一种桑果软罐头的制备方法

文档序号:539113阅读:328来源:国知局
专利名称:一种桑果软罐头的制备方法
技术领域
本发明涉及桑果加工技术领域,尤其是涉及一种桑果软罐头的制备方法。
背景技术
桑果,又名桑椹,其营养非常丰富,含有葡萄糖、维生素和各种氨基酸,对人体健康非常有利,素有“中华果王”、“人体血库”之美誉,也是卫生部批准的“药食同源”食物之一。目前,由于桑果成熟的季节性很强,又难以保存,多以鲜食为主,为解决集中上市带来的卖难问题,延长桑果的食用期限, 现在市场上出现了不少的桑果汁、桑果酒饮品来延长桑果的食用期限,提高其商业价值,但是现有的桑果汁、桑果酒饮品制备过程中破坏了桑果固有的形态,废弃了营养丰富的皮渣,降低了原料利用率,污染了环境,增加了产品成本,失去了市场竟争力,而且桑果汁、桑果酒饮品制备工艺复杂、投资大,原汁含量低、品种单一、口味单薄、营养损失大,缺少桑果产品的天然风味和营养,多定价为中、低端消费品。为保持桑果产品的天然风味和营养,可制作形态完整食用方便、深受消费者喜爱的桑果罐头产品。现有的罐头加工工艺中一般都通过原料预煮、排气等加热工序来满足罐头产品真空度和工艺的要求,但桑果罐头通过预煮、排气等工序,导致桑果软烂而失去其固有的形态和应有的硬度,而且也会使桑果中大量的水溶性色素、营养成分流失,大大降低桑果罐头成品质量,同时由于桑果产品的反复受热使产品的营养成分受到破坏、风味变劣,产生严重的煮熟味,从而降低产品的商业价值,严重影响桑果罐头的市场销售前景。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种食用方便、形态完整、营养损失少、风味佳,产品附加值高,且能充分利用原材料、制作成本低、保质期进一步提高的桑果软罐头的制备方法。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种桑果软罐头的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)新鲜桑果的挑选:选取八、九成熟的“红果二号”作为原料,并剔除腐烂桑果及杂
物;
(2)去梗、分级:去除桑果底部的青根,并按大小进行分级;
(3)清洗、浙干:对分级后的桑果按规格进行清洗,并及时浙干;
(4)称量、装罐:将桑果按规定重量称量并装入软罐头内;
(5)配汤、加汤:将白砂糖和柠檬酸按以下质量百分数添加到饮用水中得到汤液,其中白砂糖浓度为18 24%,柠檬酸浓度为0.4 0.6%,将汤液加热至温度达到88 95°C后,及时灌入到装好桑果的软罐头内,其中所述的桑果固形物含量为45 55% ;
(6)真空封口:于95 IlOKPa真空条件下,将软罐头进行脉冲式封口 ;
(7)杀菌:将封口完成的软罐头及时放入温度为83 85°C的水浴中并保持时间8 10分钟; (8)冷却:用常温水及时将杀菌结束的软罐头冷却至38 40°C;
(9)浙干:将冷却完成的软罐头,装入塑料周转框内自然浙干;
(10)保温:将浙干后的软罐头,放入37°C的保温库内,保温7 10天;
(11)包装、入库:剔除保温结束后胀袋的废品,即得到桑果软罐头成品。与现有技术相比,本发明的优点在于:
1.本发明制备的桑果软罐头不添加任何防腐剂、色素、甜味剂和硬化剂(不添加硬化齐U,减少了加热时间,使桑果表皮中的水溶性色素、营养成分更好的保留在其表皮中),保持桑果的天然属性和营养价值,属于高品位消费品,食用方便,附加值高,充分体现桑果更高的商业价值。2.本发明在桑果罐头的制备方法中,省去了一般罐头工艺的“预煮”、“排气”工序,通过提高汤液烫温、真空封口等步骤使产品形成罐内的真空度,从而减少和缩短了产品加工工序和受热时间,避免了因加热时间过长、环节过多引起的产品软烂、营养成分损失大现象,较好保持了产品的硬度、形状、营养和风味,节约了能耗和劳动力,显著降低了生产成本,提闻了广品品质和竟争力。3.本发明采用提高汤液温度来提高产品中心温度,促进桑果组织内气体的排出和真空度的形成,同时也缩短了后续杀菌工序的杀菌时间,减少了产品受热时间,较好保持了产品的原有质地、营养和风味,还具有节能降耗的效果;同时固形物含量控制为45 55%,使高温汤液和低温桑果温度更好协调,排气更加充分,可形成更好的真空度。4.本发明在桑果罐头的制备方法中,选用组织紧密(组织内部气体更少)、硬度大、成熟适度、风味好的“红果二号”品种作为原料,避免了一般桑果成熟时软烂变形、排气难、风味劣变快的现象,从而较好保持了产品的天然属性,品质更加稳定。5、提高了产品的保质期。首先本发明采用先对桑果进行挑选、去梗,再清洗,避免了因先挑选、清洗,再去梗所带来的二次污染,保持了产品加工的卫生,减少了微生物的数量;其次本发明采用白砂糖、柠檬酸作为汤料主要成分,不仅保持了产品的天然属性,调整了产品风味和pH值(3.0 3.5),改善了产品口感,同时高酸性环境稳定了产品色泽,提高了杀菌效果。通过上述预处理步骤的调整以及PH值的控制,即使缩短了后续杀菌工序的杀菌时间,也能是产品的保质期得到进一步提高。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。实施例1
本发明一种桑果软罐头的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)新鲜桑果的挑选:选取八、九成熟的“红果二号”作为原料,并剔除腐烂、及杂物;
(2)去梗、分级:去除桑果底部的青根,并按大小进行分级;
(3)清洗、浙干:对分级后的桑果按规格进行流动水清洗,并及时浙干;
(4)称量、装罐:将桑果称量并装入软罐头内;
(5)配汤、加汤:将白砂糖和柠檬酸按以下质量百分数添加到饮用水中得到汤液,其中白砂糖浓度为21wt%,柠檬酸浓度为0.5wt%(wt%指质量百分比浓度的意思),将汤液加热温度达到并保持在92°C并及时灌入到装好桑果的软罐头内,其中桑果固形物含量为50%; (6)真空封口:于105KPa真空条件下(采用可倾式真空包装机,大连胜龙包装机械有限公司),将软罐头进行脉冲式封口 ;
(7)杀菌:将封口完成的软罐头及时放入温度为84°C的水浴中并保持时间9分钟;
(8)冷却:用常温水及时将杀菌结束的软罐头冷却至39°C;
(9)浙干:将冷却完成的软罐头,装入塑料周转框内自然浙干;
(10)保温:将浙干后的软罐头,放入37°C的保温库内,保温8天;
(11)包装、入库:剔除保温结束后胀袋的废品,即得到桑果软罐头成品,将成品包装后,放入成品库。实施例2
本发明一种桑果软罐头的制备方法,同实施例1,其区别在于:
步骤(5)中将白砂糖和柠檬酸按以下质量百分数添加到饮用水中得到汤液,其中白砂糖浓度为18wt%,柠檬酸浓度为0.4wt%,将汤液加热温度达到并保持在88°C并及时灌入到装好桑果的软罐头内,其中桑果固形物含量为45% ;
步骤(6)中于95KPa真空条件下,将软罐头进行脉冲式封口 ;
步骤(7)中将封口完成的软罐头及时放入温度为83°C的水浴中并保持时间10分钟;步骤(8)中用常温水及时将杀菌结束的软罐头冷却至38°C ;
步骤(10)中将浙干后的软罐头,放入37°C的保温库内,保温7天。实施例3
本发明一种桑果软罐头的制备方法,同实施例1,其区别在于:
步骤(5)中将白砂糖和柠檬酸按以下质量百分数添加到饮用水中得到汤液,其中白砂糖浓度为24wt%,柠檬酸浓度为0.6wt%,将汤液加热温度达到并保持在95°C并及时灌入到装好桑果的软罐头内,其中桑果固形物含量为55% ;
步骤(6)中于IlOKPa真空条件下,将软罐头进行脉冲式封口 ;
步骤(7)中将封口完成的软罐头及时放入温度为85°C的水浴中并保持时间8分钟;步骤(8)中用常温水及时将杀菌结束的软罐头冷却至40°C ;
步骤(10)中将浙干后的软罐头,放入37°C的保温库内,保温10天。对比试验
将现有的一般水果罐头加工工艺:原料接收-清洗-挑选-预煮-冷却-修正-称量、装罐-加汤-排气-封口-杀菌-冷却-保温-包装,应用到桑果中制备得到的桑果软罐头,与采用本发明工艺制备得到的桑果软罐头对比,结果如下表I所示:
权利要求
1.一种桑果软罐头的制备方法,其特征在于具体包括以下步骤: (1)新鲜桑果的挑选:选取八、九成熟的“红果二号”作为原料,并剔除腐烂桑果及杂物; (2)去梗、分级:去除桑果底部的青根,并按大小进行分级; (3)清洗、浙干:对分级后的桑果按规格进行清洗,并及时浙干; (4)称量、装罐:将桑果按规定重量称量并装入软罐头内; (5)配汤、加汤:将白砂糖和柠檬酸按以下质量百分数添加到饮用水中得到汤液,其中白砂糖浓度为18 24%,柠檬酸浓度为0.4 0.6%,将汤液加热至温度达到88 95°C后,及时灌入到装好桑果的软罐头内,其中所述的桑果固形物含量为45 55% ; (6)真空封口:于95 IlOKPa真空条件下,将软罐头进行脉冲式封口 ; (7)杀菌:将封口完成的软罐头及时放入温度为83 85°C的水浴中并保持时间8 10分钟; (8)冷却:用常温水及时将杀菌结束的软罐头冷却至38 40°C; (9)浙干:将冷却完成的软罐头,装入塑料周转框内自然浙干; (10)保温:将浙干后的软罐头,放入37°C的保温库内,保温7 10天; (11)包装、入库:剔除保温结束后胀袋的废品,即得到桑果软罐头成品。
全文摘要
本发明公开了一种桑果软罐头的制备方法,特点是包括新鲜桑果的挑选步骤;去梗、分级、清洗、沥干、称量和装罐的步骤;将18~24%白砂糖和0.4~0.6%柠檬酸添加到饮用水中得到汤液,将汤液加热温度达到并保持在88~95℃并及时灌入到软罐头内使桑果固形物含量为45~55%的步骤;于95~110KPa真空条件下,将软罐头进行脉冲式封口的步骤;将封口完成的软罐头及时放入温度为83~85℃的水浴中并保持时间8~10分钟的步骤;最后冷却、沥干、放入37℃的保温库内,保温7~10天后,包装得到成品的步骤,优点是食用方便、形态完整、营养损失少、风味佳,产品附加值高,制作成本低、保质期得到提高。
文档编号A23B7/08GK103202326SQ201310093899
公开日2013年7月17日 申请日期2013年3月22日 优先权日2013年3月22日
发明者陈祖满 申请人:浙江医药高等专科学校
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