一种用于糖浆生产的脱色装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于糖浆生产的脱色装置，包括脱色罐，脱色罐的上段和下段均为锥形，脱色罐的中段为圆柱形，脱色罐内填充有颗粒状的碳粒，脱色罐的顶部安装有碳粒进料管，脱色罐的底部安装有碳粒出料管；脱色罐的上锥段的圆周以外安装有上环管，上环管上相通连接有糖浆出料管，脱色罐的上锥段与上环管之间通过多个上支管相通连接，脱色罐的下锥段的圆周以外安装有下环管，下环管上相通连接有糖浆进料管，脱色罐的下锥段与下环管之间通过多个下支管相通连接。本实用新型通过将脱色罐的上段和下段设置为锥形，且采用糖浆下进上出的结构，并采用多入口和多出口环形分布的糖浆进、出料结构，糖浆与碳粒充分接触，实现了高效脱色目的。
【专利说明】—种用于糖浆生产的脱色装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于对糖浆进行脱色处理的脱色装置，尤其涉及一种用于糖浆生产的结构紧凑的高效脱色装置。
【背景技术】
[0002]在淀粉糖生产中，为提高产品品质，往往需要对糖浆进行脱色处理。传统的脱色装置是利用粉末炭在脱色罐中进行脱色。脱色方法是将糖浆放置在一定体积的脱色罐中，根据糖浆体积加入一定量的粉末炭，进行搅拌脱色，再利用密闭过滤机、烛式过滤机等设备将该部分粉末炭过滤掉。
[0003]采用传统的脱色装置对糖浆进行脱色处理，一则脱色效率较低、后期过滤工序比较复杂，二则粉末炭无法回收再利用，导致脱色成本高；同时，采用传统粉末炭也造成现场卫生难以管理，增加人工成本。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构紧凑、成本低的用于糖浆生产的脱色装置。
[0005]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]一种用于糖浆生产的脱色装置，包括脱色罐，所述脱色罐的上段为上小下大锥形的上锥段，所述脱色罐的中段为圆柱形，所述脱色罐的下段为下小上大锥形的下锥段，所述脱色罐内填充有颗粒状的碳粒，所述脱色罐的上锥段的顶部安装有碳粒进料管，所述脱色罐的下锥段的底部安装有碳粒出料管；所述脱色罐的上锥段的圆周以外安装有上环管，所述上环管上相通连接有糖浆出料管，所述脱色罐的上锥段与所述上环管之间通过多个均匀分布的上支管相通连接，所述脱色罐的下锥段的圆周以外安装有下环管，所述下环管上相通连接有糖浆进料管，所述脱色罐的下锥段与所述下环管之间通过多个均匀分布的下支管相通连接。
[0007]脱色罐的上段和下段均为锥形，且采用糖浆下进上出的结构，有利于糖浆在脱色罐内与颗粒炭的充分接触，提高颗粒炭的利用率和脱色效果；采用下环管和上环管分别作为糖浆的进口分布管和出口分布管，并采用下支管和上支管分别与脱色罐相通连接，实现了糖浆在脱色罐内的均匀分布；通过设置碳粒进料管和碳粒出料管，便于实现碳粒的更换和再生利用。
[0008]优选地，所述碳粒出料管上安装有碳粒输送泵，所述碳粒出料管与活性炭再生装置的进料口连接，所述活性炭再生装置的出料口与所述碳粒进料管连接。这样，碳粒的更换和再生形成一个循环体系，提高了效率。
[0009]为了便于糖浆流动，所述糖浆进料管上安装有糖浆输送泵。
[0010]进一步，为了监测糖浆的流量，所述糖浆进料管上安装有流量计；为了监测糖浆的温度，所述糖浆进料管上安装有温度计；为了监测糖浆在脱色罐内的压力，所述脱色罐的下锥段的罐壁上安装有压力表。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]本实用新型通过将脱色罐的上段和下段设置为锥形，且采用糖浆下进上出的结构，并采用多入口和多出口环形分布的糖浆进、出料结构，糖浆在脱色罐内均匀分布并与碳粒充分接触，实现了高效脱色目的；在脱色罐内填充碳粒，与传统的碳粉相比，具有使用周期长、可回收再生利用、降低成本的优点，同时减少炭粉的排放，减少环境污染，并有效避免使用炭粉所出现的工厂卫生环境差的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型所述用于糖浆生产的脱色装置的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1所示，本实用新型所述用于糖浆生产的脱色装置包括脱色罐7，脱色罐7的上段为上小下大锥形的上锥段6，脱色罐7的中段为圆柱形，脱色罐7的下段为下小上大锥形的下锥段8，脱色罐7内填充有颗粒状的碳粒(图中未标记，但易于理解)，脱色罐7的上锥段6的顶部安装有碳粒进料管3，脱色罐7的下锥段8的底部安装有碳粒出料管11 ;脱色罐7的上锥段6的圆周以外安装有上环管2，上环管2上相通连接有糖浆出料管1，脱色罐7的上锥段6与上环管2之间通过多个均匀分布的上支管4相通连接，脱色罐7的下锥段8的圆周以外安装有下环管10，下环管10上相通连接有糖浆进料管12，脱色罐7的下锥段8与下环管10之间通过多个均匀分布的下支管9相通连接。图1中还示出了脱色罐7的上锥段6上的多个出料支管5，出料支管5与上支管4相通连接，出料支管5也可以不用，这里是为了便于安装和实现管径的变化，不是创新的重点。
[0016]为了实现碳粒的循环利用，碳粒出料管11上安装有碳粒输送泵，糖浆进料管12上安装有糖浆输送泵，碳粒出料管11与活性炭再生装置的进料口连接，活性炭再生装置的出料口与碳粒进料管3连接。由于这种结构是可选择的，具体有多种变化，而且不是本实用新型的创新重点，所以未在图中示出碳粒输送泵、糖浆输送泵和活性炭再生装置，但易于理解。
[0017]为了实现更好的监测，糖浆进料管12上安装有流量计13和温度计14，脱色罐7的下锥段8的罐壁上安装有压力表15。
[0018]脱色罐7、上锥段6、下锥段8、碳粒进料管3、碳粒出料管11、上环管2、糖浆出料管
1、上支管4、下环管10、糖浆进料管12和下支管9的具体形状和尺寸，以及上支管4和下支管9的数量均根据实际应用需要而定。
[0019]如图1所示，应用时，糖浆自糖浆进料管12进入下环管10，通过均匀分布于下环管10的圆周上的多个下支管9进入脱色罐7内的下部，由下而上经过罐内的碳粒，在于碳粒接触的过程中实现脱色，然后进入脱色罐7内的上部，经均匀分布于上环管2的圆周上的多个上支管4进入上环管2内，最后经过糖浆出料管I送出，进入其它工序。
[0020]脱色罐7内的碳粒在使用一段时间后，炭粒的内部孔洞已经被糖浆中的色素及杂质填满，脱色能力变差，俗称脏炭，这时就需要更换碳粒，通过碳粒出料管11将碳粒排出，可以采用碳粒输送泵将碳粒直接泵至活性炭再生装置，净化后的碳粒经碳粒进料管3送入脱色罐7内；也可以采用分立的碳粒再生装置，将脏碳粒排出后，将备好的干净碳粒送入脱色罐7内，并将排出的脏碳粒通过运输工具送到碳粒再生装置进行净化再生，然后再通过运输工具送回备用。
[0021]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于糖浆生产的脱色装置，包括脱色罐，其特征在于:所述脱色罐的上段为上小下大锥形的上锥段，所述脱色罐的中段为圆柱形，所述脱色罐的下段为下小上大锥形的下锥段，所述脱色罐内填充有颗粒状的碳粒，所述脱色罐的上锥段的顶部安装有碳粒进料管，所述脱色罐的下锥段的底部安装有碳粒出料管；所述脱色罐的上锥段的圆周以外安装有上环管，所述上环管上相通连接有糖浆出料管，所述脱色罐的上锥段与所述上环管之间通过多个均匀分布的上支管相通连接，所述脱色罐的下锥段的圆周以外安装有下环管，所述下环管上相通连接有糖浆进料管，所述脱色罐的下锥段与所述下环管之间通过多个均匀分布的下支管相通连接。
2.根据权利要求1所述的用于糖浆生产的脱色装置，其特征在于:所述碳粒出料管上安装有碳粒输送泵，所述碳粒出料管与活性炭再生装置的进料口连接，所述活性炭再生装置的出料口与所述碳粒进料管连接。
3.根据权利要求1所述的用于糖浆生产的脱色装置，其特征在于:所述糖浆进料管上安装有糖衆输送泵。
4.根据权利要求1或3所述的用于糖浆生产的脱色装置，其特征在于:所述糖浆进料管上安装有流量计。
5.根据权利要求1或3所述的用于糖浆生产的脱色装置，其特征在于:所述糖浆进料管上安装有温度计。
6.根据权利要求1所述的用于糖浆生产的脱色装置，其特征在于:所述脱色罐的下锥段的罐壁上安装有压力表。
【文档编号】C13K1/08GK203794908SQ201420208281
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】于元德, 于孝民, 王振宇 申请人:中粮（成都）粮油工业有限公司