专利名称：一种酒醅起堆移动培养床的制作方法
技术领域：
本实用新型属于酿酒机械设备领域，具体涉及酒醅起堆移动培养床。
背景技术：
我国用谷物酿酒历史悠久，一般以稻米、大小麦、高粱等谷物为原料，通过蒸煮使谷物糊化，利用曲霉、酵母的代谢作用制曲，最后将曲料进行发酵便造出了酒。在传统的酿酒生产中，酒醅加粮食和曲粉以后，需要人工起堆约80cm左右，进行发酵培养，由于完全由人工操作，劳动强度大、卫生差、工作效率低。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种酒醅起堆移动培养床，替代了传统的酿酒生产中人工起堆发酵培养，降低操作工人劳动强度、提高工作效率。本实用新型通过以下技术方案实现酒醅起堆移动培养床，包括堆积箱、摊平绞龙、起堆装置和风机，所述堆积箱包括机壳及设置在机壳内的链板式输送带，输送带通过其两端的棍轴滚动传输，其中一根辊轴与电机传动连接，堆积箱机壳一端顶部设有进料口，另一端设有出料口 ；所述摊平绞龙是旋转轴上设有叶片，叶片从中心向两端反方向螺旋，旋转轴两端活动贯穿于堆积箱进料口下方的机壳上；所述起堆装置包括起堆电机、电动推杆、摆动杆组件和摆板，起堆电机固定在堆积箱顶部的机壳上，起堆电机驱动的电动推杆伸出端连接摆动杆组件，摆动杆组件的另一端活动贯穿于机壳两侧，且连接机壳内的摆板；所述风机的吸风口连通堆积箱机壳顶部一侧的换风口，出风口连通链板式输送带下方与机壳之间的空腔。本实用新型进一步改进方案是，所述摆动杆组件由上横杆、下横杆、左横杆、右横杆组成，电动推杆伸出端连接摆动杆组件的上横杆，下横杆活动贯穿于机壳两侧。本实用新型更进一步改进方案是，还包括安装于堆积箱进料口下方机壳上的物料料位计。本实用新型再进一步改进方案是，堆积箱出料口设有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置是指转轴上设有叶片，转轴两端活动贯穿在堆积箱两侧的机壳上，转轴一端与电机传动。堆积箱出料口下方设有第二搅拌装置。本实用新型再进一步改进方案是，堆积箱出料口的挡板上设有出料门电动控制杆。本实用新型再进一步改进方案是，堆积箱机壳内设有监控温度、湿度装置和连通输送蒸气、冷却水的管道。 本实用新型再进一步改进方案是，所述堆积箱机壳进料口上方设有进料绞龙。本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点本实用新型由于起堆移动培养床起堆，替代了人工起堆发酵培养。一、降低工人的劳动强度，提高生产效率。[0015]二、减少了人工操作，干净卫生。三、由于设有高科技调控温度、湿度装置，自动监控，起堆发酵培养环境控制更适且。
图I为本实用新型右侧部分剖视图。图2为本实用新型左视图。图3为本实用新型俯视图。图4为本实用新型正视图。图5为本实用新型后视图。
具体实施方式
如图I至图5所示，包括堆积箱I、摊平绞龙2、起堆装置3和风机4，所述堆积箱I包括机壳11及设置在机壳11内的链板式输送带12，输送带12通过其两端的辊轴13、13 '滚动传输，其中一根棍轴与电机传动连接，堆积箱机壳11 一端顶部设有进料口 14,另一端设有出料口 15 ;所述摊平绞龙2是旋转轴上设有叶片，叶片从中心向两端反方向螺旋，旋转轴两端活动贯穿于堆积箱进料口 14下方的机壳上；所述起堆装置3包括起堆电机31、电动推杆32、摆动杆组件33和摆板34，摆动杆组件33由上横杆、下横杆、左横杆和右横杆组成，起堆电机31固定在堆积箱I顶部的机壳上，起堆电机31驱动的电动推杆32伸出端连接摆动杆组件33的上横杆，摆动杆组件33的下横杆活动贯穿于机壳11两侧，且连接机壳内的摆板34 ;所述风机4的吸风口连通堆积箱机壳顶部一侧的换风口 16，出风口连通链板式输送带12下方与机壳11之间的空腔17。还包括安装于堆积箱进料口 14下方机壳上的物料料位计5。堆积箱出料口 15设有第一搅拌装置6，所述第一搅拌装置6是指转轴上设有叶片，转轴两端活动贯穿在堆积箱两侧的机壳上，转轴一端与电机传动。堆积箱出料口 15下方设有第二搅拌装置6 '。堆积箱出料口的挡板18上设有出料门电动控制杆7，方便出料口自动开启。堆积箱机壳11内设有监控温度、湿度装置8和连通输送蒸气、冷却水的管道9、9 '。所述堆积箱机壳进料口(14)上方设有进料绞龙(10)。起堆开始时，起堆装置3的摆板34与链板式输送带12呈倾斜放置，使堆积箱I搁成一个小的空间，进料绞龙10通过堆积箱进料口 14向内输送物料，摊平绞龙2将物料向两边分开落入堆积箱中，当物料堆积至物料料位计5的位置,暂停加料,起堆电机31驱动电动推杆32，将摆动杆组件33的上横杆向前推动，摆动杆组件33下横杆带动摆板34与链板式输送带12呈水平放置，启动控制堆积箱两端辊轴13、13 '的电机，带动链板式输送带12连同起堆好的物料向出料口方向运动，移动一段距离后，暂停移动链板式输送带12，继续通过进料绞龙10向堆积箱I内输送物料，进行起堆，如此重复，直至整个堆积箱内堆满物料，封闭移动培养床，进行I至2天的物料培养。培养过程中，根据需要，开启风机4，风机4的吸风口连通堆积箱顶部机壳的换风口 16，出风口连通链板式输送带12下方与机壳11之间的空腔17，形成内部循环通风。当需培养环境需要补入新风时，可打开换风口 16。当监控温度和温度装置8，检测到培养床内 的培养环境达不到工艺要求时，通过管道9、9 '向堆积箱I内输送蒸气与冷却水进行调整。
权利要求1.酒醅起堆移动培养床，其特征在于包括堆积箱(I)、摊平绞龙(2)、起堆装置(3)和风机(4)，所述堆积箱(I)包括机壳(11)及设置在机壳(11)内的链板式输送带(12)，输送带(12)通过其两端的辊轴(13、13 ')滚动传输，其中一根辊轴与电机传动连接，堆积箱机壳(11) 一端顶部设有进料口(14)，另一端设有出料口(15);所述摊平绞龙(2)是旋转轴上设有叶片，叶片从中心向两端反方向螺旋，旋转轴两端活动贯穿于堆积箱进料口(14)下方的机壳上；所述起堆装置(3)包括起堆电机(31)、电动推杆(32)、摆动杆组件(33)和摆板(34 )，起堆电机(31)固定在堆积箱(I)顶部的机壳上，起堆电机(31)驱动的电动推杆(32 )伸出端连接摆动杆组件(33)，摆动杆组件(33)的另一端活动贯穿于机壳(11)两侧，且连接机壳内的摆板(34);所述风机(4)的吸风口连通堆积箱机壳顶部一侧的换风口(16)，出风口连通链板式输送带(12)下方与机壳(11)之间的空腔(17)。
2.根据权利要求I所述的酒醅起堆移动培养床，其特征在于所述摆动杆组件(33)由上横杆、下横杆、左横杆、右横杆组成，电动推杆(32)伸出端连接摆动杆组件的上横杆，下横 杆活动贯穿于机壳(11)两侧。
3.根据权利要求I所述的酒醅起堆移动培养床，其特征在于还包括安装于堆积箱进料口( 14 )下方机壳上的物料料位计(5 )。
4.根据权利要求I所述的酒醅起堆移动培养床，其特征在于堆积箱出料口(15)设有第一搅拌装置(6)，所述第一搅拌装置(6)是指转轴上设有叶片，转轴两端活动贯穿在堆积箱两侧的机壳上，转轴一端与电机传动。
5.根据权利要求4所述的酒醅起堆移动培养床，其特征在于堆积箱出料口(15)下方设有第二搅拌装置(6 z )。
6.根据权利要求I所述的酒醅起堆移动培养床，其特征在于堆积箱出料口的挡板(18)上设有出料门电动控制杆(7)。
7.根据权利要求I所述的酒醅起堆移动培养床，其特征在于堆积箱机壳(11)内设有监控温度、湿度装置(8)和连通输送蒸气、冷却水的管道(9、9 ')。
8.根据权利要求I至7任一所述酒醅起堆移动培养床，其特征在于所述堆积箱机壳进料口(14)上方设有进料绞龙(10)。
专利摘要本实用新型公开了酒醅起堆移动培养床，包括堆积箱、摊平绞龙、起堆装置和风机，所述堆积箱是包括机壳及机壳内的链板式输送带，输送带通过其两端的辊轴滚动传输，堆积箱机壳一端顶部设有进料口，另一端设有出料口；所述摊平绞龙两端轴活动贯穿于进料口下方的机壳上；所述起堆装置中起堆电机固定在堆积箱顶部的机壳上，起堆电机驱动的电动推杆伸出端连接摆动杆组件，摆动杆组件的另一端活动贯穿于机壳两侧，连接机壳内的摆板；所述风机的吸风口连通堆积箱机壳顶部一侧的换风口，出风口连通链板式输送带下方的空腔。本实用新型替代了传统酿酒生产中人工起堆酒醅发酵培养，降低工人的劳动强度，提高了生产效率，减少了人员操作时沾染几率，更干净卫生。
文档编号C12G3/00GK202595109SQ2012201904
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日
发明者吴建峰, 方志华, 左文霞, 孙莹, 金绍武, 杨艳 申请人:江苏今世缘酒业股份有限公司