多微功能曲的机械化生产装置的制作方法

文档序号:444242阅读:443来源:国知局
专利名称:多微功能曲的机械化生产装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及生产装置,具体涉及一种多微功能曲的机械化生产装置。
背景技术
众所周知,传统多微功能曲的生产采用开放式生产方式,劳动强度大,工作环境差,生产影响因素,在培养过程中微生物的各种条件不能精确控制,容易造成杂菌污染。发明内容本实用新型的目的在于:提供一种多微功能曲的机械化生产装置,有效减轻传统制曲过程对手工劳作的过分依赖性,能够严格地控制功能曲培养过程中的各种生产条件以及杂菌污染,实现从生产菌种到成曲打包全流程的机械化、自动化,标准化、定量化、清洁化生产高质量的多微功能曲,为满足公司生产高档基酒和高档调味酒的需求服务。本实用新型的技术解决方案是:该多微功能曲的机械化生产装置包括原辅料蒸煮机构、多微功能曲培养机构、功能曲成品处理机构和种子培养机构,按工艺要求排布安装的原辅料蒸煮机构、多微功能曲培养机构、功能曲成品处理机构和种子培养机构整体组成多微功能曲的机械化生产装置;所述原辅料蒸煮机构包括原料斗提机、热水箱、润水搅龙、蒸锅、定量机、输送网带、风冷机和皮带机,定量机上方安装蒸锅,蒸锅上方安装润水搅龙,原料斗提机的出料口和热水箱的喷淋头位于润水搅龙上方,蒸锅的下方安装输送网带,输送网带的后位安装风冷机,风冷机的后位安装皮带机;所述多微功能曲培养机构包括接种曲机或接种混合机、圆盘培养机、净化空气室和输送带,圆盘培养机上贯通式安装接种曲机或接种混合机,净化空气室的净风口连通圆盘培养机,圆盘培养机的出料口安装输送带;所述功能曲成品处理机构包括圆盘烘干机、斗提机、粉碎机、打包机和除尘器,多微功能曲培养机构的输送带位于圆盘烘干 机的进料端上方,圆盘烘干机的出料端下方安装粉碎机,粉碎机的出料口位于斗提机的进料口上方,斗提机的出料口旁安装打包机,除尘器的吸尘罩安装在斗提机、粉碎机、打包机上方;所述种子培养机构包括发酵罐或种曲培养机,发酵罐经储液罐连接定量泵,定量泵的喷头位于接种混合机上方,种曲培养机连通接种曲机。本实用新型具有以下优点:1、采用原料斗提机将原辅料运送至蒸锅内,实现了原料机械化输送,极大地减少了劳动强度。2、采用定量机对蒸锅的物料进行精确称重,便于在蒸锅内加入定量的水。3、润水搅龙实现了定量润料,可显著降低因为润粮水添加误差造成的蒸煮熟烂问题。4、采用可调节风力大小的风冷机,根据培养工艺的要求调节风力大小,控制温度的闻低。5、接种曲机将固体种子均匀地接入圆盘培养机内,接种混合机将液体种子均匀地喷洒入圆盘培养机内,菌种与物料均勻混合。6、圆盘培养机是一个大型的全封闭式设备,里面的生长环境不受外界干扰,生产的多微功能曲不会受到季节、气候以及地位位置的影响,避免外界杂菌的污染。7、圆盘式烘干机根据不同种类的微生物特点设置烘干温度,最大限度地保证产品微生物以及酶活性,定时翻曲缩短烘干时间,提高设备利用率。8、粉碎机将烘干后的产品完全粉碎成粉状,提高其在酿酒生产过程中的使用效率。9、打包机将烘干粉碎后的产品在少量人工的控制下进行打包,极大地节省了人力资源。10、发酵罐自动控制液体种子在生长过程中的温度、溶氧等条件,保证液体种子的生长质量。11、种曲培养机自动控制固体种子在培养过程中的温湿度等条件。

图1为本实用新型的结构示意图。图中:I原料斗提机,2热水箱,3润水搅龙,4蒸锅,5定量机,6输送网带,7风冷机,8皮带机,9接种曲机,10接种混合机,11圆盘培养机,12净化空气室,13输送带,14圆盘烘干机,15斗提机,16粉碎机,17打包机,18除尘器,19发酵罐,20种曲培养机,21储液罐,22
定量泵。
具体实施方式
如图1所示,该多微功能曲的机械化生产装置包括原辅料蒸煮机构、多微功能曲培养机构、功能曲成品处理机构和种子培养机构,按工艺要求排布安装的原辅料蒸煮机构、多微功能曲培养机构、功能曲成品处理机构和种子培养机构整体组成多微功能曲的机械化生产装置;所述原辅料蒸煮机构包括原料斗提机1、热水箱2、润水搅龙3、蒸锅4、定量机5、输送网带6、风冷机7和皮带机8,定量机5上方安装蒸锅4,蒸锅4上方安装润水搅龙3,原料斗提机I的出料口和热水箱2的喷淋头位于润水搅龙3上方,蒸锅4的下方安装输送网带6,输送网带6的后位安装风冷机7,风冷机7的后位安装皮带机8 ;所述多微功能曲培养机构包括接种曲机9或接种混合机10、圆盘培养机11、净化空气室12和输送带13,圆盘培养机11上贯通式安装接种曲机9或接种混合机10,净化空气室12的净风口连通圆盘培养机11,圆盘培养机11的出料口安装输送带13 ;所述功能曲成品处理机构包括圆盘烘干机14、斗提机15、粉碎机16、打包机17和除尘器18,多微功能曲培养机构的输送带13位于圆盘烘干机14的进料端上方,圆盘烘干机14的出料端下方安装粉碎机16,粉碎机16的出料口位于斗提机15的进料口上方,斗提机15的出料口旁安装打包机17,除尘器18的吸尘罩安装在斗提机15、粉碎机16、打包机17上方;所述种子培养机构包括发酵罐19或种曲培养机20,发酵罐19经储液罐21连接定量泵22,定量泵22的喷头位于接种混合机10上方,种曲培养机20连通接种曲机9。实施例1:细菌多微功能曲的机械化生产步骤a.将一定量的大粒麸皮与稻壳运至斗提机房间,启动称量控制器,同时将麸皮从斗提机料口倒入斗提机,麸皮会被输送至蒸煮锅内,在麸皮进入蒸煮锅的同时启动蒸煮锅旁边的水泵,通过 液位流量系统可以精确控制进入蒸煮锅的水,待原料全部输送至蒸煮锅后,开启蒸汽阀门,使蒸汽压力达到0.2MPa后保持30min,完成蒸煮;b.蒸煮好的原料通过输送皮带、网带机、和风机冷却后输送至圆盘培养机内,在原料进入圆盘培养机的同时开启接种混合机按照10%的接种量接入细菌种子液,在接种过程中控制菌液流速,保证原料入盘与接种同时完成;接种完后,开启圆盘培养机内的耕耙进行翻曲,使原料与细菌种子充分混合均匀,同时保持料层的疏松度,然后设定培养程序,细菌温度设定为50 60°C,湿度85%,培养40h,在培养过程适时翻曲;c.培养好的细菌多微功能曲通过绞龙进入圆盘式烘干机进行烘干,设定烘干温度为45 55°C,在烘干过程中每隔2h翻曲一次,烘干后的细菌多微功能曲通过斗提机进入粉碎机进行粉碎,通过在线打包系统进行打包。实施例2:酵母菌多微功能曲的机械化生产步骤a.将一定量的大粒麸皮与稻壳运至斗提机房间,启动称量控制器,同时将麸皮从斗提机料口倒入斗提机,麸皮会被输送至蒸煮锅内,在麸皮进入蒸煮锅的同时启动蒸煮锅旁边的水泵,通过液位流量系统可以精确控制进入蒸煮锅的水,待原料全部输送至蒸煮锅后,开启蒸汽阀门,使蒸汽压力达到0.2MPa后保持30min,完成蒸煮;b.蒸煮好的原料通过输送皮带、网带机、和风机冷却后输送至圆盘培养机内,在原料进入圆盘培养机的同时开启接种混合机按照10%的接种量接入酵母菌种子液,在接种过程中尽量保证原料入盘与接种同时完成;接种完后,开启圆盘培养机内的耕耙进行翻曲,使原料与酵母菌种子液充分混合均匀,然后设定培养程序,酵母菌培养温度设定为28 35°C,湿度85%,培养40h,在培养过程中适时翻曲;
c.培养好的酵母菌多微功能曲通过绞龙进入圆盘式烘干机进行烘干,设定烘干温度为30°C 35°C,在烘干过程中每隔2h翻曲一次,烘干后的酵母多微功能曲通过斗提机进入粉碎机进行粉碎,通过在线打包系统进行打包。实施例3:霉菌多微功能曲的机械化生产步骤:a.将一定量的大粒麸皮与稻壳运至斗提机房间,启动称量控制器,同时将麸皮从斗提机料口倒入斗提机,麸皮会被输送至蒸煮锅内,在麸皮进入蒸煮锅的同时启动蒸煮锅旁边的水泵,通过液位流量系统可以精确控制进入蒸煮锅的水,待原料全部输送至蒸煮锅后,开启蒸汽阀门,使蒸汽压力达到0.2MPa后保持30min,完成蒸煮;b.蒸煮好的原料通过输送皮带、网带机、和风机冷却后输送至圆盘培养机内,在原料进入圆盘培养机的同时开启接种曲机按照1%的接种量接入霉菌种曲,在接种过程中控制种曲接入速度,保证原料入盘与接种同时完成;接种完后,开启圆盘培养机内的耕耙进行翻曲,使原料与霉菌种曲充分混合均匀,然后设定培养程序,霉菌培养温度设定为30 35°C,湿度85%,培养30h,在培养过程中适时翻曲;c.培养好的霉菌多微功能曲通过绞龙进入圆盘式烘干机进行烘干,设定烘干温度为30°C 35°C,在烘干过程中每隔2h翻曲一次,烘干后的霉菌多微功能曲通过斗提机进入粉碎机进行粉碎,通过在线打包系统进行打包。
权利要求1.多微功能曲的机械化生产装置,其特征是:该多微功能曲的机械化生产装置包括原辅料蒸煮机构、多微功能曲培养机构、功能曲成品处理机构和种子培养机构,按工艺要求排布安装的原辅料蒸煮机构、多微功能曲培养机构、功能曲成品处理机构和种子培养机构整体组成多微功能曲的机械化生产装置;所述原辅料蒸煮机构包括原料斗提机(I)、热水箱(2)、润水搅龙(3)、蒸锅(4)、定量机(5)、输送网带(6)、风冷机(7)和皮带机(8),定量机(5)上方安装蒸锅(4),蒸锅(4)上方安装润水搅龙(3),原料斗提机(I)的出料口和热水箱(2)的喷淋头位于润水搅龙(3)上方,蒸锅(4)的下方安装输送网带(6),输送网带(6)的后位安装风冷机(7),风冷机(7)的后位安装皮带机(8);所述多微功能曲培养机构包括接种曲机(9 )或接种混合机(IO )、圆盘培养机(11)、净化空气室(12)和输送带(13 ),圆盘培养机(11)上贯通式安装接种曲机(9)或接种混合机(10),净化空气室(12)的净风口连通圆盘培养机(11),圆盘培养机(11)的出料口安装输送带(13);所述功能曲成品处理机构包括圆盘烘干机(14)、斗提机(15)、粉碎机(16)、打包机(17)和除尘器(18),多微功能曲培养机构的输送带(13)位于圆盘烘干机(14)的进料端上方,圆盘烘干机(14)的出料端下方安装粉碎机(16),粉碎机(16)的出料口位于斗提机(15)的进料口上方,斗提机(15)的出料口旁安装打包机(17),除尘器(18)的吸尘罩安装在斗提机(15)、粉碎机(16)、打包机(17)上方;所述种子培养机构包括发酵罐(19 )或种曲培养机(20 ),发酵罐(19 )经储液罐(21)连接定量泵(22 ),定 量泵(22 )的喷头位于接种混合机(10 )上方,种曲培养机(20 )连通接种曲机(9 )。
专利摘要本实用新型公开了多微功能曲的机械化生产装置,该多微功能曲的机械化生产装置包括原辅料蒸煮机构、多微功能曲培养机构、功能曲成品处理机构和种子培养机构,按工艺要求排布安装的原辅料蒸煮机构、多微功能曲培养机构、功能曲成品处理机构和种子培养机构整体组成多微功能曲的机械化生产装置;本实用新型有效减轻传统制曲过程对手工劳作的过分依赖性,能够严格地控制功能曲培养过程中的各种生产条件以及杂菌污染,实现从生产菌种到成曲打包全流程的机械化、自动化,标准化、定量化、清洁化生产高质量的多微功能曲,为满足公司生产高档基酒和高档调味酒的需求服务。
文档编号C12G3/02GK203128536SQ20132010428
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日
发明者李 浩, 王永伟 申请人:江苏洋河酒厂股份有限公司
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