一种大蒜根茎切割机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种机械切割装置，特别涉及一种大蒜根茎切割机。

背景技术：
大蒜有很多的药效作用，如：抗癌、抗衰老、抗疲劳、保护心血管、杀菌、改善糖代谢、抗过敏等。我国也是全球最主要的大蒜生产国、消费国和出口国。然而，大蒜在种植、管理、收获以及后期加工中，机械化水平都比较低，特别是大蒜根须的去除，都是以手工操作为主，生产效率低、劳动强度大、安全防护性差。

技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种大蒜根茎切割机，能够同时切割大蒜的根和茎，操作连续、安全，具有可操作性强、生产效率高、应用范围广泛的特点。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种大蒜根茎切割机，包括电机一2，电机一2的动力输出至动力主轴3，动力主轴3固定连接上下夹紧固定盘5，上下夹紧固定盘5通过四个短连杆20与凸轮顶杆支撑盘22连接，凸轮顶杆支撑盘22中心固定在动力主轴3上，动力主轴3周围均匀分布有八个凸轮顶杆19，动力主轴3通过平面凸轮17与八个凸轮顶杆19的一端连接，每个凸轮顶杆19的另一端固定连接一个动作分解块16，所述平面凸轮 17通过固定连接杆29与外罩11固定连接，动作分解块16与动态圆锥定位碗31上销孔采用销连接装配，动态圆锥定位碗31的下端固定有蒜茎切断刀13，动态圆锥定位碗31设置在滑套12内并与其滑动连接，滑套12的外端固定设有静态圆锥定位碗18，滑套12固定在上推杆8上，上推杆8、弹簧7和下推杆10同轴间隙配合，均设置在套筒6内，套筒6固定在上下夹紧固定盘5上，下推杆10与圆柱凸轮9的突出部位相接触，圆柱凸轮9的中心与动力主轴3同轴并固定在机架1上；上下夹紧固定盘5通过四个长连杆21与蒜根切割挡板23连接，蒜根切割挡板23上设有蒜根夹紧模块，蒜根切割挡板23上方设有蒜根切割刀14，蒜根切割刀14与电机二15的转轴过盈配合。所述蒜根夹紧模块在蒜根切割挡板23的圆周方向上均匀设置有八个，每个蒜根夹紧模块包括对称设置的两个蒜根预夹紧盒24，两个蒜根预夹紧盒24内均设有两个弹簧25，两个蒜根预夹紧盒24之间设有蒜根预夹紧块26并与其滑动连接，蒜根预夹紧块26固定连接有手拉绳27。所述蒜根切割刀14与蒜根切割挡板23之间距离为1-2mm。所述上下夹紧固定盘5、凸轮顶杆支撑盘22、蒜根切割挡板23平行设置。所述凸轮顶杆支撑盘22的外边缘固定有支撑导向套30，凸轮顶杆19能够在支撑导向套30内来回滑动。由于本实用新型采用在圆周方向上均匀分布的静态圆锥定位碗来放置大蒜，每分可以钟循环切割30个大蒜，保证操作连续、安全，大大提高加工效率；采用电机、动力主轴、凸轮及圆柱凸轮为装置提供动力，提高了装置运转的稳定性；进一步地，采用了蒜根夹紧模块，在放置大蒜时能够对蒜根进行预夹紧，从而更精确地定位大蒜的蒜根，在切割蒜根时保证不伤到蒜瓣。附图说明图1为本实用新型主视图。图2为本实用新型俯视图。图3为图2的局部放大图。图4为本实用新型整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参见图1、图2，一种大蒜根茎切割机，包括电机一2，电机一2的动力输出至动力主轴3，动力主轴3通过螺母4固定连接上下夹紧固定盘5，上下夹紧固定盘5主要起支撑作用，上下夹紧固定盘5通过四个短连杆20与凸轮顶杆支撑盘22连接，凸轮顶杆支撑盘22中心固定在动力主轴3上，动力主轴3周围均匀分布有八个凸轮顶杆19，动力主轴3通过平面凸轮17与八个凸轮顶杆19的一端连接，每个凸轮顶杆19的另一端固定连接一个动作分解块16，所述平面凸轮17通过固定连接杆29与外罩11固定连接，动作分解块16与动态圆锥定位碗31上销孔通过销连接装配，动态圆锥定位碗31的下端固定 有蒜茎切断刀13，动态圆锥定位碗31设置在滑套12内并与其滑动连接，滑套12的外端固定设有静态圆锥定位碗18，滑套12固定在上推杆8上，上推杆8、弹簧7和下推杆10同轴间隙配合，均设置在套筒6内，套筒6固定在上下夹紧固定盘5上，下推杆10与圆柱凸轮9的突出部位相接触，圆柱凸轮9的中心与动力主轴3同轴，并通过螺栓固定在机架1上；上下夹紧固定盘5通过四个长连杆21与蒜根切割挡板23连接，蒜根切割挡板23上设有蒜根夹紧模块，蒜根切割挡板23上方设有蒜根切割刀14，蒜根切割刀14与电机二15的转轴过盈配合，电机二15驱动蒜根切割刀14旋转。所述蒜根切割刀14与蒜根切割挡板23之间距离为1-2mm。所述上下夹紧固定盘5、凸轮顶杆支撑盘22、蒜根切割挡板23平行设置。所述凸轮顶杆支撑盘22的外边缘固定有支撑导向套30，凸轮顶杆19能够在支撑导向套30内来回滑动。所述电机一2固定在机架1下方。所述动力主轴3通过轴承28固定在机架1上。所述外罩11通过机架1上的立柱与机架1连接，起工作保护作用，外罩11开有上料口。所述电机二15固定在外罩11上。参见图3，所述蒜根夹紧模块在蒜根切割挡板23的圆周方向上均匀设置有八个，每个蒜根夹紧模块包括对称设置的两个蒜根预夹紧 盒24，两个蒜根预夹紧盒24内均设有两个弹簧25，两个蒜根预夹紧盒24之间设有蒜根预夹紧块26并与其滑动连接，蒜根预夹紧块26固定连接有手拉绳27，蒜根预夹紧盒24、弹簧25、蒜根预夹紧块26和手拉绳27会在放置大蒜时对蒜根进行预夹紧，能够更精确地定位大蒜的蒜根，在切割蒜根时保证不伤到蒜瓣。参见图4，本实用新型的工作原理是：由电机一2通过动力主轴3驱动上下夹紧固定盘5旋转，上下夹紧固定盘5分别通过短连杆20和长连杆21使凸轮顶杆支撑盘22和蒜根切割挡板23旋转从而实现连续作业。通过外罩11的上料口将大蒜放进静态圆锥定位碗18内，通过蒜根预夹紧盒24、弹簧25、蒜根预夹紧块26、手拉绳27对大蒜蒜根进行预夹紧，可对蒜根预夹紧定位更精确，对于不同大小的大蒜，不需要间接调节切割空间的大小。由电机一2及动力主轴3提供动力，在平面凸轮17和凸轮顶杆19控制下，动态圆锥定位碗31左右开合实现自动卸料，蒜茎切断刀13在定位碗合并过程中把大蒜的蒜茎切割掉，电机二15驱动蒜根切割刀14转动，将大蒜的根部切除。上推杆8、下推杆10、弹簧7、套筒6和圆柱凸轮9实现滑套12的上下运动，从而大蒜在切割时实现上下夹紧，动作分解块16使动态圆锥定位碗31的上下运动和开合运动不发生干涉。