本发明涉及一种功能性食品，特别是涉及一种氢化淀粉水解物及其制备方法。
背景技术：
目前，食品中使用的甜味剂主要有安赛蜜、三氯蔗糖、甜蜜素和糖精等，它们大多对人体存在已知或未知的安全隐患，同时也缺乏营养价值，仅仅是增加甜感。而氢化淀粉水解物具有一定的功能性，特别是其兼具的低热量，高保湿性和渗透性等物化特性，使其可作为功能性甜味剂、抗结晶剂、保湿剂、粘度提升剂、风味色泽等食品改良剂等，提高食品甜味质感、控制食品湿度、延长保质期等，在烘焙食品及糖果等食品领域应用广泛。而其所含三糖醇及更高级糖醇在人体的生理代谢特性也拓展了它在减肥、防龋齿和糖尿病病人食品中的应用。
目前，国外，特别是日本，对于功能性氢化淀粉水解物的研究已经比较深入，产品已投入市场并被广泛接受，而中国针对此领域的研究资料并不详实，国内对于此类产品的认识也普遍不够明确，更没有关于此类产品的已公开的完整的生产工艺资料。本发明提供了一种功能性氢化淀粉水解物，并较详述的提供了其制备工艺，解决了产业化生产时所遇到的技术问题。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种氢化淀粉水解物及其制备方法，用于解决现有技术中存在的诸多问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种氢化淀粉水解物，包括以下质量份数的成分：麦芽五糖醇及以上15-30份，麦芽四糖醇1-3份，麦芽三糖醇15-25份，麦芽糖醇45-53份，山梨糖醇4-7份。
上述麦芽五糖醇及以上是指麦芽五糖醇及麦芽六糖醇、麦芽六糖醇等结构。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供上述氢化淀粉水解物的制备方法，包括：
(1)取玉米淀粉乳，调整其波美度至14-18°Bé，搅拌均匀，得玉米淀粉悬浊液；
(2)向所述玉米淀粉悬浊液中加入高温α-淀粉酶，加热、搅拌反应后，升温，灭酶，得液化液；
(3)将所述液化液降温，加入中温α-淀粉酶和β-淀粉酶，搅拌、反应，得糖化液；
(4)将所述糖化液脱色；催化加氢，滤除催化剂，得加氢液；
(5)进一步纯化、浓缩即得。
本发明所述氢化淀粉水解物可以为固体形式，也可以为溶液形式，若为溶液形式，其他成分为水，麦芽五糖醇及以上、麦芽四糖醇、麦芽三糖醇、麦芽糖醇、山梨糖醇等糖醇的质量百分比浓度为60-80％。
根据本发明实施方式之一，步骤(2)中，所述高温α-淀粉酶的用量为所述玉米淀粉悬浊液体积的10-5-10-3倍。
根据本发明另一实施方式，步骤(2)中，搅拌反应的温度为80-110℃，反应时间为2-6h。
根据本发明再一实施方式，步骤(2)中，利用高温蒸汽升温至128-135℃，维持7-18min，灭酶。
根据本发明再一实施方式，步骤(3)中，降温至50-60℃。
根据本发明再一实施方式，步骤(3)中，中温α-淀粉酶和β-淀粉酶的用量分别为所述液化液体积的10-5-10-3倍。
本发明中，高温α-淀粉酶和中温α-淀粉酶、β-淀粉酶均为市售产品。
根据本发明再一实施方式，步骤(3)中，反应温度为50-80℃，反应时间为60-90h。
根据本发明再一实施方式，步骤(4)中，加入玉米淀粉乳干物质质量1％-3％的粉末活性炭，60-90℃脱色10-40min。
根据本发明再一实施方式，步骤(4)中，催化加氢采用的催化剂为Raney镍催化剂，反应温度为110-130℃，压力为8-10MPa。
本发明中，对于所述加氢液的进一步纯化包括阴阳离子交换、色谱分离等手段，进料速度根据实际情况确定。
如上所述，本发明的氢化淀粉水解物及其制备方法，具有以下有益效果：
本发明提供的氢化淀粉水解物的制备方法简单、易操作，极易实现产业化生产；获得的产品品质高，其甜度约为蔗糖的一半，具有非着色性、抗结晶性、保湿性等良好特性，在食品生产领域，特别是在减肥食品、防龋齿食品及糖尿病病人专用食品方面具有良好的应用前景。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
须知，下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置；所有压力值和范围都是指绝对压力。
此外应理解，本发明中提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还可以存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤，除非另有说明；还应理解，本发明中提到的一个或多个设备/装置之间的组合连接关系并不排斥在所述组合设备/装置前后还可以存在其他设备/装置或在这些明确提到的两个设备/装置之间还可以插入其他设备/装置，除非另有说明。而且，除非另有说明，各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具，而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容的情况下，当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例1
制备该种功能性氢化淀粉水解物的制备工艺如下：
1.调浆：取玉米淀粉乳加入纯水，搅拌均匀，调整波美度为14°Bé。
2.液化：取调浆好的悬浊液加入2×10-4倍悬浊液体积的高温α-淀粉酶，在80℃温度下搅拌反应3h后，利用高温蒸汽提高温度至130℃左右，维持10min，灭酶。
3.糖化：将液化液温度降至50-60℃，加入2×10-4倍液化液体积的中温α-淀粉酶和β-淀粉酶，50℃连续搅拌糖化60h。
4.脱色：将糖化液中加入约占淀粉乳干物质质量1％的粉末活性炭，70℃脱色15min，过滤，得到透光在90％以上的糖液。
5.加氢：根据脱色液的浓度和质量，加入一定量的Raney镍催化剂，反应温度为130℃，压力为8MPa，高温高压下加氢。
6.净化：将加氢液过滤除去催化剂，滤液依次通过阳离子交换柱、阴离子交换柱，去除糖液中的杂质离子。常温进料，进料速度约为1.5倍树脂体积/小时；
7.浓缩：将净化液浓缩至糖醇的质量百分数浓度为60-80％，获得此种功能性淀粉水解物。
实施例2
制备该种功能性氢化淀粉水解物的制备工艺如下：
1.调浆：取淀粉乳，加纯水调整波美度至16°Bé，搅拌均匀。
2.液化：取调浆好的悬浊液加入4×10-5倍悬浊液体积的高温α-淀粉酶，在90℃温度下搅拌反应3h后，利用高温蒸汽提高温度至130℃左右，维持10min，灭酶。
3.糖化：将液化液温度降至50-60℃，加入4×10-5倍液化液体积的中温α-淀粉酶和β-淀粉酶，60℃连续搅拌糖化70h。
4.脱色：将糖化液中加入约占淀粉乳干物质质量2％的粉末活性炭，75℃脱色20min，过滤，得到透光在90％以上的糖液。
5.加氢：根据脱色液的浓度和质量，加入Raney镍催化剂，反应温度为110℃，压力为10MPa，高温高压下加氢。
6.净化：将加氢液过滤除去催化剂，滤液依次通过阳离子交换柱、阴离子交换柱，去除糖液中的杂质离子。常温进料，进料速度约为2.5倍树脂体积/小时；
7.浓缩：将净化液浓缩至糖醇的质量百分数浓度为60-80％，获得此种功能性淀粉水解物。
实施例3
制备该种功能性氢化淀粉水解物的制备工艺如下：
1.调浆：称取淀粉乳，加纯水调整波美度至17°Bé，搅拌均匀。
2.液化：取调浆好的悬浊液加入6×10-5倍悬浊液体积的高温α-淀粉酶，在100℃温度下搅拌反应6h后，利用高温蒸汽提高温度至130℃左右，维持10min，灭酶。
3.糖化：将液化液温度降至50-60℃，加入6×10-5液化液体积的中温α-淀粉酶和β-淀粉酶，70℃连续搅拌糖化65h。
4.脱色：将糖化液中加入约占淀粉乳干物质质量3％的粉末活性炭，80℃脱色30min，过滤，得到透光在90％以上的糖液。
5.加氢：根据脱色液的浓度和质量，加入Raney镍催化剂，反应温度为120℃，压力为9MPa，高温高压下加氢。
6.净化：将加氢液过滤除去催化剂，滤液依次通过阳离子交换柱、阴离子交换柱，去除糖液中的杂质离子。常温进料，进料速度约为4.0倍树脂体积/小时。
7.浓缩：将净化液浓缩至糖醇的质量百分数浓度为60-80％，获得此种功能性淀粉水解物。
以上的实施例是为了说明本发明公开的实施方案，并不能理解为对本发明的限制。此外， 本文所列出的各种修改以及发明中方法、组合物的变化，在不脱离本发明的范围和精神的前提下对本领域内的技术人员来说是显而易见的。虽然已结合本发明的多种具体优选实施例对本发明进行了具体的描述，但应当理解，本发明不应仅限于这些具体实施例。事实上，各种如上所述的对本领域内的技术人员来说显而易见的修改来获取发明都应包括在本发明的范围内。