本发明涉及一种茶叶生产技术领域，具体涉及了一种小叶苦丁片茶及加工工艺。
背景技术：
小叶苦丁茶产品形态繁多，但均属于小叶苦丁绿茶范畴。2007年贵州省茶叶研究所研制出色泽红褐显润，汤色黄红明亮，香气纯正，滋味微苦回甜，叶底黄红明亮的贵州小叶苦丁红茶新产品，其品质特征具备红茶的基本口感，国际上现行茶叶消费量最大的是红茶，极有利于贵州小叶苦丁红茶的推广和市场开拓。但其对原料的嫩度要求高，一般茶叶只进行揉捻，其内部的营养物质不易溢出，泡茶时，营养物质不易泡出，造成了营养物质的浪费。
为了解决以上问题，现有技术中公开了一种珠形小叶苦丁红茶的加工方法，主要包括如下步骤：(1)茶青要求：选取完整、新鲜、净度高的苦丁茶叶；(2)萎凋：茶青摊叶厚度为7cm一8cm，摊叶时要抖散摊平呈蓬松状态，保持厚薄一致；环境温湿度分别为25℃一28℃和80%一90%；过程中翻动2一3次，保持萎凋程度均匀一致，萎凋时间15h一19h；(3)热漂：水温60℃时放入萎凋叶，时间los一20s后捞出并将其放入脱水桶内；(4)脱水：脱水后脱水叶手捏无明显滴水；(5)揉捻：用普通揉捻机；以轻揉为主，掌握轻一重一轻原则，不加压揉8min一12min,轻压揉18min一22min，不加压揉8min一12min，苦丁茶汁略有溢出，基本成条即可；(6)切碎搅拌：使用切割机和搅拌机将茶叶切割均匀并搅拌均匀；(7)第一次做形：采用普通50型双锅曲毫机，大弧，速度80对min，叶温46.6℃-58.6℃，时间36min一40min，摊凉；(8)毛火：普通的烘培机，热风温度100℃一120℃，时间7min一lomin，发酵叶干燥程度达50%，手捏略有很微的刺手感；(9)再次做形：采用普通50型双锅曲毫机，第二次做形：大弧，速度66r/min，叶温54.6℃一50.2℃，时间32min一36min，摊凉；第三次做形：小弧，速度60r/min，叶温56.6℃一71℃,时间28min一33min；(10)足干：普通的烘培机，热风温度100℃一110℃，叶温80℃一90℃，每隔2min左右轻轻翻动一次，烘至足干为止。本方案通过做形步骤的加入，通过第一次做形和再次做形可将苦丁茶原料加工成卷曲的片状结构，这将极大地提高苦丁茶青原料的利用率和规模化生产，提高了茶叶营养价值的利用，对提升产业效益，促进产品推广和市场开拓具备一定的引导价值。
上述方案虽然通过做形的加入，解决了现有技术中对生六叶及以上的苦丁茶无法成形的问题，但此方案仍然存在以下问题：1、在进行萎凋后，又进行热漂，而热漂可使萎凋叶进一步缩小萎蔫，热漂也可使茶叶萎凋，而将新鲜茶叶直接进行萎凋将延长萎凋时间，而热漂捞出茶叶表面也将附着较多的水分，还需对水进行甩干；2、做形需要通过双锅曲毫机并进行三次操作，才可将茶叶做形完毕，不仅延长了操作时间，也使得操作较为复杂，不利于茶叶的生产。
技术实现要素：
本发明意在提供一种操作简单、且能使苦丁茶叶成形为卷曲片状的一种小叶苦丁片茶及加工工艺。
一种小叶苦丁片茶的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)茶青要求：选择完整、净度高的新鲜苦丁茶叶；
(2)热漂：水温50℃一55℃时放入新鲜茶叶，时间7s一10s后捞出；
(3)萎凋：对热漂后的茶叶进行摊叶处理，摊叶厚度为7cm一8cm；环境温湿度分别为25℃一28℃和70%一75%；过程中翻动2一3次，萎凋时间10h一13h；
(4)切割搅拌：使用切割机将萎凋后的茶叶切碎，并将切碎后的茶叶和茶叶汁搅拌均匀；
(5)热压成型：将搅拌好的茶叶，倒入到片状热压模具中，使用热压块将茶叶热压成片状，并放入烘干机内烘干20min—30min；
(6)发酵：需要使用一种发酵装置，包括发酵箱，发酵箱底部设有加热盘，加热盘上方设有发酵筒，发酵筒滑动连接在发酵箱内，发酵筒内转动连接有若干伸出于发酵筒外的转轴，每根转轴上均固定连接有若干铁珠，每根转轴伸出于发酵筒外的部分上均插入到第一涡轮壳内，每根转轴均转动连接在第一涡轮壳上，每根转轴插入第一涡轮壳内的部分上均固定连接有第一涡轮片，第一涡轮壳连通有第二涡轮壳，第二涡轮壳内转动连接有第二涡轮片，第二涡轮片同轴连接有凸轮，凸轮与发酵筒相抵，第一涡轮壳涡轮壳上连通有热气泵，发酵筒的一侧设有热气管，发酵筒上开有通气孔，第二涡轮壳与热气管连通，发酵筒的另一侧设有u形导向板，将茶叶放入到发酵筒内，加热盘上的温度和热气管内热气的温度均为32℃一35℃,发酵箱内湿度为80%一90%，发酵时间为200min一220min；
(7)足干：使用烘培机，热风温度85℃一95℃，叶温70℃一78℃，每隔2min左右翻动一次，烘至茶叶干燥度为96%以上。
本方案的技术原理为：选择完整、新鲜、净度高的茶叶，更加容易清洗，茶叶质量更好；进行热漂是为了将茶叶表面的灰尘去除，也为了将茶叶中的水分降低，使得茶叶初步萎蔫，使得茶叶的青草气初步散失，为萎凋打好基础，并可加快萎凋的过程，减少萎凋时间，提高效率；萎凋是在一定的温度、湿度条件下将茶叶均匀摊放，适度地促进鲜叶酶的活性，使得茶叶内含物质发生适度物理、化学变化，散发部分水分，使茎、叶萎蔫，色泽暗绿，青草气彻底散失；切割是为了将茶叶结构彻底破坏掉，使得内部的营养物质更好地溢出，搅拌是为了将茶叶汁和茶叶碎融在一起，防止茶叶营养的浪费；热压成型可将切割搅拌好的茶叶成型成片状，烘干机可使茶叶进一步定型成片状。
发酵是为了使茶叶的味道更好，而且成形的过程可在发酵的过程中完成，不仅提高了效率，也减少了操作步骤，更加利于工业生产，操作时，先将片状的茶叶放入到发酵筒内，启动热气泵，热气泵将泵入气体到第一涡轮壳内，热气将推动若干第一涡轮转动，若干第一涡轮将带动若干转轴转动，若干转轴将带动固定在转轴上的铁珠转动，热气继续流动，热气进入到第二涡轮壳内，第二涡轮将转动，第二涡轮将带动凸轮转动，凸轮将带动发酵筒往复地在发酵箱内滑动，发酵筒将带动茶叶在发酵筒内飞动起来，热气再继续流动，热气进入到热气管内，通过热气管再经过通气孔进入到发酵筒内，再启动加热盘和热气管，对发酵筒内的片状茶叶进行加热发酵，热气管吹出的气体将进一步使得片状茶叶飞动起来，飞动的片状茶叶可使茶叶受热更加均匀，使得茶叶的发酵效果更好，热气管吹出的气，在经过发酵筒后，气体进入到u形导向板内，u形导向板对气体进行导向，气体将再次进入到发酵筒内，对气体进行了二次利用，提高了气体的利用率，降低了耗能，而气体通过u形导向板导向可使茶叶在发酵筒内进行转动，铁珠转动的方向与茶叶的转动方向相反，铁珠将与茶叶产生摩擦，并摩擦茶叶形成卷曲状。
与现有技术相比，本方案的有益效果为：通过发酵筒与茶叶不断地摩擦、铁珠与茶叶不断地摩擦并撞击，使得茶叶可形成卷曲的片状，充分利用了发酵时间，简化了步骤，提高了制作的效率。
本方案中的一种小叶苦丁片茶，使用小叶苦丁片茶的制作工艺制作而成，可使小叶苦丁片茶外形色泽鸟黑油润、颗粒圆紧，汤色浅红明亮，香气甜香尚高，滋味微苦回甜，叶底黄红明亮。
进一步，步骤（2）中，水温为50℃，时间为8s。热漂的水温更加合适，时间更加合理，使得茶叶萎蔫的更加适宜。
进一步，步骤（3）中，摊叶厚度为7cm；环境温湿度分别为26℃和72%；过程中翻动3次，萎凋时间12h。萎凋效果更好，制作出的茶叶质量更好。
进一步，步骤（5）中，烘干25min。烘干的更加适中，可使茶叶湿度更加适宜。
进一步，步骤（6）中，若干铁珠横向等间距地排列在转轴上。铁珠更加均匀，更好地对茶叶进行摩擦，可减少转轴与茶叶摩擦的概率。
进一步，步骤（6）中，发酵筒和发酵箱壁之间连接有弹簧。弹簧的设置，可使发酵筒与凸轮更好地相抵。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
一种小叶苦丁片茶及加工工艺，包括以下步骤：
(1)茶青要求：选择对生六叶或对生八叶的完整、净度高的新鲜茶叶；
(2)热漂：在锅内放入清水，使用燃气将水温升至50℃时，放入新鲜茶叶，时间8s后捞出；
(3)萎凋：对热漂后的茶叶进行摊叶处理，摊叶厚度为7cm；环境温湿度分别为26℃和72%；过程中翻动3次，需保证茶叶均匀一致，萎凋时间12h；
(4)切割搅拌：使用切割机将萎凋后的茶叶切碎，并使用搅拌机将切碎后的茶叶和茶叶汁搅拌均匀；
(5)热压成型：将搅拌好的茶叶，倒入到片状热压模具中，使用热压块将茶叶热压成片状，并将片状的茶叶放入烘干机内，烘干25min；
(6)发酵：需要使用一种发酵装置，包括发酵箱，发酵箱底部安装有加热盘，加热盘上方设有发酵筒，发酵筒滑动连接在发酵箱内，发酵筒和发酵箱壁之间连接有弹簧，发酵筒内转动连接有五根伸出于发酵筒外的转轴，每根转轴上均一体成型有三十颗横向等间距排列的铁珠，每根转轴伸出于发酵筒外的部分上均插入到第一涡轮壳内，每根转轴均转动连接在第一涡轮壳上，每根转轴插入第一涡轮壳内的部分上均平键连接有第一涡轮片，第一涡轮壳连通有第二涡轮壳，第二涡轮壳内转动连接有第二涡轮片，第二涡轮片同轴连接有凸轮，凸轮与发酵筒相抵，第一涡轮壳涡轮壳上连通有热气泵，发酵筒的前侧设有热气管，发酵筒上开有通气孔，第二涡轮壳与热气管连通，发酵筒的后侧设有u形导向板，将茶叶放入到发酵筒内，加热盘上的温度和热气管内热气的温度均为32℃,发酵箱内湿度为85%，发酵时间为200min；
操作时，先将片状的茶叶放入到发酵筒内，启动热气泵，热气泵将泵入气体到第一涡轮壳内，热气将推动五个第一涡轮转动，五个第一涡轮将带动五个转轴转动，五个转轴将带动固定在转轴上的铁珠转动，热气继续流动，热气进入到第二涡轮壳内，第二涡轮将转动，第二涡轮将带动凸轮转动，凸轮将带动发酵筒往复地在发酵箱内滑动，发酵筒将带动茶叶在发酵筒内飞动起来，热气再继续流动，热气进入到热气管内，通过热气管再经过通气孔进入到发酵筒内，再启动加热盘和热气管，对发酵筒内的片状茶叶进行加热发酵，热气管吹出的气体将进一步使得片状茶叶飞动起来，飞动的片状茶叶可使茶叶受热更加均匀，使得茶叶的发酵效果更好，热气管吹出的气，在经过发酵筒后，气体进入到u形导向板内，u形导向板对气体进行导向，气体将再次进入到发酵筒内，而气体通过u形导向板导向可使茶叶在发酵筒内进行转动，铁珠转动的方向与茶叶的转动方向相反，铁珠将与茶叶产生摩擦，并摩擦茶叶形成卷曲状。
(7)足干：将发酵好的茶叶放入烘培机内，向烘焙机内通入热风，热风温度90℃，保持叶温在74℃左右，每隔2min左右翻动一次茶叶，烘至茶叶干燥度为96%以上。