本实用新型涉及一种生产方便粉丝的生产线。
背景技术：
粉丝是中国常见的食品之一，是一种用绿豆、红薯淀粉等做成的丝状食品，故名粉丝。往往又叫做粉条丝、冬粉(主要在中国台湾)，日本称春雨，朝鲜半岛称唐面，越南称面。最好的粉丝是以绿豆制成，也可由玉米淀粉或者地瓜淀粉制作，但品质不如绿豆粉丝，因绿豆中的直链淀粉最多，煮时不易烂，口感最为滑腻。
随着人们生活节奏的加快，普通人家中已经没有足够的时间和精力去制作工艺流程繁多的粉丝食品。对于商家来说，传统的手工制作也无法满足日益增加的生产需求。
技术实现要素：
针对上述存在的技术问题，本实用新型提供一种方便粉丝生产线，用于快速高效的批量生产方便粉丝。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种方便粉丝生产线，包括用于将原料混合的和面机、用于成型粉丝的粉丝挤压成型机、用于冷却粉丝的冷却池、用于烘干粉丝的烘房、将粉切分成段的切分机、包装机；所述粉丝挤压成型机包括竖直设置的筒状煮锅以及为煮锅加热的加热装置；所述煮锅内横向设置有环状的挡板，所述挡板的外径与煮锅内径一致；挡板上放置有成型板，所述成型板上开设有若干成型孔；煮锅上方设置有用于挤压煮锅内糊状淀粉的压头，所述压头可上下运动。
作为一种改进，所述煮锅上方固定有水平的压板，所述压板上开有螺孔； 还包括一根贯穿压板螺孔的螺杆，所述螺杆下端与压头固定连接，上端与用于驱动螺杆旋转的驱动装置连接。采用旋转渐进的方式，压力强，并且避免跑偏。
作为一种改进，所述压头为沿螺杆设置的螺旋状。提高挤压成型的效果。
作为一种改进，所述切分机与包装机安装在同一条输送带上。一次行进行切分和包装，避免设备重复。
作为一种改进，所述烘房内设置有烘干架；烘房四壁设置有用于加热的电阻丝。
本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的方便粉丝生产线，能够大批量连续生产粉丝，用以替代传统手工艺。其产量大，使用简单方便，经济效益高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为粉丝挤压成型机的结构示意图。
图中标记：1煮锅、2挡板、3成型板、4成型孔、5螺杆、6压头、7驱动装置、8加热装置、9压板、10和面机、11粉丝挤压成型机、12冷却池、13烘房、14切分机、15包装机、16输送带。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2所示，本实用新型包括用于将原料混合的和面机10、用于成型粉丝的粉丝挤压成型机11、用于冷却粉丝的冷却池12、用于烘干粉丝的烘房13、将粉切分成段的切分机14、包装机15；所述粉丝挤压成型机11包括竖直设置的筒状煮锅1以及为煮锅1加热的加热装置8；所述煮锅2内横向设置有环状的挡板3，所述挡板3的外径与煮锅2内径一致；挡板3上放置有成型板3，所述成型板3上开设有若干成型孔4；煮锅1上方设置有用于挤压煮锅1内糊状淀粉的的压头6，所述压头6可上下运动。
煮锅1上方固定有水平的压板9，所述压板9上开有螺孔；还包括一根贯穿压板9螺孔的螺杆5，所述螺杆5下端与压头6固定连接，上端与用于驱动螺杆5旋转的驱动装置7连接。采用旋转渐进的方式，压力强，并且避免跑偏。压头6为沿螺杆5设置的螺旋状。提高挤压成型的效果。
切分机14与包装机15安装在同一条输送带16上。一次行进行切分和包装，避免设备重复。
烘房13内设置有烘干架；烘房四壁设置有用于加热的电阻丝。
和面机10将淀粉原料制成糊状，倾倒入煮锅1内成型板3上方，煮锅内1成型板3下方有沸水，加热装置8用于持续加热。利用压头6挤压糊状淀粉，糊状淀粉在压头6的压力之下穿过成型孔4，形成丝状。最后落入沸水中熟化。熟化后的粉丝倾倒入冷却池12冷却，然后送入烘房13烤干。最后由输送带16输送至切分机14和包装机15进行切分和包装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。