一种双螺旋速冻设备的制作方法

本实用新型属于食品加工设备技术领域，尤其涉及一种双螺旋速冻设备。

背景技术：

螺旋速冻机是一种结构紧凑、适用面广、占地面积小、冻结能力大的节能型快速冻结设备，是目前国内外食品加工企业用于速冻肉类等冻品厚度大、体积大、进料温度高的首选机型，螺旋速冻机内的网带由于要螺旋运动，所以由弹簧钢丝编成，因此网带存在很多孔洞。

但是螺旋速冻机的冻结时间通常大于15分钟，有的甚至达到80分钟，若需要同时速冻不同的食品，则上层和下层的食品在冻结前，气味会透过网带上的孔洞发生串味，大大降低食品的食用性，造成消费者的不满意。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带隔离板防串味的双螺旋速冻设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双螺旋速冻设备，包括转鼓、支架和网带，所述支架包括内螺旋架、外螺旋架和用于固定外螺旋架的竖杆，所述竖杆上连接有隔离层，所述隔离层位于网带的上方。

进一步地，所述隔离层从上到下依次包括上板、中板和下板，所述上板和下板上设有若干孔道，所述中板内设有吸附剂层，所述孔道通向吸附剂层。

进一步地，所述上板上设有卡扣，所述中板上设有与卡扣配合的卡槽。

进一步地，所述吸附剂层内设有活性炭。

进一步地，所述隔离层由竖杆沿转鼓的径向延伸至内螺旋架，所述内螺旋架上设有与隔离层连接的辅助支撑架。

进一步地，所述隔离层的靠近竖杆的一端为楔形。

进一步地，所述竖杆上设有用于调节隔离层高度的调节装置。

进一步地，所述竖杆上沿其竖直方向设有若干定位孔，所述隔离层上设有凹槽，所述调节装置包括定位螺钉。

综上所述，竖杆上连接的隔离层设置于网带上方，并且平行于网带呈螺旋状，这样可以阻止上层和下层的食品散发出的气味发生混合，保证食品之间不串味，从而保证每种食品的口味。

附图说明

图1为本实用新型一种双螺旋速冻设备的前视图；

图2为本实用新型一种双螺旋速冻设备的俯视图；

图3为本实用新型一种双螺旋速冻设备的三维结构示意图；

图4为本实用新型一种双螺旋速冻设备中隔离层的示意图；

图5为本实用新型一种双螺旋速冻设备中调节装置的剖面图。

附图说明：1、转鼓；2、网带；3、内螺旋架；4、外螺旋架；5、竖杆；6、隔离层；7、上板；8、中板；9、下板；10、孔道；11、吸附剂层；12、卡扣；13、卡槽；14、辅助支撑架；15、定位孔；16、凹槽；17、定位螺钉。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种双螺旋速冻设备的实施例做进一步说明。

一种双螺旋速冻设备，包括转鼓1、支架和网带2，所述支架包括内螺旋架3、外螺旋架4和用于固定外螺旋架4的竖杆5，所述竖杆5上连接有隔离层6，所述隔离层6位于网带2的上方。

通过采用上述技术方案，竖杆5上连接的隔离层6设置于网带2上方，并且平行于网带2呈螺旋状，这样可以阻止上层和下层的食品散发出的气味发生混合，保证食品之间不串味，从而保证每种食品的口味。

本实施例优选的，所述隔离层6从上到下依次包括上板7、中板8和下板9，所述上板7和下板9上设有若干孔道10，所述中板8内设有吸附剂层11，所述孔道10通向吸附剂层11。

通过采用上述技术方案，由于食品在冻结之前会散发气味，所以设置吸附剂层11以吸收这些气味，由食品散发出的气味经过上板7和下板9上设置的孔道10达到中板8，被吸附剂层11吸收，这样不仅可以阻挡上层和下层之间串味，还可以阻止同层食品之间的串味，防串味效果大大提高。

本实施例优选的，所述上板7上设有卡扣12，所述中板8上设有与卡扣12配合的卡槽13。

通过采用上述技术方案，上板7与中板8采用卡扣12和卡槽13这种可拆卸连接，这样在吸附剂层11吸收了一段时间达到饱和后，可以取下上板7，从中板8中拿出吸附剂层11，处理或更换后可重复使用；除了卡扣12卡槽13这种连接方式，还可以采用套接等可拆卸连接方式；除了上板7和中板8可拆卸连接，还可以采用下板9与中板8可拆卸连接或上板7、中板8和下板9均相互可拆卸连接。

本实施例优选的，所述吸附剂层11内设有活性炭。

通过采用上述技术方案，活性炭在吸附饱和后，可以取出，然后在太阳下晒，然后重复使用，成本较低，可重复利用。

本实施例优选的，所述隔离层6由竖杆5沿转鼓1的径向延伸至内螺旋架3，所述内螺旋架3上设有与隔离层6连接的辅助支撑架14。

通过采用上述技术方案，辅助支撑架14用于为隔离层6靠近转鼓1一侧提供辅助支撑，优化受力情况，使隔离层6的使用寿命更长；辅助支撑架14还可以采用与隔离层6抵接的方式。

本实施例优选的，所述隔离层6的靠近竖杆5的一端为楔形。

通过采用上述技术方案，由于冷风从侧面吹向网带2上的食品，所以在隔离层6上设置楔形的端部以引导风流向食品，提高冻结效率。

本实施例优选的，所述竖杆5上设有用于调节隔离层6高度的调节装置。

通过采用上述技术方案，由于食品的高度不同，所以可以根据食品的高度通过调节装置调节隔离层6与网带2之间的距离，这样可以扩大适用范围，通用性很好。

本实施例优选的，所述竖杆5上沿其竖直方向设有若干定位孔15，所述隔离层6上设有凹槽16，所述调节装置包括定位螺钉17。

通过采用上述技术方案，隔离层6通过定位孔15和定位螺钉17实现上下高度的调节和固定，这样的方式方便加工，成本较低，安全可靠。

当需要同时对不同的食品进行速冻时，竖杆5上连接的隔离层6设置于网带2上方，并且平行于网带2呈螺旋状，这样可以阻止上层和下层的食品散发出的气味发生混合，保证食品之间不串味，从而保证每种食品的口味；并且隔离层6内设置的吸附剂层11可以吸收食品散发出的气味，这样不仅可以阻挡上层和下层之间串味，还可以阻止同层食品之间的串味，防串味效果大大提高；上板7与中板8采用卡扣12和卡槽13这种可拆卸连接，这样在活性炭吸收了一段时间达到饱和后，可以取下上板7，从中板8中拿出活性炭，经日晒后可重复使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。