核桃糕及其制备工艺的制作方法

文档序号:525292阅读:311来源:国知局
专利名称:核桃糕及其制备工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及核桃糕及其制备工艺。
背景技术
核桃仁“食之令人肥健、润肌、黑须发”,核桃仁之所以能够美容,是因为它具有补气养血、滋补强壮的功效。核桃仁中含脂肪40-50 %,其中主要是亚麻油酸,是人体理想的肌肤美容剂,人体如果缺乏时,皮肤就会干燥肥厚,若不饱和脂肪酸含量高,对于健美的效果较佳。人们一直就将核桃仁制成各种的休闲食品,核桃糕就是一种典型的核桃仁制品。而现有的核桃仁制品口味较甜、不够酥松、核桃仁含量较少。这主要是由于核桃仁和糖的比例不当造成的,糖的含量以及超过了 60%,影响了东坡酥、花生糖的甜度,并且是直接将核桃仁加入糖体中,凝结效果较差,严重地影响了核桃糕的口感。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供核桃糕及其制备工艺,能增加核桃糕中核桃仁的含量,增加核桃糕的酥松度,使其的成分更加合理,口味色泽更佳。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的 核桃糕,它由以下重量比的组分组成
核桃仁40-50
葡萄糖浆 30-40 白砂糖5-15
淀粉2-10
糯米纸1-3
植物油1-2
明胶0.2-0.5
香兰素0.03-0.07。
核桃糕的制备工艺,它包含以下步骤
A、原料处理
(1)明胶处理将前述重量份的明胶加水均勻混合,进行复水处理,明胶和水的重量比为1 :1. 5-2. 5,加热升温至80°C以上;将复水后的胶块装入容器水浴法溶胶,将胶块在容器中彻底溶化,并检查有无胶粒,待胶块完全溶化后把溶液倒在清洁台板上,厚度不大于 15mm,冷却后将胶块划分成小胶块,装入洁净的装胶筐内备用;
(2)核桃仁处理分别用8个筛、4个筛、2个筛,分级进行三次过筛,择选出桃仁中的杂质;将择选好的核桃仁均勻铺洒在杀菌台板上,厚度每次不超出50mm,经120-150分钟杀菌后,将核桃仁装入消毒后的容器中,并加盖备用;
(3)糯米纸消毒将糯米纸进行8小时以上的紫外线消毒;
B、熬糖(1)糖浆制作准备前述重量份的白砂糖和相当于白砂糖重量的25-35%的水,将水加入熬煮夹层锅中,打开熬煮夹层锅直通阀门后,打开蒸气阀门,气压控制在1.5-2MPa, 待直通阀有气排出时关闭直通阀门,当水温升至40°C -60°C时加入白砂糖,气压控制在 3. 5-4MPa,并搅动锅内白砂糖,待白砂糖完全溶化后,加入前述重量份的葡萄糖浆,混合均勻后温度升至90°C以上,用60-100目筛网过滤到储糖罐内,得到备用糖浆;
(2)淀粉乳制作将前述重量份的淀粉加水均勻搅合,淀粉和水的重量比为0.8-1. 2 3. 5-4,待搅合均勻后形成淀粉乳,保证无粉泡,然后对淀粉乳进行复水处理,复水时间不低于10分钟;
(3)糊化将熬煮夹层锅洗净,将前述重量份的植物油加入熬煮夹层锅中,加入净水,打开夹层锅直通阀门后,打开蒸气阀门,将蒸气压力控制在1.5-2MPa,待直通阀出气时,关闭直通阀;然后打开夹层锅搅拌机电源,当水温升至40-60°C时,将备用淀粉乳搅拌均勻,用 60-100目筛过滤后倒入熬煮夹层锅内,气压保持1. 5-2. 5MPa,升温搅拌进入糊化状态,待糊化吸水膨胀至用肉眼观察溶液显透明状,进入冲浆流程;
(4)冲浆将过滤后的定量糖浆加入淀粉糊中,搅拌均勻后将气压控制在3-5MPa,进行熬煮,当熬煮温度不断增高,水分的蒸发、气压变化频繁,调整气压,保证夹层锅的安全操作,当安全阀跳开,排气时应及时调整气压阀门;熬煮到60分钟后,将配料中剩余油脂,逐步加入锅中,温度达到88-90°C时,抽查熬温频率应增多,温度达到93-95°C时,将糖头分切成小块逐步加入,温度达到98°C以上时,关闭蒸气阀门,打开夹层锅直通阀,得到备用糖丰盖
C、拌造拌造前对拌造锅和拌造工器具进行清洁后,用75%洒精提前5-20分钟进行消毒处理,打开拌造锅直通阀门后,打开蒸气阀门,气压控制在IMPa以下,待直通阀出气时, 关闭直通阀,进行拌造前1-30秒将胶块加入锅内,同时把备用糖糕倒入拌造锅内,拌造时间不低于3分钟,将前述重量比的香兰素均勻洒在糖粒上,再将核桃仁压入糖坯中后进行双人交叉拌造,待核桃仁均勻分布在糖糕中,得到糖坯,在持续拌造过程中,每20-40分钟对工器具及手进行消毒一次;
D、冷却将糖坯制的厚度做成50-55mm,进行冷却;
E、开条、切片将糖坯撬松,依次放到推糖车上,每放一层隔一层垫糖布,每车层次不能多于八层,对糖坯进行开条、切片处理;
F、包装将杀菌后的糯米纸与糖坯粘贴,保证与糖坯粘贴紧密、端正,然后进行机器包装处理。所述的承装核桃仁的容器是先进行清洁处理后再用75%的洒精在盛装前进行 20-40分钟的喷雾消毒。本发明具有以下优点以淀粉为凝胶剂,增加了核桃糕中核桃仁的含量,改变传统的工艺,增加核桃糕的酥松度,核桃仁和糖成分更加合理,口味色泽更佳。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明做进一步的描述。实施例1核桃糕,它由以下重量比的组分组成 核桃仁45
5葡萄糖浆 35
白砂糖10
淀粉6
糯米纸2
植物油1.6
明胶0. 35
香兰素0.05。
核桃糕的制备工艺,它包含以下步骤
A、原料处理
(1)明胶处理将前述重量份的明胶加水均勻混合,进行复水处理,明胶和水的重量比为1 :2,加热升温至90°C ;将复水后的胶块装入容器水浴法溶胶,将胶块在容器中彻底溶化,并检查有无胶粒,待胶块完全溶化后把溶液倒在清洁台板上,厚度为12mm,冷却后将胶块划分成20 mmX20 mm的小胶块,装入洁净的装胶筐内备用;
(2)核桃仁处理分别用8个筛、4个筛、2个筛,分级进行三次过筛,择选出桃仁中的杂质(壳、异物)、烂、坏、奄核桃仁,若是泡核桃仁应将1/2瓣形掐成1/4瓣形;将择选好的核桃仁均勻铺洒在杀菌台板上,厚度为40mm,经120分钟杀菌后,将核桃仁装入消毒后的容器中,并加盖备用;
(3)糯米纸消毒将糯米纸进行10小时的消毒;
B、熬糖
(1)糖浆制作准备前述重量份的白砂糖和相当于白砂糖重量的30%的水,将水加入熬煮夹层锅中,打开熬煮夹层锅直通阀门后,打开蒸气阀门,气压控制在2MPa,待直通阀有气排出时关闭直通阀门,当水温升至50°C时加入白砂糖,气压控制在4MPa,并搅动锅内白砂糖,待白砂糖完全溶化后,加入前述重量份的葡萄糖浆,混合均勻后温度升至92°C时,用80 目筛网过滤到储糖罐内,得到备用糖浆;
(2)淀粉乳制作将前述重量份的淀粉加水均勻搅合,淀粉和水的重量比为1:3. 7,待搅合均勻后形成淀粉乳,保证无粉泡,然后对淀粉乳进行复水处理,复水时间为12分钟;
(3)糊化将熬煮夹层锅洗净,将前述重量份的植物油加入熬煮夹层锅中,加入净水,打开夹层锅直通阀门后,打开蒸气阀门,将蒸气压力控制在2MPa,待直通阀出气时,关闭直通阀;然后打开夹层锅搅拌机电源,当水温升至50°C时,将备用淀粉乳搅拌均勻,用80目筛过滤后倒入熬煮夹层锅内,气压保持2MPa,升温搅拌进入糊化状态,待糊化吸水膨胀至用肉眼观察溶液显透明状,进入冲浆流程;
(4)冲浆将过滤后的定量糖浆加入淀粉糊中,搅拌均勻后将气压控制在4MPa,进行熬煮,当熬煮温度不断增高,水分的蒸发、气压变化频繁,调整气压,保证夹层锅的安全操作, 当安全阀跳开,排气时应及时调整气压阀门;熬煮到60分钟后,将配料中剩余油脂,逐步加入锅中,温度达到88. 2°C时,抽查熬温频率应增多,温度达到94. 5°C时,将定量的糖头分切成小块逐步加入,温度达到98. 5°C时,关闭蒸气阀门,打开夹层锅直通阀,得到备用糖糕;
C、拌造拌造前对拌造锅和拌造工器具进行清洁后,用75%洒精提前10分钟进行消毒处理,打开拌造锅直通阀门后,打开蒸气阀门,气压控制在0. 8MPa,待直通阀出气时,关闭直通阀,进行拌造前30秒将胶块加入锅内,同时把备用糖糕倒入拌造锅内,拌造时间5分钟,将前述重量比的香兰素均勻洒在糖粒上,再将核桃仁压入糖坯中后进行双人交叉拌造,待核桃仁均勻分布在糖糕中,得到糖坯,在持续拌造过程中,每30分钟对工器具及手进行消毒一次;
D、冷却将糖坯制的厚度做成52mm,进行冷却;
E、开条、切片将糖坯撬松,依次放到推糖车上,每放一层隔一层垫糖布,每车层次为6 层,对糖坯进行开条、切片处理;
F、包装将杀菌后的糯米纸与糖坯粘贴,保证与糖坯粘贴紧密、端正,然后进行机器包装处理。所述的承装核桃仁的容器是先进行清洁处理后再用75%的洒精在盛装前进行30 分钟的喷雾消毒。实施例2核桃糕,它由以下重量比的组分组成
核桃仁40葡萄糖浆40白砂糖5淀粉10糯米纸1植物油2明胶0.香兰素0.
核桃糕的制备工艺,它包含以下步骤
A、原料处理
(1)明胶处理将前述重量份的明胶加水均勻混合,进行复水处理,明胶和水的重量比为1 :1.5,加热升温至851;将复水后的胶块装入容器水浴法溶胶,将胶块在容器中彻底溶化,并检查有无胶粒,待胶块完全溶化后把溶液倒在清洁台板上,厚度为15mm,冷却后将胶块划分成18mmX 18mm的小胶块,装入洁净的装胶筐内备用;
(2)核桃仁处理分别用8个筛、4个筛、2个筛,分级进行三次过筛,择选出桃仁中的杂质(壳、异物)、烂、坏、奄核桃仁,若是泡核桃仁应将1/2瓣形掐成1/8瓣形;将择选好的核桃仁均勻铺洒在杀菌台板上,厚度为50mm,经150分钟杀菌后,将核桃仁装入消毒后的容器中,并加盖备用;
(3)糯米纸消毒将糯米纸进行9小时的消毒;
B、熬糖
(1)糖浆制作准备前述重量份的白砂糖和相当于白砂糖重量的35%的水,将水加入熬煮夹层锅中,打开熬煮夹层锅直通阀门后,打开蒸气阀门,气压控制在1. 5MPa,待直通阀有气排出时关闭直通阀门,当水温升至60°C时加入白砂糖,气压控制在3. 5MPa,并搅动锅内白砂糖,待白砂糖完全溶化后,加入前述重量份的葡萄糖浆,混合均勻后温度升至94°C时, 用100目筛网过滤到储糖罐内,得到备用糖浆;
(2)淀粉乳制作将前述重量份的淀粉加水均勻搅合,淀粉和水的重量比为0.8 :4,待搅合均勻后形成淀粉乳,保证无粉泡,然后对淀粉乳进行复水处理,复水时间为14分钟;
(3)糊化将熬煮夹层锅洗净,将前述重量份的植物油加入熬煮夹层锅中,加入净水,打开夹层锅直通阀门后,打开蒸气阀门,将蒸气压力控制在1.5MPa,待直通阀出气时,关闭直通阀;然后打开夹层锅搅拌机电源,当水温升至60°C时,将备用淀粉乳搅拌均勻,用80目筛过滤后倒入熬煮夹层锅内,气压保持2. 5MPa,升温搅拌进入糊化状态,待糊化吸水膨胀至用肉眼观察溶液显透明状,,进入冲浆流程;
(4)冲浆将过滤后的定量糖浆加入淀粉糊中,搅拌均勻后将气压控制在5MPa,进行熬煮,当熬煮温度不断增高,水分的蒸发、气压变化频繁,调整气压,保证夹层锅的安全操作, 当安全阀跳开,排气时应及时调整气压阀门;熬煮到60分钟后,将配料中剩余油脂,逐步加入锅中,温度达到88°C时,抽查熬温频率应增多,温度达到94°C时,将定量的糖头分切成小块逐步加入,温度达到99°C时,关闭蒸气阀门,打开夹层锅直通阀,得到备用糖糕;
C、拌造拌造前对拌造锅和拌造工器具进行清洁后,用75%洒精提前5分钟进行消毒处理,打开拌造锅直通阀门后,打开蒸气阀门,气压控制在0. 9MPa,待直通阀出气时,关闭直通阀,进行拌造前1秒将胶块加入锅内,同时把备用糖糕倒入拌造锅内,拌造时间8分钟,将前述重量比的香兰素均勻洒在糖粒上,再将核桃仁压入糖坯中后进行双人交叉拌造,待核桃仁均勻分布在糖糕中,得到糖坯,在持续拌造过程中,每40分钟对工器具及手进行消毒一次;
D、冷却将糖坯制的厚度做成55mm,进行冷却;
E、开条、切片将糖坯撬松,依次放到推糖车上,每放一层隔一层垫糖布,每车层次为7 层,对糖坯进行开条、切片处理;
F、包装将杀菌后的糯米纸与糖坯粘贴,保证与糖坯粘贴紧密、端正,然后进行机器包装处理。所述的承装核桃仁的容器是先进行清洁处理后再用75%的洒精在盛装前进行40 分钟的喷雾消毒。实施例3核桃糕,它由以下重量比的组分组成
核桃仁50葡萄糖浆30白砂糖15淀粉2糯米纸3植物油1明胶0.香兰素0.
核桃糕的制备工艺,它包含以下步骤 A、原料处理
(1)明胶处理将前述重量份的明胶加水均勻混合,进行复水处理,明胶和水的重量比为1 :2. 5,加热升温至88°C ;将复水后的胶块装入容器水浴法溶胶,将胶块在容器中彻底溶化,并检查有无胶粒,待胶块完全溶化后把溶液倒在清洁台板上,厚度为14mm,冷却后将胶块划分成17mmX17mm的小胶块,装入洁净的装胶筐内备用;
(2)核桃仁处理分别用8个筛、4个筛、2个筛,分级进行三次过筛,择选出桃仁中的杂质(壳、异物)、烂、坏、奄核桃仁,若是泡核桃仁应将1/2瓣形掐成1/4瓣形;将择选好的核桃仁均勻铺洒在杀菌台板上,厚度为45mm,经130分钟杀菌后,将核桃仁装入消毒后的容器中,并加盖备用;
(3)糯米纸消毒将糯米纸进行9. 5小时的消毒;
B、熬糖
(1)糖浆制作准备前述重量份的白砂糖和相当于白砂糖重量的25%的水,将水加入熬煮夹层锅中,打开熬煮夹层锅直通阀门后,打开蒸气阀门,气压控制在l.SMPa,待直通阀有气排出时关闭直通阀门,当水温升至40°C时加入白砂糖,气压控制在3. 6MPa,并搅动锅内白砂糖,待白砂糖完全溶化后,加入前述重量份的葡萄糖浆,混合均勻后温度升至95°C时, 用60目筛网过滤到储糖罐内,得到备用糖浆;
(2)淀粉乳制作将前述重量份的淀粉加水均勻搅合,淀粉和水的重量比为1.2 3. 5, 待搅合均勻后形成淀粉乳,保证无粉泡,然后对淀粉乳进行复水处理,复水时间为15分钟;
(3)糊化将前述重量份的植物油加入熬煮夹层锅中,加入净水,打开夹层锅直通阀门后,打开蒸气阀门,将蒸气压力控制在1.6MPa,待直通阀出气时,关闭直通阀;然后打开夹层锅搅拌机电源,当水温升至40°C时,将备用淀粉乳搅拌均勻,用80目筛过滤后倒入熬煮夹层锅内,气压保持1. 5MPa,升温搅拌进入糊化状态,待糊化吸水膨胀至用肉眼观察溶液显透明状,进入冲浆流程;
(4)冲浆将过滤后的定量糖浆加入淀粉糊中,搅拌均勻后将气压控制在3MPa,进行熬煮,当熬煮温度不断增高,水分的蒸发、气压变化频繁,调整气压,保证夹层锅的安全操作, 当安全阀跳开,排气时应及时调整气压阀门;熬煮到60分钟后,将配料中剩余油脂,逐步加入锅中,温度达到90°C时,抽查熬温频率应增多,温度达到95°C时,将定量的糖头分切成小块逐步加入,温度达到98. 2°C时,关闭蒸气阀门,打开夹层锅直通阀,得到备用糖糕;
C、拌造拌造前对拌造锅和拌造工器具进行清洁后,用75%洒精提前20分钟进行消毒处理,打开拌造锅直通阀门后,打开蒸气阀门,气压控制在0. 85MPa,待直通阀出气时,关闭直通阀,进行拌造前15秒将胶块加入锅内,同时把备用糖糕倒入拌造锅内,拌造时间6分钟,将前述重量比的香兰素均勻洒在糖粒上,再将核桃仁压入糖坯中后进行双人交叉拌造, 待核桃仁均勻分布在糖糕中,得到糖坯,在持续拌造过程中,每20分钟对工器具及手进行消毒一次;
D、冷却将糖坯制的厚度做成50mm,进行冷却;
E、开条、切片将糖坯撬松,依次放到推糖车上,每放一层隔一层垫糖布,每车层次为8 层,对糖坯进行开条、切片处理;
F、包装将杀菌后的糯米纸与糖坯粘贴,保证与糖坯粘贴紧密、端正,然后进行机器包装处理。所述的承装核桃仁的容器是先进行清洁处理后再用75%的洒精在盛装前进行20 分钟的喷雾消毒。实施例4核桃糕,它由以下重量比的组分组成
核桃仁42
葡萄糖浆 38
白砂糖8
淀粉5糯米纸1. 5
植物油1. 2
明胶0. 25
香兰素0.04。
核桃糕的制备工艺,它包含以下步骤
A、原料处理
(1)明胶处理将前述重量份的明胶加水均勻混合,进行复水处理,明胶和水的重量比为1 :1.8,加热升温至921;将复水后的胶块装入容器水浴法溶胶,将胶块在容器中彻底溶化,并检查有无胶粒,待胶块完全溶化后把溶液倒在清洁台板上,厚度为11mm,冷却后将胶块划分成15mmX15mm的小胶块,装入洁净的装胶筐内备用;
(2)核桃仁处理分别用8个筛、4个筛、2个筛,分级进行三次过筛,择选出桃仁中的杂质(壳、异物)、烂、坏、奄核桃仁,若是泡核桃仁应将1/2瓣形掐成1/8瓣形;将择选好的核桃仁均勻铺洒在杀菌台板上,厚度为48mm,经140分钟杀菌后,将核桃仁装入消毒后的容器中,并加盖备用;
(3)糯米纸消毒将糯米纸进行11小时的消毒;
B、熬糖
(1)糖浆制作准备前述重量份的白砂糖和相当于白砂糖重量的28%的水,将水加入熬煮夹层锅中,打开熬煮夹层锅直通阀门后,打开蒸气阀门,气压控制在1.6MPa,待直通阀有气排出时关闭直通阀门,当水温升至45°C时加入白砂糖,气压控制在3. 8MPa,并搅动锅内白砂糖,待白砂糖完全溶化后,加入前述重量份的葡萄糖浆,混合均勻后温度升至96°C时, 用70目筛网过滤到储糖罐内,得到备用糖浆;
(2)淀粉乳制作将前述重量份的淀粉加水均勻搅合,淀粉和水的重量比为1:4,待搅合均勻后形成淀粉乳,保证无粉泡,然后对淀粉乳进行复水处理,复水时间为13分钟;
(3)糊化将前述重量份的植物油加入熬煮夹层锅中,加入净水,打开夹层锅直通阀门后,打开蒸气阀门,将蒸气压力控制在l.SMPa,待直通阀出气时,关闭直通阀;然后打开夹层锅搅拌机电源,当水温升至45°C时,将备用淀粉乳搅拌均勻,用80目筛过滤后倒入熬煮夹层锅内,气压保持2. 2MPa,升温搅拌进入糊化状态,待糊化吸水膨胀至用肉眼观察溶液显透明状,进入冲浆流程;
(4)冲浆将过滤后的定量糖浆加入淀粉糊中,搅拌均勻后将气压控制在3.5MPa,进行熬煮,当熬煮温度不断增高,水分的蒸发、气压变化频繁,调整气压,保证夹层锅的安全操作,当安全阀跳开,排气时应及时调整气压阀门;熬煮到60分钟后,将配料中剩余油脂,逐步加入锅中,温度达到89°C时,抽查熬温频率应增多,温度达到93. 5°C时,将定量的糖头分切成小块逐步加入,温度达到99. 1°C时,关闭蒸气阀门,打开夹层锅直通阀,得到备用糖丰盖
C、拌造拌造前对拌造锅和拌造工器具进行清洁后,用75%洒精提前15分钟进行消毒处理,打开拌造锅直通阀门后,打开蒸气阀门,气压控制在0. 75MPa,待直通阀出气时,关闭直通阀,进行拌造前20秒将胶块加入锅内,同时把备用糖糕倒入拌造锅内,拌造时间4分钟,将前述重量比的香兰素均勻洒在糖粒上,再将核桃仁压入糖坯中后进行双人交叉拌造, 待核桃仁均勻分布在糖糕中,得到糖坯,在持续拌造过程中,每25分钟对工器具及手进行消毒一次;
D、冷却将糖坯制的厚度做成53mm,进行冷却;
E、开条、切片将糖坯撬松,依次放到推糖车上,每放一层隔一层垫糖布,每车层次为5 层,对糖坯进行开条、切片处理;
F、包装将杀菌后的糯米纸与糖坯粘贴,保证与糖坯粘贴紧密、端正,然后进行机器包装处理。所述的承装核桃仁的容器是先进行清洁处理后再用75%的洒精在盛装前进行25 分钟的喷雾消毒。实施例5核桃糕,它由以下重量比的组分组成
核桃仁47葡萄糖浆32白砂糖12淀粉8糯米纸2. 5植物油1. 8明胶0. 4香兰素0. 06。
核桃糕的制备工艺,它包含以下步骤
A、原料处理
(1)明胶处理将前述重量份的明胶加水均勻混合,进行复水处理,明胶和水的重量比为1 :2.2,加热升温至951;将复水后的胶块装入容器水浴法溶胶,将胶块在容器中彻底溶化,并检查有无胶粒,待胶块完全溶化后把溶液倒在清洁台板上,厚度为10mm,冷却后将胶块划分成12mmX 12mm的小胶块,装入洁净的装胶筐内备用;
(2)核桃仁处理分别用8个筛、4个筛、2个筛,分级进行三次过筛,择选出桃仁中的杂质(壳、异物)、烂、坏、奄核桃仁,若是泡核桃仁应将1/2瓣形掐成1/4瓣形;将择选好的核桃仁均勻铺洒在杀菌台板上,厚度为42mm,经135分钟杀菌后,将核桃仁装入消毒后的容器中,并加盖备用;
(3)糯米纸消毒将糯米纸进行12小时的消毒;
B、熬糖
(1)糖浆制作准备前述重量份的白砂糖和相当于白砂糖重量的33%的水,将水加入熬煮夹层锅中,打开熬煮夹层锅直通阀门后,打开蒸气阀门,气压控制在1.9MPa,待直通阀有气排出时关闭直通阀门,当水温升至时加入白砂糖,气压控制在3. 9MPa,并搅动锅内白砂糖,待白砂糖完全溶化后,加入前述重量份的葡萄糖浆,混合均勻后温度升至97°C时, 用90目筛网过滤到储糖罐内,得到备用糖浆;
(2)淀粉乳制作将前述重量份的淀粉加水均勻搅合,淀粉和水的重量比为0.9 3. 4, 待搅合均勻后形成淀粉乳,保证无粉泡,然后对淀粉乳进行复水处理,复水时间为16分钟;
(3)糊化将熬煮夹层锅洗净,将前述重量份的植物油加入熬煮夹层锅中,加入净水,打开夹层锅直通阀门后,打开蒸气阀门,将蒸气压力控制在1.7MPa,待直通阀出气时,关闭直通阀;然后打开夹层锅搅拌机电源,当水温升至时,将备用淀粉乳搅拌均勻,用90目筛过滤后倒入熬煮夹层锅内,气压保持1. 7MPa,升温搅拌进入糊化状态,待糊化吸水膨胀至用肉眼观察溶液显透明状,进入冲浆流程;
(4)冲浆将过滤后的定量糖浆加入淀粉糊中,搅拌均勻后将气压控制在4. 5MPa,进行熬煮,当熬煮温度不断增高,水分的蒸发、气压变化频繁,调整气压,保证夹层锅的安全操作,当安全阀跳开,排气时应及时调整气压阀门;熬煮到60分钟后,将配料中剩余油脂,逐步加入锅中,温度达到89. 5°C时,抽查熬温频率应增多,温度达到94. 8°C时,将定量的糖头分切成小块逐步加入,温度达到98. 6°C时,关闭蒸气阀门,打开夹层锅直通阀,得到备用糖丰盖
C、拌造拌造前对拌造锅和拌造工器具进行清洁后,用75%洒精提前8分钟进行消毒处理,打开拌造锅直通阀门后,打开蒸气阀门,气压控制在0. 7MPa,待直通阀出气时,关闭直通阀,进行拌造前10秒将胶块加入锅内,同时把备用糖糕倒入拌造锅内,拌造时间7分钟,将前述重量比的香兰素均勻洒在糖粒上,再将核桃仁压入糖坯中后进行双人交叉拌造,待核桃仁均勻分布在糖糕中,得到糖坯,在持续拌造过程中,每35分钟对工器具及手进行消毒一次;
D、冷却将糖坯制的厚度做成54mm,进行冷却;
E、开条、切片将糖坯撬松,依次放到推糖车上,每放一层隔一层垫糖布,每车层次为4 层,对糖坯进行开条、切片处理;
F、包装将杀菌后的糯米纸与糖坯粘贴,保证与糖坯粘贴紧密、端正,然后进行机器包装处理。 所述的承装核桃仁的容器是先进行清洁处理后再用75%的洒精在盛装前进行35 分钟的喷雾消毒。
权利要求
1.核桃糕,其特征在于它由以下重量比的组分组成核桃仁40-50葡萄糖浆30-40白砂糖5-15淀粉2-10糯米纸1-3植物油1-2明胶0. 2-0,香兰素0. 03-丨
2.核桃糕的制备工艺,其特征在于它包含以下步骤A、原料处理(1)明胶处理将前述重量份的明胶加水均勻混合,进行复水处理,明胶和水的重量比为1 :1. 5-2. 5,加热升温至80°C以上;将复水后的胶块装入容器水浴法溶胶,将胶块在容器中彻底溶化,并检查有无胶粒,待胶块完全溶化后把溶液倒在清洁台板上,厚度不大于 15mm,冷却后将胶块划分成小胶块,装入洁净的装胶筐内备用;(2)核桃仁处理分别用8个筛、4个筛、2个筛,分级进行三次过筛,择选出桃仁中的杂质;将择选好的核桃仁均勻铺洒在杀菌台板上,厚度每次不超出50mm,经120-150分钟杀菌后,将核桃仁装入消毒后的容器中,并加盖备用;(3)糯米纸消毒将糯米纸进行8小时以上的紫外线消毒;B、熬糖(1)糖浆制作准备前述重量份的白砂糖和相当于白砂糖重量的25-35%的水,将水加入熬煮夹层锅中,打开熬煮夹层锅直通阀门后,打开蒸气阀门,气压控制在1.5-2MPa, 待直通阀有气排出时关闭直通阀门,当水温升至40°C -60°C时加入白砂糖,气压控制在 3. 5-4MPa,并搅动锅内白砂糖,待白砂糖完全溶化后,加入前述重量份的葡萄糖浆,混合均勻后温度升至90°C以上,用60-100目筛网过滤到储糖罐内,得到备用糖浆;(2)淀粉乳制作将前述重量份的淀粉加水均勻搅合,淀粉和水的重量比为0.8-1. 2 3. 5-4,待搅合均勻后形成淀粉乳,保证无粉泡,然后对淀粉乳进行复水处理,复水时间不低于10分钟;(3)糊化将熬煮夹层锅洗净,将前述重量份的植物油加入熬煮夹层锅中,加入净水,打开夹层锅直通阀门后,打开蒸气阀门,将蒸气压力控制在1.5-2MPa,待直通阀出气时,关闭直通阀;然后打开夹层锅搅拌机电源,当水温升至40-60°C时,将备用淀粉乳搅拌均勻,用 60-100目筛过滤后倒入熬煮夹层锅内,气压保持1. 5-2. 5MPa,升温搅拌进入糊化状态,待糊化吸水膨胀至用肉眼观察溶液显透明状,进入冲浆流程;(4)冲浆将过滤后的定量糖浆加入淀粉糊中,搅拌均勻后将气压控制在3-5MPa,进行熬煮,当熬煮温度不断增高,水分的蒸发、气压变化频繁,调整气压,保证夹层锅的安全操作,当安全阀跳开,排气时应及时调整气压阀门;熬煮到60分钟后,将配料中剩余油脂,逐步加入锅中,温度达到88-90°C时,抽查熬温频率应增多,温度达到93-95°C时,将糖头分切成小块逐步加入,温度达到98°C以上时,关闭蒸气阀门,打开夹层锅直通阀,得到备用糖丰盖 C、拌造拌造前对拌造锅和拌造工器具进行清洁后,用75%洒精提前5-20分钟进行消毒处理,打开拌造锅直通阀门后,打开蒸气阀门,气压控制在IMPa以下,待直通阀出气时, 关闭直通阀,进行拌造前1-30秒将胶块加入锅内,同时把备用糖糕倒入拌造锅内,拌造时间不低于3分钟,将前述重量比的香兰素均勻洒在糖粒上,再将核桃仁压入糖坯中后进行双人交叉拌造,待核桃仁均勻分布在糖糕中,得到糖坯,在持续拌造过程中,每20-40分钟对工器具及手进行消毒一次;D、冷却将糖坯制的厚度做成50-55mm,进行冷却;E、开条、切片将糖坯撬松,依次放到推糖车上,每放一层隔一层垫糖布,每车层次不能多于八层,对糖坯进行开条、切片处理;F、包装将杀菌后的糯米纸与糖坯粘贴,保证与糖坯粘贴紧密、端正,然后进行机器包装处理。
3.根据权利要求2所述的核桃糕的制备工艺,其特征在于所述的承装核桃仁的容器是先进行清洁处理后再用75%的洒精在盛装前进行20-40分钟的喷雾消毒。
全文摘要
本发明公开了核桃糕及其制备工艺,它由以下重量比的组分组成核桃仁40-50,葡萄糖浆30-40,白砂糖5-15,淀粉2-10,糯米纸1-3,植物油1-2,明胶0.2-0.5,香兰素0.03-0.07,经过原料处理、熬糖、拌造、冷却、开条、切片、包装的过程。本发明具有以下优点以淀粉为凝胶剂,增加了核桃糕中核桃仁的含量,改变传统的工艺,使用核桃仁和糖成分更加合理,口味色泽更佳。
文档编号A23G3/48GK102224877SQ201110149310
公开日2011年10月26日 申请日期2011年6月4日 优先权日2011年6月4日
发明者刘学彬, 周兵, 王泽斌, 赵建华, 赵洪勤 申请人:四川茂华食品有限公司
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