中,放置于冷库中,温度一般控制在3-6t:,湿度为85-95%,降低竹笋体内的呼吸强度,延缓呼吸峰的出现,延缓笋体内蛋白质、脂肪、淀粉等物质的分解;(4)薄膜包装用塑料袋装入笋块,然后密封保存,也有采用真空密封包装,常用的塑料袋主要是PE袋;(5)熟笋清水保鲜鲜笋通过高温加热煮熟后,杀死笋体上的微生物,酶活性终止,然后将其置于流动的溪水中保存;(6)熟笋食盐腌渍保鲜采用食盐腌渍熟笋,使笋体周围形成高渗透压环境,从而抑制微生物活动,终止酶的活性,这种保鲜方法适应了调味加工厂的需要,但经食盐腌渍后形成的酸味,使笋的风味有所下降。虽然对去壳竹笋的保鲜研究众多,而且去壳竹笋的保鲜方法或多或少的可以延长竹笋的保鲜期,但是,对带壳竹笋的保鲜研究并不多,因为带壳竹笋的笋壳紧紧包裹在笋肉的表面,呼吸强度大,容易失水、老化迅速,因此对带壳竹笋的保鲜处理主要是在保鲜的前提下,同时还要控制竹笋的木质化和霉变等,虽然自上世纪八十年代以来,国家曾经组织科研部门研究带壳竹笋的保鲜处理方法,但是带壳竹笋的保鲜技术难题仍然没有解决。在国内和日本采用冷库堆放保藏毛竹笋,控制冷库温度为5t:左右,相对湿度为85%左右,但是,保存的毛竹笋因为失水严重,笋壳发黑、萎縮,卖相差,保鲜期短,而且保鲜成本高,竹农的经济效益差而难以推广应用。授权公告号为CN1195417C的发明专利公开了一种带箨生笋保鲜的方法,该保鲜方法用等离子体杀菌器,通电后产生负离子雾及臭氧对容器中的笋进行杀菌、用无菌水喷雾保湿、用天然保鲜剂及糖水液保营养、保色泽、冷藏降低呼吸强度等综合措施,进行冷藏保鲜,其中冷藏库温度为1-5°C,以l-2t:为好,可保鲜2个月(专用冷藏库可保鲜3个月),能达到保水、保色泽、食用安全的目的,能使竹笋增值3倍以上并调节竹笋市场供应季节,但是该保鲜方法工艺操作复杂,产品成本高,冷却速度缓慢,冷库温度变化较大。
发明内容本发明的首要目的是针对上述现有技术存在的问题提供一种竹笋保鲜被膜剂及带壳竹笋保鲜方法,本发明方法可以有效地防止鲜竹笋的褐变、脱水、老化及霉变,能够延长竹笋的保鲜期,减少营养成分的流失,保存竹笋的营养成分,保证了竹笋的质量和品质。为实现上述目的,本发明一方面提供一种含有壳聚糖、魔芋葡苷聚糖、异维生素c的竹笋保鲜被膜剂。其中,每100ml保鲜被膜剂含有如下配比的组分魔芋葡苷聚糖0.01-0.lg,壳聚糖0.005-0.02g,异维生素C0.005-0.03g,余量为水。特别是,所述的组分配比优选为每100ml保鲜被膜剂含有魔芋葡苷聚糖0.01-0.05g,壳聚糖0.005-0.Olg,异维生素C0.01-0.02g,余量为水。尤其是,所述组分的配比进一步优选为每100ml保鲜被膜剂含有魔芋葡苷聚糖0.02g,壳聚糖0.008g,异维生素C0.015g,余量为水。本发明另一方面提供一种竹笋保鲜被膜剂的制备方法,包括将壳聚糖、魔芋葡苷聚糖、异维生素C溶于水中,搅拌均匀即得。其中,每100ml保鲜被膜剂含有如下配比的组分魔芋葡苷聚糖0.01-0.lg,壳聚糖0.005-0.02g,异维生素C0.005-0.03g,余量为水。特别是,每100ml保鲜被膜剂含有魔芋葡苷聚糖0.01-0.05g,壳聚糖0.005-0.Olg,异维生素C0.01-0.02g,所述的组分配比优选为余量为水。尤其是,所述组分的配比进一步优选为每100ml保鲜被膜剂含有魔芋葡苷聚糖0.02g,壳聚糖0.008g,异维生素C0.015g,余量为水。本发明又一方面提供一种带壳竹笋保鲜方法,包括对带壳竹笋依次进行涂膜处理、冷却处理和冷藏处理。其中,所述的涂膜处理是将竹笋浸泡于保鲜被膜剂中,浸泡时间为10-60秒,优选为10-20秒,进一步优选为15秒。特别是,所述保鲜被膜剂含有壳聚糖、魔芋葡苷聚糖、异维生素C。其中,每100ml被膜剂含有如下配比的组分魔芋葡苷聚糖0.01-0.05g,壳聚糖0.005-0.Olg,异维生素C0.01-0.02g,余量为水。特别是,涂膜处理还包括首先清洗去除带壳竹笋表面的泥土和污物,接着干燥清洗后的带壳竹笋表面的水分,使竹笋表面干燥无水,然后浸泡保鲜被膜剂。4其中,采用高压喷淋机进行所述的清洗;采用吹干机进行所述竹笋干燥。特别是,所述高压喷淋机清洗的绝对压力为0.5-0.8MPa;所述吹干机干燥温度为40-50°C,优选为40-45°C,吹干机的风速为80-120米/秒,优选为90-100米/秒。特别是,涂膜处理还包括将浸泡了保鲜被膜剂的带壳竹笋沥干水分,至带壳竹笋表面干燥,无水。其中,所述的冷却处理是对涂膜处理后的竹笋进行真空冷却,得到温度为3-4°C的冷却竹笋。特别是,所述的真空冷却的绝对压力为400-500毫米汞柱,优选为450毫米汞柱。尤其是,还包括将涂膜处理后的竹笋真空包装后进行所述的冷却处理。其中,冷藏处理过程中使竹笋温度保持为3-4°C。特别是,所述的冷藏处理过程中相对湿度为85-95%。尤其是,采用压差式冷却降温方法进行所述的冷藏处理,其中冷藏处理过程中使竹笋温度保持为3-4°C。其中,所述的差压式冷却(即强制通风冷却)是强迫冷风进入竹笑包装箱中,使冷风直接与竹笋接触,利用抽风扇使包装箱两侧造成压力差,使冷风由包装箱一侧进入包装箱中与竹笋接触后由另一侧出来,同时带走箱内热量。特别是,所述差压式冷却的冷风的通风量为250-300L/min,冷风温度为0-l°C。特别是,所述的差压式冷却选择隧道式差压预冷、蛇形式差压预冷、冷墙式差压预冷中的一种或多种。本发明再一方面提供一种按照上述任意方法所制备的带壳竹笋。本发明的优点在于1、本发明的复合被膜剂防止竹笋在贮藏期间褐变及脱水作用显著,涂膜本发明复合被膜剂的保鲜竹笋的笋肉色度白,含水率高,笋肉的白度值及含水量与新鲜竹笋相比,降低幅度小。2、本发明采用真空冷却处理竹笋,在短时间内温度迅速降低,使多厚壳的竹笋完全冷透,有效地缓慢笋肉组织细胞的呼吸,快速去除竹笋采摘后残留的田间热,有效降低竹笋细胞的呼吸作用,避免了竹笋的老化。3、本发明采用压差式通风冷却方法进行冷藏处理,冷藏过程中温度变化幅度低,竹笋的呼吸强度弱,仅为13.68-15.30C02mg/Kgh,减缓了笋肉细胞的新陈代谢;有效防止了竹笋细胞因呼吸作用而带来的温度波动,同时由于冷藏温度低有效以降低了微生物的生长,更好的防止竹笋的霉变。4、本发明方法有效地减缓了竹笋的老化速度,减少了竹笋中营养物质的流失,本发明的保鲜竹笋中粗纤维、总糖和维生素C的含量与新鲜竹笋的相比变化不大,粗纤维含量的增加量小;总糖含量的减少量低;维生素C含量的降低量少。5、本发明的复合保鲜被膜剂原料易得,制备方法简单,生产成本低廉。6、本发明方法工艺简单,操作方便,工艺条件容易控制,制备的保鲜竹笋产品质量可控,显著延长鲜竹笋的保鲜周期,具有良好的实用价值和应用前景。具体实施例方式下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。但这些实施例仅限于说明本发明而不用于限制本发明的范围。本发明实施例中使用竹笋为采自福建省的新鲜冬笋,其他新鲜的春笋和鞭笋均适用于本发明。实施例11、制备复合被膜剂取0.Olg异Vc溶于lOOmL蒸馏水中,再加入0.Olg魔芋葡苷聚糖及0.005g壳聚糖,搅拌,使其充分溶解,混合均匀,制得复合被膜剂。2、清洗新鲜竹笋将没有虫斑和损伤的带壳新鲜冬笋,置于高压喷淋机(江苏科威机械有限公司、型号YXJ)中,在绝对压力为0.5MPa下进行冲洗,清除竹笋笋壳表面的泥土和污物;3、竹笑干燥将清洗后的竹笋送入隧道式吹干机(广州市天河区东棠恒锋包装机械厂,型号800/100)中,在温度为4(TC,风速为90米/秒,竹笋在吹干机内的输送速度为12米/分钟的条件下,吹干竹笋表面的水分;4、涂膜处理将吹干表面水分的干燥竹笋浸入到复合被膜剂中,浸渍30秒后取出,于室温(25°C)下晾干竹笋壳表面的水分,复合被膜剂均匀涂布于带壳竹笋表面;5、冷却处理将晾干表面水分的竹笋用真空包装机(温州市春来包装机械有限公司,型号KVP-700)包装后置于真空预冷机(深圳市源洲科技有限公司,型号YVC-1000F)中抽真空,进行真空冷却降温处理,直至竹笋温度降低至3°C,制得预冷却竹笋,其中,冷却处理的绝对压力为500毫米汞柱;6、冷藏处理将真空预冷却竹笑放置于具有通风孔的包装箱内,堆垛在冷库中进行差压式冷藏处理,使冷库中的竹笋的温度保持为3°C,即采用强制通风,进行冷却降温,将竹笋包装箱的通风孔对齐,紧密地摞在一起,放在风道两侧,利用压力风扇的抽吸作用,迫使冷风从箱内通过,在包装箱的两侧产生压力差,并将包装箱内的竹笋呼吸产生的热量带走,使保藏于冷库中的竹笋的冷藏温度为3°C,其中,差压式冷藏处理过程中冷风的温度为(TC,通风量为250L/min,相对湿度为85%。在冷藏处理3个月后测定制得的竹笋的各项性能指标,按照如下方法进行保鲜竹笋性能指标的测定采用白度计测定笋肉的白度L值;采用红外线水份测定仪测定竹笋含水量;采用红外线二氧化碳分析仪测定保鲜竹笋的呼吸强度;按照国家标准《水果、蔬菜粗纤维的测定方法》(GB10469-89)方法测定保鲜竹笑的粗纤维含量;按照国家标准《水果、蔬菜可溶性糖测定法》(GB/T6194-1986)测定保鲜竹笑的总糖含量;按照国家标准《水果、蔬菜维生素C含量测定法(2,6-二氯靛酚滴定法)》(GB6195-86)测定保鲜竹笋的Vc含量。测定结果见表1所示。实施例21、制备复合被膜剂取0.015g异Vc溶于lOOmL蒸馏水中,再加入0.02g魔芋葡苷聚糖及0.008g壳聚糖,搅拌,使其充分溶解,混合均匀,制得复合被膜剂。2、清洗新鲜竹笋将没有虫斑和损伤的带壳新鲜冬笑,置于高压喷淋机中,在绝对压力为0.6MPa下进行冲洗,清除竹笋笋壳表面的泥土和污物;3、竹笋干燥将清洗后的竹笋送入隧道式吹干机中,在温度为45t:,风速为100米/秒,竹笋在吹干机内的输送速度为9米/分钟的条件下,吹干竹笋表面的水分;4、涂膜处理将吹干表面水分的干燥竹笋浸入到复合被膜剂中,浸渍15秒后取出,于室温(25°C)下晾干竹笋壳表面的水分,复合被膜剂均匀涂布于带壳竹笋表面;5、冷却处理将晾干表面水分的竹笋用真空包装机包装后置于真空预冷机中抽真空,进行真空冷却降温处理,直至竹笑温度降低至4t:,制得预冷却竹笑,其中,冷却处理的绝对压力为450毫米荥柱;6、冷藏处理将真空预冷却竹笑放置于具有通风孔的包装箱内,堆垛在冷库中进行差压式冷藏处理,使冷库中的竹笋的温度保持为4t:,即使保藏于冷库中的竹笋的冷藏温度为4t:,其中,差压式冷藏处理过程中冷风的温度为rC,通风量300L/min,相对湿度为87%。测定冷藏处理3个月后的保鲜竹笋的各项性能指标,测定结果见表1所示。实施例31、制备复合被膜剂取0.005g异Vc溶于100mL蒸馏水中,再加入0.lg魔芋葡苷聚糖及0.Olg壳聚糖,搅拌,使其充分溶解,混合均匀,制得复合被膜剂。2、新鲜竹笋清洗将没有虫斑和损伤的带壳新鲜冬笑,置于高压喷淋机中,在绝对压力为0.8MPa下进行冲洗,清除竹笋笋壳表面的泥土和污物;3、竹笑干燥将清洗后的竹笋送入隧道式吹干机中,在温度为42t:,风速为100米/秒,竹笋在吹干机内的输送速度为10米/分钟的条件下,吹干竹笋表面的水分;4、涂膜处理将吹干表面水分的干燥竹笋浸入到复合被膜剂中,浸渍60秒后取出,于室温(20°C)下晾干竹笋壳表面的水分,复合被膜剂均匀涂布于带壳竹笋表面;5、冷却处理将晾干表面水分的竹笋用真空包装机包装后置于真空预冷机中抽真空,进行真空冷却降温处理,直至竹笑温度降低至4t:,制得预冷却竹笑,其中,冷却处理的绝对压力为500毫米荥柱;6、冷藏处理将真空预冷却竹笑放置于具有通风孔的包装箱内,堆垛在冷库中进行差压式冷藏处理,使冷库中的竹笋的温度保持为4t:,即使保藏于冷库中的竹笋的冷藏温度为4t:,其中,差压式冷藏处理过程中冷风的温度为0t:,通风量为250L/min,相对湿度为85%。测定冷藏处理3个月后的保鲜竹笋的各项性能指标,测定结果见表1所示。实施例41、制备复合被膜剂取0.03g异Vc溶于100mL蒸馏水中,再加入0.05g魔芋葡苷聚糖及0.02g壳聚糖,搅拌,使其充分溶解,混合均匀,制得复合被膜剂。2、新鲜竹笋清洗将没有虫斑和损伤的带壳新鲜冬笑,置于高压喷淋机中,在绝对压力为0.5MPa下进行冲洗,清除竹笋笋壳表面的泥土和污物;3、竹笋干燥将清洗后的竹笋送入隧道式吹干机中,在温度为40°C,风速为80米/秒,竹笋在吹干机内的输送速度为9米/分钟的条件下,吹干竹笋表面的水分;4、涂膜处理将吹干表面水分的干燥竹笋浸入到复合被膜剂中,浸渍IO秒后取出,于室温(30°C)下晾干竹笋壳表面的水分,复合被膜剂均匀涂布于带壳竹笋表面;5、冷却处理将晾干表面水分的竹笋用真空包装机包装后置于真空预冷机中抽真空,进行真空冷却降温处理,直至竹笑温度降低至3t:,制得预冷却竹笑,其中,冷却处理的绝对压力为450毫米荥柱;6、冷藏处理将真空预冷却竹笑放置于具有通风孔的包装箱内,堆垛在冷库中进行差压式冷藏处理,使冷库中的竹笋的温度保持为3t:,即使保藏于冷库中的竹笋的冷藏温度为3t:,其中,差压式冷藏处理过程中冷风的温度为Ot:,通风量290L/min,相对湿度为95%。测定冷藏处理3个月后的保鲜竹笋的各项性能指标,测定结果见表1所示。实施例52、制备复合被膜剂取0.02g异Vc溶于100mL蒸馏水中,再加入0.02g魔芋葡苷聚糖及0.008g壳聚糖,搅拌,使其充分溶解,混合均匀,制得复合被膜剂。2、新鲜竹笋清洗将没有虫斑和损伤的带壳新鲜冬笋,置于高压喷淋机中,在绝对压力为0.5MPa下进行冲洗,清除竹笋笋壳表面的泥土和污物;3、竹笋干燥将清洗后的竹笋送入隧道式吹干机中,在温度为50°C,风速为120米/秒,竹笋在吹干机内的输送速度为12米/分钟的条件下,吹干竹笋表面的水分;4、涂膜处理将吹干表面水分的干燥竹笋浸入到复合被膜剂中,浸渍20秒后取出,于室温(30°C)下晾干竹笋壳表面的水分,复合被膜剂均匀涂布于带壳竹笋表面;5、冷却处理将晾干表面水分的竹笋用真空包装机包装后置于真空预冷机中抽真空,进行真空冷却降温处理,直至竹笑温度降低至4t:,制得预冷却竹笑,其中,冷却处理的绝对压力为400毫米荥柱;6、冷藏处理将真空预冷却竹笋放置于具有通风孔的包装箱内,堆垛在冷库中进行差压式冷藏处理,使冷库中的竹笋的温度保持为4t:,即使保藏于冷库中的竹笋的冷藏温度为4t:,其中,差压式冷藏处理过程中冷风的温度为rC,通风量为260L/min,相对湿度为90%。测定冷藏处理3个月后的保鲜竹笋的各项性能指标,测定结果见表1所示。对照例1以本发明实施例所采用的新鲜冬笋为原料,除了不进行涂膜处理和真空冷却处理,冷藏处理过程中仅控制冷库的温度为3t:,相对湿度为85%之外,其余与实施例1相同。测定冷藏处理3个月后制得的竹笋的各项性能指标,测定结果见表1所示。对照例2以本发明实施例所采用的新鲜冬笋为原料,除了不进行涂膜处理和真空冷却处理,冷藏处理过程中仅控制冷库的温度为4°C,相对湿度为87%之外,其余与实施例2相同。测定冷藏处理3个月后制得的竹笋的各项性能指标,测定结果见表1所示。对照例3以本发明实施例所采用的新鲜冬笋为原料,除了不进行涂膜处理和真空冷却处理,冷藏处理过程中仅控制冷库的温度为4°C,相对湿度为85%之外,其余与实施例3相同。测定冷藏处理3个月后制得的竹笋的各项性能指标,测定结果见表1所示。对照例4以本发明实施例所采用的新鲜冬笋为原料,除了不进行涂膜处理和真空冷却处理,冷藏处理过程中仅控制冷库的温度为3°C,相对湿度为95%之外,其余与实施例4相同。测定冷藏处理3个月后制得的竹笋的各项性能指标,测定结果见表1所示。对照例5以本发明实施例所采用的新鲜冬笋为原料,除了不进行涂膜处理和真空冷却处理,冷藏处理过程中仅控制冷库的温度为4°C,相对湿度为90%之外,其余与实施例5相同。测定冷藏处理3个月后制得的竹笋的各项性能指标,测定结果见表1所示。对照例6以本发明实施例所采用的新鲜冬笋作为对照例6。表l竹笋的各项检测指标9<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>由表1结果可见1、本发明方法能有效防止新鲜竹笋保鲜处理过程中的褐变及脱水作用,制备的保鲜竹笋笋肉色白,含水量高,笋肉的白度值及含水量与新鲜竹笋相比,降低幅度小;2、本发明方法有效地降低了竹笋的呼吸强度,减缓了笋肉细胞的新陈代谢作用,制备的保鲜竹笋的呼吸强度低,达到13.68-15.30C02mg/Kgh;3、本发明方法减缓了竹笋在冷藏期间的老化速度,减少了竹笋中营养物质的流失,本发明的保鲜竹笋中粗纤维、总糖和维生素C的含量与新鲜竹笋的相比变化不大,粗纤维含量的增加量小,为新鲜竹笋粗纤维的1-1.1倍,而常规保鲜方法制备的竹笋的粗纤维增加量是新鲜竹笋粗纤维的3-3.4倍;总糖含量降低幅度小;维生素C含量的减少量低。因此本发明的保鲜被膜剂和保鲜方法对新鲜竹笋的保鲜作用显著,避免新鲜竹笋在保鲜期间产生褐变、脱水、霉变等,在短时间内将多厚壳的竹笋完全冷透到预定温度,有效地减缓了笋肉组织细胞的呼吸,显著延长了竹笋的保质期,具有良好的实用价值和应用前景。权利要求一种竹笋保鲜被膜剂,其特征是,含有壳聚糖、魔芋葡苷聚糖、异维生素C。2.如权利要求1所述的保鲜被膜剂,其特征是,每100ml保鲜被膜剂含有如下配比的组分:魔芋葡苷聚糖0.01-0.lg,壳聚糖O.005-0.02g,异维生素C0.005-0.03g,余量为水。3.—种竹笑保鲜被膜剂的制备方法,其特征是将壳聚糖、魔芋葡苷聚糖、异维生素C溶于水中,搅拌均匀即得。4.如权利要求3所述的制备方法,其特征是每100ml保鲜被膜剂含有魔芋葡苷聚糖0.01-0.05g,壳聚糖0.005-0.Olg,异维生素CO.01-0.02g。5.—种带壳竹笋保鲜方法,包括对带壳竹笋依次进行涂膜处理、冷却处理和冷藏处理。6.如权利要求5所述的方法,其特征是所述的涂膜处理是将竹笋浸泡于被膜剂中,浸泡时间为10-60秒。7.如权利要求6所述的方法,其特征是所述的被膜剂是每100ml被膜剂含有如下配比的组分魔芋葡苷聚糖0.01-0.05g,壳聚糖0.005-0.Olg,异维生素C0.01-0.02g,余量为水。8.如权利要求5至7任一所述的方法,其特征是所述的冷却处理是对涂膜处理后的竹笋进行真空冷却,得到温度为3-4t:的冷却竹笋,其中真空冷却的绝对压力为400-500毫米荥柱。9.如权利要求5至7任一所述的方法,其特征是冷藏处理过程中使竹笋温度保持为3-4。C。10.—种保鲜竹笋,其特征是按照如权利要求5-9任一所述方法制备而成。全文摘要本发明公开了一种竹笋保鲜被膜剂及带壳竹笋保鲜方法,本发明的竹笋保鲜被膜剂含有壳聚糖、魔芋葡苷聚糖及异维生素C,带壳竹笋保鲜方法包括对带壳竹笋依次进行涂膜处理、冷却处理和冷藏处理。本发明制备的保鲜竹笋白度及含水量高,粗纤维含量增加少、总糖和维生素C含量的降低幅度小,竹笋中的营养物质流失少;本发明方法有效地减缓了竹笋的老化速度,防止褐变、脱水、老化及霉变作用显著。文档编号A23B7/16GK101731325SQ20101003454公开日2010年6月16日申请日期2010年1月22日优先权日2010年1月22日发明者林作光申请人:福建新日鲜集团有限公司
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