专利名称：人参软糖及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种食品，特别涉及一种人参软糖及其生产工艺。
背景技术：
目前，人参在食品中的开发和应用不是很多，进而限制了人参的开发和应用。人参性平、味甘、微苦，微温。人参能增强人的体质，提高人的抗病能力。
发明内容
本发明的目的是提供一种能增强体质、提高抗病能力的人参软糖。本发明的另一目的是提供一种人参软糖的生产工艺。本发明之人参软糖是由下述重量份的原料组成人参250 280份、麦芽糖醇3800 4000份、明胶200 240份、琼脂5 16份、 柠檬酸30 50份、L-苹果酸10 18份、香精1 2份。本发明之人参软糖最佳重量份配比是人参263份、麦芽糖醇3900份、明胶220份、琼脂8份、柠檬酸40份、L-苹果酸14 份、香精1.2份。所述的人参是生晒参或红参。本发明之人参软糖的生产工艺是一、洗料将洗料机调至工作状态，将挑选后的人参投入洗料机内，用温度低于 30°C的饮用水分别洗净3 5分钟；二、粉碎将洗净后的人参用粉碎机粉碎成粗粉；三、干燥将粉碎后的人参粗粉投入带式干燥机中进行干燥，干燥温度为70V 80 V，干燥后的净人参粗粉装入洁净的容器中存放待用；四、提取和浓缩将干燥后的净人参粗粉投入乙醇回流提取罐，加入体积浓度为 70%的乙醇浸泡2小时，乙醇的加入量是干燥的净人参粗粉重量的8倍，回流提取3小时， 过滤后，滤渣加滤渣重量的6倍量70 %乙醇回流提取3小时，过滤，合并提取液，过400目筛，在真空度0. 085MPa、温度75°C 80°C的条件下减压浓缩，浓缩至在60°C时相对密度 1. 20 1. 30的清膏；五、溶胶将明胶和琼脂按照比例混合均勻，用明胶和琼脂总重量30 40倍量得饮用水浸泡涨润，水温为17°C 23°C，浸泡时间为7 9小时，每隔2小时搅拌一次，直至胀发均勻，无颗粒存在；六、熬糖按比例称取麦芽糖醇，在麦芽糖醇中加入水，加水量是麦芽糖醇重量的 30%，加入步骤五浸泡过的明胶和琼脂，加热熬制，终点温度是106°C，糖浆浓度是75 78Brix ；七、真空脱气将步骤六制得的糖浆在真空度为7. 5 8. OMPa的条件下真空脱气；
八、调浆按比例依次将经过步骤七制得的糖浆、步骤四制得的人参提取物投入到搅拌机中搅拌，再按比例加入柠檬酸、L-苹果酸和香精继续搅拌，搅拌时的温度保持在 58 62 ；九、注模将调浆后制得的软糖原料注模，制得所需要形状的人参软糖；十、烘干将步骤九制得的人参软糖置于烘干房中进行烘干，烘干温度为18 22°C，烘干时间为48小时，烘干房内的湿度控制在小于或等于50%，烘干后，制得本发明的人参软糖。本发明的有益效果是1、食用本发明之人参软糖能增强人的体质、提高抗病能力。2、麦芽糖的与人参结合后，糖分的摄入量少，同时人参的成分宜被吸收。
具体实施例方式本发明之人参软糖是由下述重量份的原料组成人参263克、麦芽糖醇3900克、明胶220克、琼脂8克、柠檬酸40克、L-苹果酸14 克、香精1.2克。所述的人参是生晒参或红参。本发明之人参软糖的生产工艺是一、洗料将洗料机调至工作状态，将挑选后的人参投入洗料机内，用温度低于 30°C的饮用水分别洗净3 5分钟；二、粉碎将洗净后的人参用粉碎机粉碎成粗粉；三、干燥将粉碎后的人参粗粉投入带式干燥机中进行干燥，干燥温度为70V 80 V，干燥后的净人参粗粉装入洁净的容器中存放待用；四、提取和浓缩将干燥后的净人参粗粉投入乙醇回流提取罐，加入体积浓度为 70%的乙醇浸泡2小时，乙醇的加入量是干燥的净人参粗粉重量的8倍，回流提取3小时， 过滤后，滤渣加滤渣重量的6倍量70 %乙醇回流提取3小时，过滤，合并提取液，过400目筛，在真空度0. 085MPa、温度75°C 80°C的条件下减压浓缩，浓缩至在60°C时相对密度 1. 20 1. 30的清膏；五、溶胶将明胶和琼脂按照比例混合均勻，用明胶和琼脂总重量30 40倍量得饮用水浸泡涨润，水温为17°C 23°C，浸泡时间为7 9小时，每隔2小时搅拌一次，直至胀发均勻，无颗粒存在；六、熬糖按比例称取麦芽糖醇，在麦芽糖醇中加入水，加水量是麦芽糖醇重量的 30%，加入步骤五浸泡过的明胶和琼脂，加热熬制，终点温度是106°C，糖浆浓度是75 78Brix ；七、真空脱气将步骤六制得的糖浆在真空度为7. 5 8. OMPa的条件下真空脱气；八、调浆按比例依次将经过步骤七制得的糖浆、步骤四制得的人参提取物投入到搅拌机中搅拌，再按比例加入柠檬酸、L-苹果酸和香精继续搅拌，搅拌时的温度保持在 58 62 ；九、注模将调浆后制得的软糖原料注模，制得所需要形状的人参软糖；
十、烘干将步骤九制得的人参软糖置于烘干房中进行烘干，烘干温度为18 22°C，烘干时间为48小时，烘干房内的湿度控制在小于或等于50%，烘干后，制得本发明的人参软糖。
权利要求
1.一种人参软糖，是由下述重量份的原料组成人参250 280份、麦芽糖醇3800 4000份、明胶200 240份、琼脂5 16份、柠檬酸30 50份、L-苹果酸10 18份、香精1 2份。
2.根据权利要求1所述的一种人参软糖，是由下述重量份的原料组成人参263份、麦芽糖醇3900份、明胶220份、琼脂8份、柠檬酸40份、L-苹果酸14份、 香精1.2份。
3.根据权利要求1或2所述的一种人参软糖，其特征在于所述的人参是生晒参或红参。
4.一种人参软糖的生产工艺，该工艺包括以下步骤一、洗料将洗料机调至工作状态，将挑选后的人参投入洗料机内，用温度低于30°C的饮用水分别洗净3 5分钟；二、粉碎将洗净后的人参用粉碎机粉碎成粗粉；三、干燥将粉碎后的人参粗粉投入带式干燥机中进行干燥，干燥温度为70°C 80°C， 干燥后的净人参粗粉装入洁净的容器中存放待用；四、提取和浓缩将干燥后的净人参粗粉投入乙醇回流提取罐，加入体积浓度为70% 的乙醇浸泡2小时，乙醇的加入量是干燥的净人参粗粉重量的8倍，回流提取3小时，过滤后，滤渣加滤渣重量的6倍量70%乙醇回流提取3小时，过滤，合并提取液，过400目筛，在真空度0. 085MPa、温度75°C 80°C的条件下减压浓缩，浓缩至在60°C时相对密度1. 20 1. 30的清膏；五、溶胶将明胶和琼脂按照比例混合均勻，用明胶和琼脂总重量30 40倍量得饮用水浸泡涨润，水温为17°C 23°C，浸泡时间为7 9小时，每隔2小时搅拌一次，直至胀发均勻，无颗粒存在；六、熬糖按比例称取麦芽糖醇，在麦芽糖醇中加入水，加水量是麦芽糖醇重量的 30%，加入步骤五浸泡过的明胶和琼脂，加热熬制，终点温度是106°C，糖浆浓度是75 78Brix ；七、真空脱气将步骤六制得的糖浆在真空度为7.5 8. OMPa的条件下真空脱气；八、调浆按比例依次将经过步骤七制得的糖浆、步骤四制得的人参提取物投入到搅拌机中搅拌，再按比例加入柠檬酸、L-苹果酸和香精继续搅拌，搅拌时的温度保持在58 62 0C ；九、注模将调浆后制得的软糖原料注模，制得所需要形状的人参软糖；十、烘干将步骤九制得的人参软糖置于烘干房中进行烘干，烘干温度为18 22°C，烘干时间为48小时，烘干房内的湿度控制在小于或等于50%，烘干后，制得本发明的人参软糖。
全文摘要
本发明公开了一种人参软糖及其生产工艺，人参软糖是由重量份为人参250～280份、麦芽糖醇3800～4000份、明胶200～240份、琼脂5～16份、柠檬酸30～50份、L-苹果酸10～18份、香精1～2份的原料组成，人参软糖是经过人参的洗料、粉碎、干燥、提取和浓缩，以及后续的溶胶、熬糖、真空脱气、调浆、注模和烘干步骤最终制得；食用本发明之人参软糖能增强人的体质、提高抗病能力。
文档编号A23G3/42GK102302078SQ20111024791
公开日2012年1月4日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者李坤, 樊艳霞, 王国庆, 王艳娟, 范金花, 鲁敏 申请人:吉林紫鑫药业股份有限公司