本发明涉及豆干加工领域，具体涉及一种油炸豆干生产装置。
背景技术：
豆干是用大豆掺以其他原料做成的风味休闲类小食品，采用如下的工艺制作 ：磨浆、除渣、煮浆、配膏、试粉、掺膏粉、拌和定卤、包块、压块、煮熟。豆干含有丰富蛋白质，而且豆腐蛋白属完全蛋白，不仅含有人体必需的 8 种氨基酸，而且其比例也接近人体需要，营养价值较高，同时由于豆干含有的卵磷脂可除掉附在血管壁上的胆固醇，防止血管硬化，预防心血管疾病，保护心脏，因此经常食用豆干有利于人体健康。
豆干由挤压豆腐脱水成型，然后再切分成小块进行豆干后续工艺加工，但是豆干生产完成后质地紧密，难以入味。
随着人们对口感需求的增加，普通的豆干已经满足不了人们的需求，现在在街头巷尾，兴起了一股油炸豆干的风潮。油炸豆干是将豆干放置到热油中炸熟，再佐以不同的调料。但是，在油炸豆干在制作过程中，所用的热油均是重复利用，热油在重复使用的过程中，热油中会产生致癌物质-丙烯酰胺，严重影响消费者的身体健康。
技术实现要素：
本发明针对豆干难以入味、不利于消费者身体健康的技术问题，提供了一种油炸豆干生产装置。
本方案提供的基础方案为：油炸豆干生产装置，包括：
挤压板，挤压板上设有推杆，挤压板上方设有供推杆穿过的支撑板，挤压板成矩形，挤压板上密布有针孔，挤压板上方设有针板，针板上设有能够穿过针孔的顶针，针板上设有拉杆，支撑板上设有供拉杆穿过的连接孔，针板与支撑板之间设有拉簧；
垫板，垫板设置在挤压板的正下方，垫板内设有导流腔，垫板的上表面均匀设有漏水孔，漏水孔与导流腔相通，垫板两端分别设有排水口和排油口，挤压板周向侧面滑动连接有挡片，挡片上均密布有排水孔；
换向板，换向板位于排水口和排油口之间，换向板位于导流腔内，换向板与垫板的内部转动连接，换向板的侧面设有用于改变换向板倾斜状态的拨片，拨片穿过导流腔的侧壁，拨片与垫板转动连接；
挤压板、挡片和垫板上均设有电热片，电热片上均密闭有透气孔，电热片之间留有间隙，挤压板与垫板之间设有毛刷，毛刷包括刷板和刷毛，刷毛固定在刷板上，刷板与挤压板滑动连接，刷板上均匀设有通油孔，通油孔上分别设有与通油孔连通的油管。
本方案的工作原理及优点在于：使用时，先将豆腐放置到垫板上，然后推杆推动挤压板，挤压板向下运动，压在豆腐的表面。然后推动拉杆，让针板靠近挤压板，顶针穿过针孔，会在豆腐上留下孔隙，然后松开拉杆，在拉簧的回复作用下，针板复位。豆腐上的孔隙能够方便豆腐内部水分的排出，再根据时间增加推杆的压力，进一步加快豆腐中水分的排出。从而提升豆腐加工成豆干的速度。
挡片从豆腐的四周施加压力，豆腐上的水份被挤压板挤出后，从垫板上的漏水孔流入到导流腔内的换向板上。此时拨动拨片，让换向板的较低端对齐排水口，这样豆腐中的水份从排水口中排出。
待豆腐因受挤压排出水份形成豆干后，豆干前面是受到挤压，当挤压板和换向板退开后，在豆干还会有一个回弹的动作，此时食用油和调料通过油管进入到通油孔中，食用油进入到刷毛上，毛刷在挤压板下方来回滑动的过程中，将食用油均匀的涂抹在豆干的表面。在豆干回弹的时候，将食用油和调料吸收。多余的食用油和调料从垫板上的漏水孔中进入到导流腔中，此时拨动拨片，让换向板的较低端与排油口重合，这样在达到食用油重复利用的同时避免了食用油重复加热。
然后挤压板、挡片再次与豆干接触，此时电热片开始工作。电热片的使用温度在150℃以下，电热片对豆干进行加热，实现对豆干的油炸加工。因食用油在加热前即进行了回收，避免了食用油重复加热不利于健康的问题。
本方案油炸豆干生产装置，利用豆腐在挤压脱水成豆干后的回弹作用，将食用油即调料涂抹在豆干的表面，让豆干迅速吸收，以达到入味的效果。在加热前对多余的食用油进行回收，然后再对豆干进行加热，排出豆干表面的水份，在豆干表面形成一层金黄色的油炸层。因避免了食用油的长期或反复加热，从而减少了致癌物质，丙烯酰胺的形成，更加有利于消费者的身体健康。
优选方案一：作为基础方案的优选方案，排水口下方设有水桶，排油口下方设有油桶。水桶和油桶方便对水份和食用油进行回收，避免浪费。
优选方案二：作为优选方案一的优选方案：电热片的大小为5cm*5cm，电热片之间留有1-3mm的间隙。方便对油炸之后的豆干进行切割分块。
优选方案三：作为优选方案二的优选方案：换向板的截面为V形。这样的设计让水份和食用油滴落到换向板时，会流到换向板的中间，更便于从换向板的两端与排水口和排油口排出。
优选方案四：作为方案三的优选方案：垫板上设有限位孔，限位孔位于拨片的上方，限位孔内设有形状与限位孔匹配的限位块，限位块与限位孔之间设有将限位块顶出的弹簧。使用者每次改变换向板的倾斜状态时，仅需要将限位块摁入限位孔中，即可改变换向板的倾斜状态。
优选方案五：作为优选方案四的优选方案：顶针的直径为0.1-1mm，针孔之间的间距为5-10mm。这样的顶针和顶针间距不会破坏豆腐的外观又可以让食用油较为均匀的浸入到豆干中。
附图说明
图1是本发明油炸豆干生产装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：挤压板1、推杆11、支撑板12、针板13、拉簧14、垫板2、导流腔21、排水口22、排油口23、挡片24、换向板3、刷板4、油管41。
实施例1
基本如附图1所示：油炸豆干生产装置，包括：挤压板1、垫板2和换向板3。
挤压板1，挤压板1上焊接有推杆11，挤压板1上方设有供推杆11穿过的支撑板12，挤压板1成矩形，挤压板1上密布有针孔，挤压板1上方设有针板13，针板13上设有能够穿过针孔的顶针，针板13上设有拉杆，支撑板12上设有供拉杆穿过的连接孔，针板13与支撑板12之间设有拉簧14。这样的挤压板1在挤压豆腐时，能够在豆腐的表面留下孔隙。
垫板2，垫板2设置在挤压板1的正下方，垫板2内设有导流腔21，垫板2的上表面均匀设有漏水孔，漏水孔与导流腔21相通，垫板2两端分别设有排水口22和排油口23，挤压板1周向侧面滑动连接有挡片24，挡片24上均密布有排水孔。垫板2上设置的漏水孔能够加快豆腐中水分的排出。
换向板3，换向板3的截面为V形，换向板3位于排水口22和排油口23之间，换向板3位于导流腔21内，换向板3于垫板2的内部转动连接，换向板3的侧面固定有一个拨片，该拨片与换向板垂直，这样就可以通话拨动拨片，改变换向板3的倾斜方向了。拨片穿过导流腔21的侧壁，拨片与垫板2转动连接。换向板3能够分别对水和油进行回收利用，以节约原料。
挤压板1、挡片24和垫板2上均用耐热胶水粘接有大小为5cm*5cm为电热片，电热片上均密闭有透气孔，电热片之间留有间隙，挤压板1与垫板2之间设有毛刷，毛刷包括刷板4和刷毛，刷毛固定在刷板4上，刷板4与挤压板1滑动连接，刷板4上均匀设有通油孔，通油孔上分别设有与通油孔连通的油管41。这样的设计能够对豆干进行加热，并且毛刷能够让食用油更好的附着在豆干的表面。
实施例2
与实施例1相比，不同之处仅在于，排水口22下方设有水桶，排油口23下方设有油桶。水桶和油桶方便对水份和食用油进行回收，避免浪费。
实施例3
与实施例2相比，不同之处仅在于，垫板2上设有限位孔，限位孔位于拨片的上方，限位孔内设有形状与限位孔匹配的限位块，限位块与限位孔之间设有将限位块顶出的弹簧，顶针的直径为0.1-1mm，针孔之间的间距为5-10mm。使用者每次改变换向板3的倾斜状态时，仅需要将限位块摁入限位孔中，即可改变换向板3的倾斜状态。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。