一种立式固体发酵罐专用搅拌器的制作方法

文档序号:402781阅读:355来源:国知局
专利名称:一种立式固体发酵罐专用搅拌器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种发酵设备,具体涉及一种专用于立式发酵罐的搅拌器。
背景技术
固体发酵是指在没有或几乎没有自由水存在的情况下,在有一定湿度的水不溶性固体基质中培养微生物的生物反应过程。在固体发酵过程中由于发酵物是固态的,所以不易搅拌均勻,这样会导致发酵过程中热量传导不均勻,不利于发酵过程中物料温度的测量, 也不利于物料的充分发酵,这样会导致发酵不彻底,发酵效率低。传统的立式固体发酵罐的搅拌器是将搅拌桨固接在主轴上,主轴伸入罐体内进行搅拌,这种单纯的搅拌桨只能在罐体内左右旋转运动,这样只能实现物料的横向搅拌,不能实现物料的上下纵向搅拌,造成物料温度严重不均勻,影响发酵效率和产品质量。
发明内容本实用新型的目的是为克服上述现有技术中搅拌器不能充分搅拌,导致发酵不充分、发酵效率低的不足而提供一种搅拌效果好的立式固体发酵罐专用搅拌器。本实用新型为达到上述目的采用的技术方案是外部是罐体,罐体内腔正中间设置机壳,机壳顶部与罐体顶部密封固接,主轴从罐体顶部外垂直伸入机壳中,主轴上端连接传动装置;在机壳内的主轴上从上至下依次设置推力轴承装置、螺旋体和轴承;推力轴承装置连接传动装置且通过连接法兰和主轴连接,轴承设置在机壳下端;主轴下端延伸到机壳外且位于罐体下部,主轴下端设有圆盘叶涡轮搅拌桨;机壳上部位置处设有两个进料口、 下部位置处设有一个出料口。本实用新型的有益效果是在罐体内实现对物料的上下、左右同时搅拌,有利于发酵物料发酵的更充分,从而提高了发酵率。

图1是本实用新型的结构示意图;图中1.机壳;2.推力轴承装置;3.主轴;4.连接法兰;5.传动装置;6.螺旋体; 7.进料口 ;8.出料口 ;9.圆盘叶涡轮搅拌桨;10.轴承;11.罐体。
具体实施方式
参见图1,本实用新型的外部是密封的罐体11,在罐体11内腔正中间设置机壳1, 机壳1的顶部与罐体11的顶部固定连接且密封。主轴3从罐体11的顶部外垂直伸入机壳 1中,主轴3的上端位于罐体11的顶部外,并且主轴3的上端连接传动装置5。在机壳1内的主轴3上,从上至下依次安装推力轴承装置2、螺旋体6和轴承10。推力轴承装置2连接传动装置5,并且推力轴承装置2通过连接法兰4和主轴3连接,螺旋体6固定焊接在主轴 3上,轴承10设置在机壳1的下端。主轴3的下端延伸到机壳1外,并位于罐体11下部,在主轴3的下端安装圆盘叶涡轮搅拌桨9。机壳1上部位置处设置两个进料口 7,下部位置处设置一个出料口 8。本实用新型的螺旋体6为实体式螺旋,螺旋体6的螺旋叶片是由5mm左右的薄钢板冲压而成的,然后焊接到主轴3上,螺旋体6的螺旋距离为螺旋体6的直径的0. 5倍。主轴3采用长4cm各节段的不锈钢钢管制成,可以根据罐体11的大小调整主轴2的长度,在强度相同的情况下,其质量小,互相连接也方便。本实用新型工作时,传动装置5转动,通过推力轴承装置2和连接法兰4带动主轴 3旋转,物料在螺旋体6的较高转速的带动下得到很大的离心惯性力,将下部的物料提升到上部,这样实现了物料的上下搅拌;在上下搅拌的同时,主轴3带动圆盘叶涡轮搅拌桨9旋转,实现对物料的左右搅拌。
权利要求1. 一种立式固体发酵罐专用搅拌器,外部是罐体(11),其特征是罐体(11)内腔正中间设置机壳(1 ),机壳(1)顶部与罐体(11)顶部密封固接,主轴(3)从罐体(11)顶部外垂直伸入机壳(1)中,主轴(3)上端连接传动装置(5);在机壳(1)内的主轴(3)上从上至下依次设置推力轴承装置(2)、螺旋体(6)和轴承(10);推力轴承装置(2)连接传动装置(5)且通过连接法兰(4)和主轴(3)连接,轴承(10)设置在机壳1下端;主轴(3)下端延伸到机壳 (1)外且位于罐体(11)下部,主轴(3)下端设有圆盘叶涡轮搅拌桨(9);机壳(1)上部位置处设有两个进料口(7)、下部位置处设有一个出料口(8)。
专利摘要本实用新型公开一种立式固体发酵罐专用搅拌器,罐体内腔正中间设置机壳,机壳顶部与罐体顶部密封固接,主轴从罐体顶部外垂直伸入机壳中,主轴上端连接传动装置;在机壳内的主轴上从上至下依次设置推力轴承装置、螺旋体和轴承;推力轴承装置连接传动装置且通过连接法兰和主轴连接,轴承设置在机壳下端;主轴下端延伸到机壳外且位于罐体下部,主轴下端设有圆盘叶涡轮搅拌桨;机壳上部位置处设有两个进料口、下部位置处设有一个出料口;在罐体内实现对物料的上下、左右同时搅拌,有利于发酵物料发酵的更充分,提高发酵率。
文档编号C12M1/02GK202081094SQ201120111719

公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月15日 优先权日2011年4月15日
发明者仇毅, 孙玉坤, 程浩, 黄永红 申请人:江苏大学
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