巧克力和类巧克力食品充气机的制作方法

本实用新型涉及一种巧克力和类巧克力食品充气机。

背景技术：

充气巧克力或类巧克力食品（泡沫软浆糖、泡沫夹心糕点等）是新兴的一种将空气、氮气等气体分散于熔化后呈液态的食品原浆料中的非典型泡沫食品，其改善了口感，利于咀嚼和风味传递，同时又起到降低成本的作用。并且食物中气体的占比一定程度上降低了脂类成分的比重，因此也倡导了健康饮食。

原先行业内对于上述充气巧克力或类巧克力食品的制备都是采用人工完成，即在巧克力或类巧克力食品浆料熔融状态时，加入表面活性剂后由人工搅打来制备，但缺点也很明显：

1） 人工成本高；

2） 工人搅打时易疲劳，造成生产效率低下；

3） 对于气体混入比率人工不易掌控，气泡产生的效果也较差。

随着行业内自动化生产设备的引入和生产水平的提高，目前对于上述食品的生产均采用机器完成。例如目前广泛运用的一类较典型的设备，其利用输料管将热熔的浆料送入开放式的搅拌桶内，气体则由另外的气路供给，而在搅拌桶的上方则设置连接驱动机构的筛棒。当浆料和气体通入搅拌桶内时，电机驱动筛棒作圆周运动对浆料实施搅打，使气体与浆料混合。虽然上述设备的引入节约了人工成本，提高了生产效率，但在使用中还是暴露出如下不足：

1） 浆料和气体从各自独立的管路通入搅拌桶，不利于两者快速充分的混合；

2） 搅打并非是在封闭的空间内进行，气体易散失，加上筛棒的搅打区域和范围有限，导致局部浆料无法与气体充分结合而造成气体的混入不均匀，影响食品最终口感；

3） 搅打后的浆料不能直接流出进行后续的冷却成型加工，而是只能先在搅拌桶内静置沉淀，再倾倒转移，造成浆料中已混入的气体容易在表面张力作用下释放，降低浆料内的气体占比率，导致混合效果降低，影响最终食品的口感质量。

技术实现要素：

本实用新型目的是：提供一种能够大大增强浆料和气体混合效果，提高食品质量口感的巧克力和类巧克力食品充气机。

本实用新型的技术方案是：一种巧克力和类巧克力食品充气机，包括供气装置、供料装置和混合装置，其特征在于所述混合装置包括机架，所述机架上设有卧式缸体、驱动装置及由驱动装置驱动旋转并横向伸入卧式缸体内的搅打辊，所述卧式缸体上设置有进、出料口，其中的进料口是供气体和浆料一起通入的合并进料口，该合并进料口上同时连接所述供气装置的供气管和供料装置的供料管，而所述出料口与进料口上下错开布置；所述搅打辊上沿其轴向设有若干旋转搅拌叶组，而所述卧式缸体内壁上沿搅打辊的轴向设有若干与旋转搅拌叶组交替间隔分布的固定搅拌叶组。

进一步优选的，本实用新型中所述每个旋转搅拌叶组均由若干从搅打辊上径向发散且环周向均匀间隔分布的旋转搅拌叶构成。

进一步优选的，本实用新型中所述每个固定搅拌叶组均由若干沿卧式缸体内壁环周向均匀间隔分布的固定搅拌叶构成。

进一步优选的，本实用新型中所述进料口的位置高于出料口的位置。这样设计确保浆料能够因进出落差而增强向出料口运动的趋向。

进一步优选的，本实用新型中所述出料口横向设置在卧式缸体上，且与所述搅打辊同轴心布置。浆料沿轴心线流出便于对出料流量的精确控制。也有助于浆料快速顺利流出卧式缸体。

进一步优选的，本实用新型中所述进料口上一体设有浆料和气体预混合管，所述供气管和供料管同时与该浆料和气体预混合管相连。在进料口上设置浆料和气体预混合管，确保进入卧式缸体搅拌前，浆料和气体能够有空间进行快速充分的预混合，从而利于后续的搅拌混合。

进一步的，本实用新型中所述驱动装置包括电机、减速器和联轴器，所述电机的输出轴依次经减速器和联轴器与搅打辊相连。

本实用新型的优点是：

本实用新型提供的这种巧克力和类巧克力食品充气机，其能够大大增强浆料和气体混合效果，提高食品质量口感的巧克力和类巧克力食品充气机，与现有技术相比，其具体的突出效果如下：

1） 浆料和气体从合并进料口通入卧式缸体内，利于两者快速充分的混合；且在优化的方案中，合并进料口上成型有预混合管，确保进入卧式缸体搅拌前，浆料和气体能够有空间进行快速充分的预混合，从而利于后续的搅拌混合。

2） 搅打是在封闭的卧式缸体内进行，气体不易散失，加上缸体内部特殊设计的搅打辊和与之配合的搅拌叶结构，对浆料的搅打更加充分，细致。

3） 不仅搅打辊上设置利于搅打的旋转搅拌叶组，且还在缸体内壁上设置配合的固定搅拌叶组，加上是卧式缸体，浆料横向流动的同时进行搅打，使得搅打能兼顾缸内浆料的各个区域，确保浆料和气体混合的更加均匀，大大改善食品最终口感。

4）由于采用卧式缸体，浆料一边搅打一边流出，便于进行后续的冷却成型加工，无需像现有技术那样在搅拌桶内静置沉淀，再倾倒转移，能够防止浆料中已混入的气体释放，大大增加浆料内的气体占比率，增强气体混合效果，改善最终食品的口感质量。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中卧式缸体和搅打辊配合状态的单独结构放大示意图；

图3为图2的A-A剖视图。

其中：1、机架；2、卧式缸体；3、搅打辊；4、进料口；5、出料口；6、旋转搅拌叶；7、固定搅拌叶；8、浆料和气体预混合管；9、电机；10、减速器；11、联轴器。

具体实施方式

实施例：结合图1~图3所示，对本实用新型巧克力和类巧克力食品充气机进行详细说明如下：其由供气装置（图中省略）、供料装置（图中省略）和混合装置共同组成，所述混合装置是本案设计的核心和关键。该混合装置设计有机架1，所述机架1上设有卧式缸体2、驱动装置及由驱动装置驱动旋转并横向伸入卧式缸体2内的搅打辊3，所述卧式缸体2上设置有进、出料口4、5，其中的进料口4是供气体和浆料一起通入的合并进料口，该合并进料口上同时连接所述供气装置的供气管（图中省略）和供料装置的供料管（图中省略），而所述出料口5与进料口4上下错开布置。所述搅打辊3上沿其轴向设有八个旋转搅拌叶组，而所述卧式缸体2内壁上沿搅打辊3的轴向设有八个与旋转搅拌叶组交替间隔分布的固定搅拌叶组，具体见图2所示。

本实施例中所述驱动装置由电机9、减速器10和联轴器11组成，所述电机9的输出轴依次经减速器10和联轴器11与搅打辊3相连。

结合图3所示，本实施例中所述每个旋转搅拌叶组均由七个从搅打辊3上径向发散且环周向均匀间隔分布的旋转搅拌叶6构成。而所述每个固定搅拌叶组则均由七个沿卧式缸体2内壁环周向均匀间隔分布的固定搅拌叶7构成。

本实施例中所述进料口4的位置高于出料口5的位置，并且进料口4纵向朝上布置，而所述出料口5横向设置在卧式缸体2上，且与所述搅打辊3同轴心布置。进料口4布置在上，出料口5布置在下，目的是确保浆料能够因进出落差而增强向出料口5运动的趋向。出料口5与搅打辊3同轴心布置，使得浆料沿轴心线流出，这样便于对出料流量的精确控制，也有助于浆料快速顺利流出卧式缸体2。

并且本实施例中所述进料口4上一体设有浆料和气体预混合管8，所述供气管和供料管同时与该浆料和气体预混合管8相连。在进料口4上设置浆料和气体预混合管8，确保进入卧式缸体2搅拌前，浆料和气体能够有空间进行快速充分的预混合，从而利于后续的搅拌混合。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。