本实用新型涉及一种饲料脱毒装置，尤其涉及一种谷物饲料脱毒装置。
背景技术：
玉米、高粱等谷物饲料在收获季节遇到阴雨天气，不能及时晾晒，容易发霉，即使在外观上看不出霉变，但也有黄曲霉素产生，玉米、高粱霉变时产生的黄曲霉素毒性很大，饲喂动物后，会对动物造成很大危害，对谷物饲料进行脱毒处理，是提高谷物饲料饲喂效果的有效途径，目前对谷物饲料进行脱毒处理的设备价格高，使用不方便。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单、操作方便、价格低廉的谷物饲料脱毒装置，能高效快速地脱去谷物饲料的霉变毒素。
为解决上述技术问题本实用新型采取的技术方案是：该谷物饲料脱毒装置包括进料口、压力喷水箱、喷水管、搓揉齿、搓揉辊、把手、滤板、排水管、装置箱、搅拌件、出料口、电炉、烘干室、物料输送泵、隔热板、物料输送管、浸泡室、抽拉支撑板、搓揉室，所述的装置箱置于电炉上，所述的抽拉支撑板和隔热板安装于装置箱内，抽拉支撑板置于装置箱上部，隔热板置于装置箱下部，所述的抽拉支撑板和隔热板从上到下把装置箱分隔成搓揉室、浸泡室、烘干室，所述的搓揉辊置于搓揉室内，搓揉辊上安装有搓揉齿，所述的把手与搓揉辊连接，所述的压力喷水箱置于装置箱顶端，所述的喷水管与压力喷水箱连接，所述的喷水管置于搓揉室上部，所述的进料口设置在装置箱顶端一侧，所述的出料口置于装置箱底部一侧，所述的滤板固定在浸泡室下部，所述的排水管安装在浸泡室底部一侧，所述的搅拌件安装在烘干室内，浸泡室和烘干室之间通过物料输送管连通，所述的物料输送泵安装在物料输送管上。
本实用新型采取上述的技术方案达到的技术效果是：本谷物饲料脱毒装置构造简单，使用方便，能够高效地脱去谷物饲料毒素，提高饲料的饲喂效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
在图1中，1-进料口、2-压力喷水箱、3-喷水管、4-搓揉齿、5-搓揉辊、6-把手、7-滤板、8-排水管、9-装置箱、10-搅拌件、11-出料口、12-电炉、13-烘干室、14-物料输送泵、15-隔热板、16-物料输送管、17-浸泡室、18-抽拉支撑板、19-搓揉室。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，该谷物饲料脱毒装置包括进料口1、压力喷水箱2、喷水管3、搓揉齿4、搓揉辊5、把手6、滤板7、排水管8、装置箱9、搅拌件10、出料口11、电炉12、烘干室13、物料输送泵14、隔热板15、物料输送管16、浸泡室17、抽拉支撑板18、搓揉室19，所述的装置箱9置于电炉12上，所述的抽拉支撑板18和隔热板15安装于装置箱9内，抽拉支撑板18置于装置箱9上部，隔热板15置于装置箱9下部，所述的抽拉支撑板18和隔热板15从上到下把装置箱9分隔成搓揉室19、浸泡室17、烘干室13，所述的搓揉辊5置于搓揉室19内，搓揉辊5上安装有搓揉齿4，所述的把手6与搓揉辊5连接，所述的压力喷水箱2置于装置箱9顶端，所述的喷水管3与压力喷水箱2连接，所述的喷水管3置于搓揉室19上部，所述的进料口1设置在装置箱9顶端一侧，所述的出料口11置于装置箱9底部一侧，所述的滤板7固定在浸泡室17下部，所述的排水管8安装在浸泡室17底部一侧，所述的搅拌件10安装在烘干室13内，浸泡室17和烘干室13之间通过物料输送管16连通，所述的物料输送泵14安装在物料输送管16上。
本实用新型的使用过程是：谷物饲料进行脱毒时，把谷物饲料通过进料口1倒入搓揉室19，启动压力喷水箱2使水通过喷水管3均匀地喷洒在谷物饲料上，同时转动搓揉辊5，使搓揉齿4反复搓揉谷物饲料表面，经水喷洒后的谷物，其表面的霉菌和毒素更容易被搓揉掉，搓揉一段时间后拉开抽拉支撑板18，使谷物饲料和水一起进入浸泡室17，谷物饲料置于滤板15上面，水和溶于水的霉菌毒素通过滤板15流入浸泡室17底部，水和溶于水的霉菌毒素通过排水管8排出装置箱9外，然后启动物料输送泵14，把搓揉浸泡后的谷物饲料经过物料输送管16输送到烘干室13，开启电炉12，转动搅拌件10，使谷物饲料在烘烤室13内反复搅拌而受到均匀烘烤，经过烘烤杀灭细菌病毒，也使谷物饲料烘干，这样经过搓揉、浸泡、烘干处理后，谷物饲料脱去毒素，杀灭细菌，使用安全卫生。
以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非限制本实用新型的专利范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所做的等效变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利范围内。