本发明涉及一种制作黄精红茶的方法，尤其涉及一种LED光发酵加工制作黄精红茶的方法。
背景技术：
我国不仅是茶的原产地，而且是世界最大产茶国。目前我国有绿茶、红茶、黄茶、白茶、青茶、黑茶，六大茶类生产销售。如今我国红茶销量呈大幅度增长趋势，红茶的营养保健功能逐渐被国内外消费者熟悉。黄精是生长在我国南方的一种百合科草本植物，它是一种“食药同源”植物，具有降糖、降压、强身壮体功能。
但是目前人们只采收黄精的根部食用或作中草药原料，大量的叶子都废掉。研究表明，黄精叶中含有大量旳黄精多糖，维生素、黄酮类，甾苷等物质可被开发利用。为了充分利用黄精叶和茶叶营养保健功能，迎合国内外市场对红茶新产品需求，特开展黄精红茶制作工艺及产品开发。
技术实现要素：
本发明的目的针对现有技术中黄精叶的浪费及没有被利用等缺 陷，提供一种LED光发酵加工制作黄精红茶的方法，该方法是将黄精叶与茶叶复合，利用LED光发酵系统生产黄精红茶，不仅生产成本低，效率高，而且产品质量优，经济效益较为显著。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种LED光发酵加工制作黄精红茶的方法，其制备流程如下：
(1)鲜叶釆摘：黄精采摘幼嫩叶，茶叶釆摘一芽1-2叶；
(2)日光萎调：采用不锈钢或竹质晒垫，以室外分开进行日晒萎凋就可以，黄精萎凋2小时，茶叶萎凋2-3小时，让黄精叶和茶叶“青草气”散发，叶质变软，有点发红即可停止萎凋；
(3)机械萎调：运用茶叶萎凋机，将茶叶和黄精叶分开萎调，茶叶萎凋温度为30-32℃，时间2-3小时，黄精叶萎调温度为26-28℃，时间为1.5小时，萎凋失水率达40％-42％；
(4)加压揉捻：将机械萎凋后的茶叶和黄精分开送入揉捻机中，以“轻-重-轻”加压方式揉捻，黄精叶全程揉捻30-35分钟，其中轻揉5分钟，加压揉捻20-25分钟，松压揉捻5分钟，茶叶揉捻35-45分钟，其中轻揉5-10分钟，加压揉捻25-30分钟，松压揉捻5分钟，茶叶和黄精的细胞破碎率均达80％；
(5)拼配复合：采用不锈钢混合拼配机进行复合拼配，得到混合物，其中黄精叶占总质量的60％，茶叶占总质量40％；
(6)机械解块：将拼配复合后的混合物送入解块机进行解块，解块时间为3-4分钟；
(7)LED光发酵：将机械解块后的混合物采用LED光进行光照 发酵，发酵温度为36-38℃，湿度为86-90％，每隔8-10分钟排气，10分钟供氧一次，发酵时间为3.5-4小时；
(8)热风烘干：将LED光发酵后的混合物送入热风烘干机中进行烘干处理，烘干温度为110-130℃，时间6-8分钟，烘至6-7成干；
(9)电热炒干：将干燥后的混合物送入电热炒干机中，炒干温度为95-100℃，时间为9-12分钟，含水率炒至7-8％；
(10)微波灭菌：将炒干后的混合物送入微波机中进行灭菌和干燥提香处理，微波灭菌的温度为96-100℃，时间为5-6分钟；
(11)充氮包装：运用茶叶抽气充氮包装机进行充氮包装，要求封口严密、不漏气吸瘪。
进一步地，所述步骤7)中的LED光为710-840mm波长红光光质。
进一步地，所述步骤11)中的包装温度小于30℃。
有益效果：黄精红茶加工全桯均实现机械化，尤其是LED光发酵工序，是一种利用LED光具有绿色丶节能丶光效能高三大优点进行红茶发酵作业。LED光作为发酵光能与热能利用最大特点是:热效能高并且稳定，尤其是LED光，能激活多酚氧化酶活性，有利于黄精和茶叶中各种生化成份发生强烈氧化反应，形成与转化中间产物多，制成的黄精红茶色丶香丶味品质优，同时该方法不仅生产成本低，效率高，而且产品质量优，经济效益较为显著。
具体实施方式
实施例1：在夏季生产制作黄精红茶旳方法
一种LED光发酵加工制作黄精红茶的方法，其制备流程如下：
(1)鲜叶釆摘：黄精采摘幼嫩叶，茶叶釆摘一芽1-2叶；
(2)日光萎调：采用不锈钢或竹质晒垫，以室外分开进行日晒萎凋就可以，黄精萎凋2小时，茶叶萎凋2小时，让黄精叶和茶叶“青草气”散发，叶质变软，有点发红即可停止萎凋；
(3)机械萎调：运用茶叶萎凋机，将茶叶和黄精叶分开萎调，茶叶萎凋温度为30℃，时间为2小时，黄精叶萎调温度为26℃，时间为1.5小时，萎凋失水率达40％-42％；
(4)加压揉捻：将机械萎凋后的茶叶和黄精分开送入揉捻机中，以“轻-重-轻”加压方式揉捻，黄精叶全程揉捻32分钟，其中轻揉5分钟，加压揉捻22分钟，松压揉捻5分钟，茶叶揉捻42分钟，其中轻揉5分钟，加压揉32分钟，松压揉捻5分钟，茶叶和黄精的细胞破碎率均达80％；
(5)拼配复合：采用不锈钢混合拼配机进行复合拼配，得到混合物，其中黄精叶占总质量的60％，茶叶占总质量的40％；
(6)机械解块：将拼配复合后的混合物送入解块机进行解块，解块时间为3分钟；
(7)LED光发酵：将机械解块后的混合物采用LED光进行光照发酵，LED光为710mm波长红光光质，发酵温度为36℃，湿度为86％，每隔8分钟排气，10分钟供氧一次，发酵时间为3.5小时；
(8)热风烘干：将LED光发酵后的混合物送入热风烘干机中进 行烘干处理，烘干温度为110℃，时间为6分钟，烘至6成干；
(9)电热炒干：将干燥后的混合物送入电热炒干机中，炒干温度为95℃，时间为8分钟，含水率炒至7％；
(10)微波灭菌：将炒干后的混合物送入微波机中进行灭菌和干燥提香处理，微波灭菌的温度为96℃，时间为5分钟；
(11)充氮包装：运用茶叶抽气充氮包装机进行充氮包装，包装温度小于30℃，要求封口严密、不漏气吸瘪。
实施例2：在春季生产制作黄精红茶的方法
一种LED光发酵加工制作黄精红茶的方法，其制备流程如下：
(1)鲜叶釆摘：黄精采摘幼嫩叶，茶叶釆摘一芽1-2叶；
(2)日光萎调：采用不锈钢或竹质晒垫，以室外分开进行日晒萎凋就可以，黄精萎凋2小时，茶叶萎凋2.5小时，让黄精叶和茶叶“青草气”散发，叶质变软，有点发红即可停止萎凋；
(3)机械萎调：运用茶叶萎凋机，将茶叶和黄精叶分开萎调，茶叶萎凋温度为31℃，时间为2.5小时，黄精叶萎调温度为27℃，时间为1.5小时，萎凋失水率达41％；
(4)加压揉捻：将机械萎凋后的茶叶和黄精送入揉捻机中，以“轻-重-轻”加压方式揉捻，黄精叶全程揉捻32分钟，其中轻揉5分钟，加压揉捻22分钟，松压揉捻5分钟，茶叶揉捻40分钟，其中轻揉5分钟，加压揉捻30分钟，松压揉捻5分钟，茶叶和黄精的细胞破碎率均达80％；
(5)拼配复合：采用不锈钢混合拼配机进行复合拼配，得到混合物，其中黄精叶占总质量的60％，茶叶占总质量的40％；
(6)机械解块：将拼配复合后的混合物送入解块机进行解块，解块时间为3.5分钟；
(7)LED光发酵：将机械解块后的混合物采用LED光进行光照发酵，LED光为800mm波长红光光质，发酵温度为37℃，湿度为90％，每隔9分钟排气，10分钟供氧一次，发酵时间为3.7小时；
(8)热风烘干：将LED光发酵后的混合物送入热风烘干机中进行烘干处理，烘干温度为120℃，时间7分钟，烘至6成干；
(9)电热炒干：将干燥后的混合物送入电热炒干机中，炒干温度为97℃，时间为10分钟，含水率炒至7.5％；
(10)微波灭菌：将炒干后的混合物送入微波机中进行灭菌和干燥提香处理，微波灭菌的温度为98℃，时间为5.5分钟；
(11)充氮包装：运用茶叶抽气充氮包装机进行充氮包装，包装温度小于30℃，要求封口严密、不漏气吸瘪。
实施例3:在秋季生产制作黄精红茶旳方法
一种LED光发酵加工制作黄精红茶的方法，其制备流程如下：
(1)鲜叶釆摘：黄精采摘幼嫩叶，茶叶釆摘一芽1-2叶；
(2)日光萎调：采用不锈钢或竹质晒垫，以室外分开进行日晒萎凋就可以，黄精萎凋2小时，茶叶萎凋3小时，让黄精叶和茶叶“青 草气”散发，叶质变软，有点发红即可停止萎凋；
(3)机械萎调：运用茶叶萎凋机，将茶叶和黄精叶分开萎调，茶叶萎凋温度为30-32℃，时间为3小时，黄精叶萎调温度为28℃，时间1.5为小时，萎凋失水率达41％；
(4)加压揉捻：将机械萎凋后的茶叶和黄精送入揉捻机中，以“轻-重-轻”加压方式揉捻，黄精叶全程揉捻30分钟，其中轻揉5分钟，加压揉捻20分钟，松压揉捻5分钟，茶叶揉捻35分钟，其中轻揉5分钟，加压揉捻25分钟，松压揉捻5分钟，茶叶和黄精的细胞破碎率均达80％；
(5)拼配复合：采用不锈钢混合拼配机进行复合拼配，得到混合物，其中黄精叶占总质量的60％，茶叶占总质量的40％；
(6)机械解块：将拼配复合后的混合物送入解块机进行解块，解块时间为4分钟；
(7)LED光发酵：将机械解块后的混合物采用LED光进行光照发酵，LED光为840mm波长红光光质，发酵温度为38℃，湿度为88％，每隔10分钟排气，10分钟供氧一次，发酵时间为4小时；
(8)热风烘干：将LED光发酵后的混合物送入热风烘干机中进行烘干处理，烘干温度为130℃，时间为8分钟，烘至7成干；
(9)电热炒干：将干燥后的混合物送入电热炒干机中，炒干温度为100℃，时间为12分钟，含水率炒至8％；
(10)微波灭菌：将炒干后的混合物送入微波机中进行灭菌和干燥提香处理，微波灭菌的温度为100℃，时间为6分钟；
(11)充氮包装：运用茶叶抽气充氮包装机进行充氮包装，包装温度小于30℃，要求封口严密、不漏气吸瘪。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围。