本新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种蜜柚果脯的冷却装置。
背景技术：
蜜柚皮加工果脯时，首先将蜜柚皮切成果丁，果丁经过糖渍之后，成为糖渍的半成品果脯，而后，为了防止成品果脯出现“褐变现象”，必须经过热烫加工工序，进行料液分离，然后需将分离出的果脯进行烘干，烘干之后的果脯在送入包装工序之前还要送入消毒抛光机进行消毒和抛光。但果脯从烘干炉出料之后，送入消毒抛光机之前，要将果脯迅速并充分冷却，否则带有糖份的果脯在热态时为软质及粘稠形态，在消毒抛光机中无法进行抛光，若不能迅速对热烫后的果脯冷却，果脯中的一些营养物质则会损失，影响成品果脯的营养价值。
而在传统的冷却机构中，通常是在冷却室中设置一条传送带，由传送带带动产品从冷却室经过而进行冷却；而为了提高生产效率，只能是通过进一步降低冷却介质的温度，这种方式虽然在一定程度上提高了效率，而由于刚烘干的果脯会带有较高的温度，冷却温度过低会对部分产品的质量造成影响，瞬间冷热温差大会对果脯的大部分营养造成破坏。
技术实现要素：
为了克服上述问题，本新型提供了一种蜜柚果脯的冷却装置。
为实现上述目的，本新型提供的技术方案是：
一种蜜柚果脯的冷却装置，包括冷却室、置料系统和冷却系统；所述冷却室设有进料口和出料口，在进料口和出料口之间安装有置料系统，置料系统的左右两侧均安装有冷却系统；所述的置料系统包括设置在冷却室内水平设置的多条第一置料带及多条第二置料带，第一置料带靠近冷却室出料口设置，第二置料带靠近冷却室进料口设置，多条第一置料带自上而下依次相互平行，相邻的两条第一置料带的传送方向相反；所述的多条第二置料带自上而下依次相互平行设置，相邻的两条第二置料带的传送方向相反；在所述第一置料带和第二置料带之间还设置有连接输送带，该连接输送带的进口端设置在最下层的第二置料带的底部，出口端设置在最顶层的第一置料带的上方。
所述每条第一置料带和每条第二置料带都是网孔结构。
所述的冷却系统包括第一固定管、第二固定管、若干第一喷头及第二喷头；所述第一固定管设置在第一置料带的左侧，第二固定管设置在第二置料带的右侧；在所述第一固定管上设置有若干第一喷头，第二固定管上设置有若干第二喷头；所述第一喷头与第一置料带处于同一水平面上，第二喷头与第二置料带处于同一水平面上。
所述第一喷头和第二喷头的数量分别与第一置料带的层数、第二置料带的层数相同；每个第一喷头对应一层第一置料带设置，每个第二喷头对应一层第二置料带设置；所述每个喷嘴与其对应的传送带处于同一水平面上。
在所述第一固定管和第二固定管的顶端通过第一风管连通，第一固定管和第二固定管的底端通过第二风管连通。
上述技术方案的有益之处在于：
本新型提供了一种蜜柚果脯的冷却装置，在工作时，果脯从进料口进入冷却室后落在第二置料带上，经由每层的第二置料带传送后由连接输送带传送到第一置料带上，经由每层第一置料带传送后即可以从出料口排出；通过这样的设置，可以保证果脯在移动的状态下增加果脯在冷却室内的冷却时间，可以确保所有的果脯都冷却完全，生产效率高，且不会对果脯产品的营养价值造成损害，可以避免现有技术中因只能通过降低冷却温度来提高生产效率而对果脯质量所带来的危害。
下面将结合附图对本新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。
附图说明
图1为本新型实施例1结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示的一种蜜柚果脯的冷却装置，包括冷却室1、置料系统2和冷却系统3；所述冷却室1设有进料口10和出料口11，在进料口10和出料口11之间安装有置料系统2，置料系统2的左右两侧均安装有冷却系统3；所述的置料系统2包括设置在冷却室内水平设置的多条第一置料带20及多条第二置料带21，第一置料带20靠近冷却室出料口11设置，第二置料带21靠近冷却室进料口10设置，多条第一置料带20自上而下依次相互平行，相邻的两条第一置料带20的传送方向相反；所述的多条第二置料带21自上而下依次相互平行设置，相邻的两条第二置料带21的传送方向相反；在所述第一置料带20和第二置料带21之间还设置有连接输送带22，该连接输送带22的进口端设置在最下层的第二置料带21的底部，出口端设置在最顶层的第一置料带20的上方；在工作时，果脯从进料口进入冷却室后落在第二置料带上，经由每层的第二置料带传送后由连接输送带传送到第一置料带上，经由每层第一置料带传送后即可以从出料口排出；通过这样的设置，可以保证果脯在移动的状态下增加果脯在冷却室内的冷却时间，可以确保所有的果脯都冷却完全，生产效率高，且不会对果脯产品的营养价值造成损害，可以避免现有技术中因只能通过降低冷却温度来提高生产效率而对果脯质量所带来的危害。
优选地，所述每条第一置料带20和每条第二置料带21都是网孔结构；通过这样的设置，可以增加冷却介质与果脯的接触面积，提高冷却效率。
更优选地，所述的连接输送带22也是网孔结构。
所述的冷却系统3包括第一固定管30、第二固定管31、若干第一喷头32及第二喷头33；所述第一固定管30设置在第一置料带20的左侧，第二固定管31设置在第二置料带21的右侧；在所述第一固定管30上设置有若干第一喷头32，第二固定管31上设置有若干第二喷头33；所述第一喷头32与第一置料带20处于同一水平面上，第二喷头33与第二置料带21处于同一水平面上；通过这样的设置，从喷嘴喷出的冷却介质可以直接作用在果脯上，可以额外增加一个风冷的效果，不仅可以进一步提高加工效率，而且可以确保产品的品质。
所述第一喷头32和第二喷头33的数量分别与第一置料带20的层数、第二置料带21的层数相同；每个第一喷头32对应一层第一置料带20设置，每个第二喷头33对应一层第二置料带21设置；所述每个喷嘴32、33与其对应的传送带20、21处于同一水平面上；通过这样的设置，可以进一步提高工作效率。
优选地，在所述第一固定管30和第二固定管31的顶端通过第一风管连通34，第一固定管30和第二固定管31的底端通过第二风管连通35；通过这样的设置，可以平衡第一固定管和第二固定管的风压，使每个喷嘴的风压稳定一致，确保冷却传输装置能稳定正常的工作。