一种山药蜜饯的制备新方法

文档序号:490752阅读:236来源:国知局
一种山药蜜饯的制备新方法
【专利摘要】本发明公开了一种山药蜜饯的制备新方法。本发明包括如下技术步骤:(1)原料选择及分级;(2)洗涤、去皮;(3)清洗、切块;(4)护色;(5)硬化;(6)清洗;(7)预煮;(8)糖液的配制;(9)糖煮;(10)装筛干燥;与现有技术相比,本发明的山药蜜饯具有风味独特、口感良好、制备工艺简单、健康环保等有益效果。
【专利说明】一种山药蜜饯的制备新方法

【技术领域】
[0001]本发明属于食品【技术领域】,更具体是涉及一种山药蜜饯的制备新方法。

【背景技术】
[0002]蜜饯是人们喜爱吃的食品之一,山药则可以用来制作成蜜饯,其具有广泛的应用。


【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种山药蜜饯的制备新方法。
[0004]为达到上述目的,本发明采取了如下的技术方案:
[0005]一种山药蜜饯的制备新方法,其特征在于,包括如下技术步骤:
[0006](I)原料选择及分级;原料在加工前应按品质及大小分级;分级前应先剔除霉烂变质、破碎残缺和病虫害严重的山药;
[0007](2)洗涤、去皮;
[0008]用清水将原料表面的污物及残留的农药清洗干净;然后放入60?80°C复合碱液中浸泡10?20分钟,即可去皮;
[0009]所述的复合碱液的配比以重量份计,由如下物质组成:
[0010]氢氧化钾:1?3,氢氧化钠:2?4,硫酸钾:3?5,
[0011]偏娃酸钠:1?3,碳酸钠:2?6,海藻酸钠:1?3,
[0012]羟乙基纤维素:0.3?0.6,水:200?400 ;
[0013]所述的复合碱液的制备工艺为:按配比,将各组分混合,搅拌分散均匀后即可得成品;
[0014](3)清洗、切块;
[0015]将去皮后的山药捞出,用清水漂洗掉其表面的碱液,然后切块;
[0016](4)护色;
[0017]将山药块放入护色液中,浸泡30?40分钟;
[0018]所述的护色液按重量份计,由以下组分组成:
[0019]亚硫酸钠:2?5,亚硫酸钾:1?3,葡萄糖酸锌:2?4,
[0020]柠檬酸钠:1?3,山梨糖醇:3?5,维生素C:0.1?0.3,
[0021]苯甲酸钠:1?3,水:200?400 ;
[0022]所述的护色液的制备工艺为:按配比,将各组分混合,搅拌分散均匀后即可得成品;
[0023](5)硬化;
[0024]将护色处理后的山药块捞出,放入硬化处理液中,浸泡I?2小时,使果块变硬;
[0025]所述的硬化处理液以重量份计,由以下组分组成:
[0026]石灰:1?3,氯化钙:3?8,柠檬酸钙:2?4,
[0027]明帆:2?6,乳酸隹丐:1?3,轻甲基纤维素钠:0.3?0.5,
[0028]氯化钠:I?3,水:300?500 ;
[0029]所述的硬化处理液的制备工艺为:按配比,将各组分混合,搅拌分散均匀后即可得成品。
[0030](6)清洗;
[0031]将护色及硬化处理后的山药块捞出,用清水漂洗2?3次,以除去其表面的残留护色液及硬化处理液;
[0032](7)预煮;
[0033]预煮时把水煮沸,用水量为原料重量的2?3倍;投入山药块进行预煮,预煮时间4?6分钟;然后捞出用冷水冷却,以防止热烫过度;
[0034](8)糖液的配制;
[0035]所述的糖液以重量份计,由以下组分组成:
[0036]蔗糖;30?40,蛋白糖:10?20,苯甲酸钠:0.2?0.4,
[0037]蜂蜜:3?6,麦芽糖醇:3?6,羟乙基纤维素:0.1?0.3,
[0038]柠檬酸钠:0.3?0.6,水:60?80 ;
[0039]所述的糖液的制备工艺为:
[0040](a)按配比,将蔗糖、蛋白糖加入水中,加热至沸腾,煮20?30分钟;
[0041 ] (b)降温至40?60°C,加入其余组分,搅拌均匀,保温10?20分钟;
[0042](c)冷却至室温,即可得成品;
[0043](9)糖煮;
[0044]将山药块放入配好的糖液中,静置3?6分钟;糖液的重量为山药块重量的2?3倍;然后将糖液加热至沸腾,煮5?8分钟后,降温至40?60°C,保温3?5分钟;
[0045](10)装筛干燥;
[0046]将糖煮后的果块捞出,浙去糖液,用清水淋洗2?3次,除去山药块表面的糖液;然后放入干燥箱内干燥,干燥温度为60?70°C,干燥时间为20?30分钟;
[0047](11)回软、包装后,即可得成品。
[0048]与现有技术相比,本发明的山药蜜饯具有风味独特、口感良好、制备工艺简单、健康环保等有益效果。

【具体实施方式】
[0049]以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述。
[0050]实施例1
[0051]一种山药蜜饯的制备新方法,包括如下技术步骤:
[0052](I)原料选择及分级;原料在加工前应按品质及大小分级;分级前应先剔除霉烂变质、破碎残缺和病虫害严重的山药;
[0053](2)洗涤、去皮;
[0054]用清水将原料表面的污物及残留的农药清洗干净;然后放入80°C复合碱液中浸泡10分钟,即可去皮;
[0055]所述的复合碱液的配比以重量份计,由如下物质组成:
[0056]氢氧化钾:2,氢氧化钠:3,硫酸钾:4,
[0057]偏硅酸钠:2,碳酸钠:4,海藻酸钠:2,
[0058]羟乙基纤维素:0.5,水:300 ;
[0059]所述的复合碱液的制备工艺为:按配比,将各组分混合,搅拌分散均匀后即可得成品;
[0060](3)清洗、切块;
[0061]将去皮后的山药捞出,用清水漂洗掉其表面的碱液,然后切块;
[0062](4)护色;
[0063]将山药块放入护色液中,浸泡30分钟;
[0064]所述的护色液按重量份计,由以下组分组成:
[0065]亚硫酸钠:4,亚硫酸钾:2,葡萄糖酸锌:3,
[0066]柠檬酸钠:2,山梨糖醇:4,维生素C:0.2,
[0067]苯甲酸钠:2,水:300 ;
[0068]所述的护色液的制备工艺为:按配比,将各组分混合,搅拌分散均匀后即可得成品;
[0069](5)硬化;
[0070]将护色处理后的山药块捞出,放入硬化处理液中,浸泡I小时,使果块变硬;
[0071]所述的硬化处理液以重量份计,由以下组分组成:
[0072]石灰:2,氯化钙:6,柠檬酸钙:3,
[0073]明矾:4,乳酸钙:2,羟甲基纤维素钠:0.4,
[0074]氯化钠:2,水:400;
[0075]所述的硬化处理液的制备工艺为:按配比,将各组分混合,搅拌分散均匀后即可得成品。
[0076](6)清洗;
[0077]将护色及硬化处理后的山药块捞出,用清水漂洗3次,以除去其表面的残留护色液及硬化处理液;
[0078](7)预煮;
[0079]预煮时把水煮沸,用水量为原料重量的3倍;投入山药块进行预煮,预煮时间6分钟;然后捞出用冷水冷却,以防止热烫过度;
[0080](8)糖液的配制;
[0081]所述的糖液以重量份计,由以下组分组成:
[0082]蔗糖;35,蛋白糖:16,苯甲酸钠:0.3,
[0083]蜂蜜:5,麦芽糖醇:5,羟乙基纤维素:0.1?0.3,
[0084]柠檬酸钠:0.5,水:70 ;
[0085]所述的糖液的制备工艺为:
[0086](a)按配比,将蔗糖、蛋白糖加入水中,加热至沸腾,煮20分钟;
[0087](b)降温至50°C,加入其余组分,搅拌均匀,保温10分钟;
[0088](c)冷却至室温,即可得成品;
[0089](9)糖煮;
[0090]将山药块放入配好的糖液中,静置5分钟;糖液的重量为山药块重量的3倍;然后将糖液加热至沸腾,煮5分钟后,降温至50°C,保温5分钟;
[0091](10)装筛干燥;
[0092]将糖煮后的果块捞出,浙去糖液,用清水淋洗2次,除去山药块表面的糖液;然后放入干燥箱内干燥,干燥温度为60°C,干燥时间为30分钟;
[0093](11)回软、包装后,即可得成品。
[0094]实施例2
[0095]一种山药蜜饯的制备新方法,其特征在于,包括如下技术步骤:
[0096](I)原料选择及分级;原料在加工如应按品质及大小分级;分级如应先副除霉烂变质、破碎残缺和病虫害严重的山药;
[0097](2)洗涤、去皮;
[0098]用清水将原料表面的污物及残留的农药清洗干净;然后放入60?80°C复合碱液中浸泡10?20分钟,即可去皮;
[0099]所述的复合碱液的配比以重量份计,由如下物质组成:
[0100]氢氧化钾:1?3,氢氧化钠:2?4,硫酸钾:3?5,
[0101]偏娃酸钠:1?3,碳酸钠:2?6,海藻酸钠:1?3,
[0102]羟乙基纤维素:0.3?0.6,水:200?400 ;
[0103]所述的复合碱液的制备工艺为:按配比,将各组分混合,搅拌分散均匀后即可得成品;
[0104](3)清洗、切块;
[0105]将去皮后的山药捞出,用清水漂洗掉其表面的碱液,然后切块;
[0106](4)护色;
[0107]将山药块放入护色液中,浸泡30?40分钟;
[0108]所述的护色液按重量份计,由以下组分组成:
[0109]亚硫酸钠:2?5,亚硫酸钾:1?3,葡萄糖酸锌:2?4,
[0110]柠檬酸钠:1?3,山梨糖醇:3?5,维生素C:0.1?0.3,
[0111]苯甲酸钠:1?3,水:200?400 ;
[0112]所述的护色液的制备工艺为:按配比,将各组分混合,搅拌分散均匀后即可得成品;
[0113](5)硬化;
[0114]将护色处理后的山药块捞出,放入硬化处理液中,浸泡I?2小时,使果块变硬;
[0115]所述的硬化处理液以重量份计,由以下组分组成:
[0116]石灰:1?3,氯化钙:3?8,柠檬酸钙:2?4,
[0117]明帆:2?6,乳酸隹丐:1?3,轻甲基纤维素钠:0.3?0.5,
[0118]氯化钠:1?3,水:300?500 ;
[0119]所述的硬化处理液的制备工艺为:按配比,将各组分混合,搅拌分散均匀后即可得成品。
[0120](6)清洗;
[0121]将护色及硬化处理后的山药块捞出,用清水漂洗2?3次,以除去其表面的残留护色液及硬化处理液;
[0122](7)预煮;
[0123]预煮时把水煮沸,用水量为原料重量的2?3倍;投入山药块进行预煮,预煮时间4?6分钟;然后捞出用冷水冷却,以防止热烫过度;
[0124](8)糖液的配制;
[0125]所述的糖液以重量份计,由以下组分组成:
[0126]蔗糖;30?40,蛋白糖:10?20,苯甲酸钠:0.2?0.4,
[0127]蜂蜜:3?6,麦芽糖醇:3?6,羟乙基纤维素:0.1?0.3,
[0128]柠檬酸钠:0.3?0.6,水:60?80 ;
[0129]所述的糖液的制备工艺为:
[0130](a)按配比,将蔗糖、蛋白糖加入水中,加热至沸腾,煮20?30分钟;
[0131 ] (b)降温至40?60°C,加入其余组分,搅拌均匀,保温10?20分钟;
[0132](c)冷却至室温,即可得成品;
[0133](9)糖煮;
[0134]将山药块放入配好的糖液中,静置3?6分钟;糖液的重量为山药块重量的2?3倍;然后将糖液加热至沸腾,煮5?8分钟后,待果肉变透明状后,降温至40?60°C,保温3?5分钟;
[0135](10)装筛干燥;
[0136]将糖煮后的果块捞出,浙去糖液,用清水淋洗2?3次,除去山药块表面的糖液;然后放入干燥箱内干燥,干燥温度为60?70°C,干燥时间为20?30分钟;
[0137](11)回软、包装后,即可得成品。
【权利要求】
1.一种山药蜜饯的制备新方法,其特征在于,包括如下技术步骤: (1)原料选择及分级;原料在加工前应按品质及大小分级;分级前应先剔除霉烂变质、破碎残缺和病虫害严重的山药; (2)洗漆、去皮; 用清水将原料表面的污物及残留的农药清洗干净;然后放入60?80°C复合碱液中浸泡10?20分钟,即可去皮; 所述的复合碱液的配比以重量份计,由如下物质组成: 氢氧化钾:1?3,氢氧化钠:2?4,硫酸钾:3?5, 偏娃酸钠:1?3,碳酸钠:2?6,海藻酸钠:1?3, 羟乙基纤维素:0.3?0.6,水:200?400 ; 所述的复合碱液的制备工艺为:按配比,将各组分混合,搅拌分散均匀后即可得成品; (3)清洗、切块; 将去皮后的山药捞出,用清水漂洗掉其表面的碱液,然后切块; (4)护色; 将山药块放入护色液中,浸泡30?40分钟; 所述的护色液按重量份计,由以下组分组成: 亚硫酸钠:2?5,亚硫酸钾:1?3,葡萄糖酸锌:2?4, 柠檬酸钠:1?3,山梨糖醇:3?5,维生素C:0.1?0.3, 苯甲酸钠:1?3,水:200?400 ; 所述的护色液的制备工艺为:按配比,将各组分混合,搅拌分散均匀后即可得成品; (5)硬化; 将护色处理后的山药块捞出,放入硬化处理液中,浸泡I?2小时,使果块变硬; 所述的硬化处理液以重量份计,由以下组分组成: 石灰:1?3,氯化钙:3?8,柠檬酸钙:2?4, 明帆:2?6,乳酸I丐:1?3,轻甲基纤维素钠:0.3?0.5, 氯化钠:1?3,水:300?500 ; 所述的硬化处理液的制备工艺为:按配比,将各组分混合,搅拌分散均匀后即可得成品O (6)清洗; 将护色及硬化处理后的山药块捞出,用清水漂洗2?3次,以除去其表面的残留护色液及硬化处理液; (7)预煮; 预煮时把水煮沸,用水量为原料重量的2?3倍;投入山药块进行预煮,预煮时间4?6分钟;然后捞出用冷水冷却,以防止热烫过度; (8)糖液的配制; 所述的糖液以重量份计,由以下组分组成: 蔗糖;30?40,蛋白糖:10?20,苯甲酸钠:0.2?0.4, 蜂蜜:3?6,麦芽糖醇:3?6,轻乙基纤维素:0.1?0.3, 柠檬酸钠:0.3?0.6,水:60?80 ; 所述的糖液的制备工艺为: (a)按配比,将蔗糖、蛋白糖加入水中,加热至沸腾,煮20?30分钟; (b)降温至40?60°C,加入其余组分,搅拌均匀,保温10?20分钟; (C)冷却至室温,即可得成品; O)糖煮; 将山药块放入配好的糖液中,静置3?6分钟;糖液的重量为山药块重量的2?3倍;然后将糖液加热至沸腾,煮5?8分钟后,降温至40?60°C,保温3?5分钟; (10)装筛干燥; 将糖煮后的果块捞出,浙去糖液,用清水淋洗2?3次,除去山药块表面的糖液;然后放入干燥箱内干燥,干燥温度为60?70°C,干燥时间为20?30分钟; (11)回软、包装后,即可得成品。
【文档编号】A23G3/48GK104286347SQ201410547018
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】赵桂芹 申请人:浙江小二黑食品有限公司
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