本发明涉及一种苹果采后保鲜技术，特别涉及精准糖度分级、精准1-mcp处理、精准温度贮藏工艺、精准纳他霉素处理的苹果采后保脆防腐绿色保鲜方法。
背景技术：
苹果是世界四大水果（苹果、柑橘、葡萄、香蕉）之一，占世界水果总量的15％以上。根据联合国粮食及农业组织（fao）数据统计结果，2010年世界苹果总产量为6951.20万t，我国为3326.52万t，占世界总产量的47.86%，居世界首位。
我国新鲜果蔬采后的腐烂损失问题十分严重，制约着我国果蔬产业的发展。目前，低温贮藏仍是苹果贮藏保鲜最有效方法之一，研究表明冰温贮藏可以有效抑制苹果的新陈代谢从而延长贮藏期。精准温控贮藏是在冰温贮藏基础上提出的一种新型贮藏模式，是冰温贮藏技术进一步拓展与提升。通过控制贮藏温度的恒定，减少苹果自身的生理活动，维持苹果品质的下降，进而延长其贮藏期和货架期。另外，贮藏环境的温度与果实的糖度密切相关，通常糖度含量越高，其适应的贮藏环境温度越低，不适宜的温度贮藏容易发生冻害现象或贮藏期缩短等。
1-mcp是一种新式的乙烯抑制剂，能阻断苹果中乙烯与受体的结合，抑制乙烯所诱导的各种生理生化反应，减少呼吸强度，并且抑制效应强、时效较长，从而延缓果蔬的成熟进程，延长贮藏寿命，达到保鲜效果。由于1-mcp具有使用浓度低、效果明显、易于合成、使用方便、无毒无残留等特性而受到园艺采后及保鲜领域科研人员的广泛关注。但在不同品种苹果或同一品种不同糖度苹果上，1-mcp的处理浓度、处理时间也会有所不同。
纳他霉素是一种天然保鲜剂，能有效抑制酵母菌及霉菌的生长，且安全性高；在鲜果保鲜方面目前已应用于苹果、葡萄、樱桃、冬枣、草莓等水果。纳他霉素可有效控制水果表面霉菌数量，并可降低果实呼吸强度及腐烂率上升的速度，起到了明显的防腐效果。纳他霉素浓度的筛选、处理方式的选择在不同品种苹果或同一品种不同糖度苹果上也会存在差异。
目前存在贮藏苹果糖度差异大，不能实现不同等级糖度苹果精准温控贮藏，而且生理调控和腐烂或霉变协同调控的精准保鲜方法还不明确。通过苹果糖度精准分级、1-mcp浓度精准处理、精准贮藏环境温度及模式的控制、高浓度1-mcp熏蒸和纳他霉素清洗的双重防腐作用，提高贮藏和货架期间苹果的品质，减少腐烂或霉变，延长贮藏期和货架期，从而建立一种绿色、精准的苹果保脆防腐保鲜方法。
技术实现要素：
为实现上述目的，本发明公开了如下的技术内容：
一种苹果保脆防腐的绿色精准保鲜方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1：采摘达到贮藏要求的固有果形、硬度、色泽和风味等特性的苹果，要求果面洁净，无损伤，无病虫害，无外来杂质，每个果用泡沫网套包装，外包装采用标准苹果包装纸箱，也可采用洁净、有孔隙的塑料箱包装，每箱8～10kg。
步骤2：将采收后的苹果进行糖度分级，分为高糖度14%<tss≤16%，中糖度12%<tss≤14%，低糖度10%<tss≤12%。
步骤3：分选后应及时进入0±1℃的预冷库内进行初预冷，2天内将果实温度降至贮藏温度。
步骤4：将1周内采收的苹果在-1.5～1.0℃条件下预冷18～24h，启动的同时用专用1-甲基环丙烯气体发生器进行1-甲基环丙烯（浓度0.5～1.5μl/l）气调处理24～36h后，于-1.2～-0.8℃条件下低温驯化72～120h。
步骤5：于精准温控-0.8～-0.5℃或-1.5～-1.2℃条件下贮藏10～12个月。
步骤6：之后库温调至0～0.5℃复醒时间120～168h，然后再将库温调至10±0.5℃，再次复醒48～72h。
步骤7：当库外温度超过20℃时，出库后应在10～15℃环境条件下回温12h。
步骤8：精准温控库贮藏10～12个月以后，出库再次进行1-mcp熏蒸处理，浓度为2.5～7.5μl/l，处理时间为8～12h。
步骤9：出库苹果清洗，按照纳他霉素与水的质量体积比为0.4:1～1.2:1g/l的配比，配制纳他霉素保鲜剂溶液，将苹果浸泡在纳他霉素保鲜剂溶液中，清洗时间为1～3min，然后吹干苹果表面。个性化包装销售。
本发明通过近红外水果分选机对不同糖度苹果进行分级，糖度分3个等级，为高糖度14%<tss≤16%，中糖度12%<tss≤14%，低糖度10%<tss≤12%。
本发明根据苹果糖度不同选择适宜的精准1-mcp处理，将采后1周内苹果在精准控温库-1.5～1.0℃条件下预冷20～24h，启动的同时用专用1-甲基环丙烯气体发生器进行1-甲基环丙烯处理。高糖度和中糖度苹果1-甲基环丙烯处理浓度为0.75～1.0μl/l，处理时间24～36h；低糖度苹果1-甲基环丙烯处理浓度为0.5～0.75μl/l，处理时间24～36h。
本发明根据苹果糖度不同选择适宜的低温驯化处理，于-1.2～-0.8℃条件下高糖度和中糖度苹果适宜的低温驯化时间为96～120h，低糖度苹果适宜的低温驯化时间为72～108h。
本发明根据苹果糖度不同选择适宜的精准温控处理，高糖度和中糖度苹果适宜的精准温控-1.5～-0.5℃，低糖度苹果适宜的精准温控-0.8～-0.5℃。
本发明根据苹果糖度不同选择适宜的阶段复醒处理，高糖度和中糖度库温调至0～0.5℃复醒时间144～168h，然后再将库温调至10±0.5℃，再次复醒60～72h；低糖度库温调至0～0.5℃复醒时间120～144h，然后再将库温调至10±0.5℃，再次复醒48～60h。
本发明根据库外温度选择了适宜的出库后回温处理，当库外温度超过20℃时，出库后应在10～15℃环境条件下回温12h。
本发明精准温控贮藏10～12个月以后（根据市场需求），进行1-mcp防腐处理，浓度为5.0～7.5μl/l，处理时间为10～12h。
本发明精准温控贮藏10～12个月以后（根据市场需求），用纳他霉素保鲜剂进行防腐处理，纳他霉素他霉素与水的质量体积比为0.8:1～1.2:1g/l，清洗时间为1～2min。
本发明进一步公开了采用绿色精准保鲜方法获得的苹果在延长贮藏期减少货架期苹果腐烂或霉变方面的应用。本发明根据苹果糖度的不同进行精准分级进而选择适宜的精准保鲜条件，包括1-mcp精准浓度处理、低温驯化—精准温控贮藏—贮藏后期阶段复醒—出库回温处理、高浓度1-mcp和纳他霉素清洗双重生物防腐烂处理等的绿色精准苹果保脆防腐烂保鲜方法。实验结果显示：该保鲜方法可以有效地保持苹果的质地、色泽、感官/营养品质、风味，有效延长苹果的贮藏期和出库后的货架期。
本发明公开的优质苹果保脆防腐的绿色精准保鲜方法与现有技术相比所基友的积极效果在于：
（1）实现不同糖度苹果分级贮藏，根据生物学特性选择精准贮藏温度，实现果实的品质维持最大化；根据市场需要，可以出售等级果或优等果。
（2）根据不同糖度苹果实现了低温驯化—精准温控—两段复醒—出库回温的贮藏模式。
（3）1-mcp保鲜剂实现了苹果精准浓度采后生理抑制和销售前防腐控制，具有延缓果实成熟与衰老、控制货架期腐烂或霉变的双重控制作用，进而提高苹果的品质，延长贮藏期或货架期。
（4）采用了绿色、无公害的高浓度1-mcp和纳他霉素双重防腐处理，减少了货架期苹果腐烂或霉变的发生，维持苹果的商品性。
具体实施方式
下面通过具体的实施方案叙述本发明。除非特别说明，本发明中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本发明的范围，本发明的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言，在不背离本发明实质和范围的前提下，对这些实施方案中的物料成分和用量进行的各种改变或改动也属于本发明的保护范围。本发明所用原料及试剂均有市售。
实施例1：低糖度苹果的保鲜
首选采摘达到贮藏要求的固有果形、硬度、色泽和风味等特性的富士苹果，要求果面洁净，无损伤，无病虫害，无外来杂质，每个果用泡沫网套包装，外包装采用标准苹果包装纸箱，也可采用洁净、有孔隙的塑料箱包装，每箱8～10kg。进行近红外无损在线分级，筛选出低糖度苹果（10%<tss≤12%），及时进入0±1℃的预冷库内初预冷，24h果实温度降至贮藏温度。在精准温控库-1.5～1.0℃条件下预冷20h，启动的同时用专用1-甲基环丙烯气体发生器进行1-甲基环丙烯处理（浓度为0.75μl/l，时间为24h），于-1.2～-0.8℃条件下低温驯化96h，然后于精准温控-0.8～-0.5℃条件下贮藏10个月后，库温调至0～0.5℃复醒时间144h，再将库温调至10±0.5℃，再次复醒60h。出库后在10～15℃环境条件下回温12h，再次进行高浓度1-mcp熏蒸处理（浓度为5.0μl/l，处理10h）。然后，将苹果浸泡在0.8:1g/l纳他霉素保鲜剂溶液中，然后晾干苹果表面，进行商品化包装。冷藏10个月后货架10d时，苹果腐烂率为3.85%，硬度为24.56kg/cm2，乙烯生成速率为3.98μl·kg-1·h-1。
效果对比：按照上述条件贮藏，冷藏10个月后不进行高浓度1-mcp和纳他霉素防腐处理。冷藏10个月后货架10d时，苹果腐烂率为12.18%，硬度为20.36kg/cm2，乙烯生成速率为5.06μl·kg-1·h-1。
实施例2：中高糖度苹果的保鲜
首选采摘达到贮藏要求的固有果形、硬度、色泽和风味等特性的富士苹果，要求果面洁净，无损伤，无病虫害，无外来杂质，每个果用泡沫网套包装，外包装采用标准苹果包装纸箱，也可采用洁净、有孔隙的塑料箱包装，每箱8～10kg。进行近红外无损在线分级，筛选出中高糖度苹果（12%<tss≤16%），及时进入0±1℃的预冷库内初预冷，24h果实温度降至贮藏温度。在精准温控库-1.5～1.0℃条件下预冷24h，启动的同时用专用1-甲基环丙烯气体发生器进行1-甲基环丙烯处理（浓度为1.0μl/l，时间为24h），于-1.2～-0.8℃条件下低温驯化108h，然后于精准温控-1.5～-1.2℃条件下贮藏10个月后，库温调至0～0.5℃复醒时间144h，再将库温调至10±0.5℃，再次复醒72h。出库后在10～15℃环境条件下回温12h，再次进行高浓度1-mcp熏蒸处理（浓度为5.0μl/l，处理10h）。然后，将苹果浸泡在0.8:1g/l纳他霉素保鲜剂溶液中，然后晾干苹果表面，进行商品化包装。冷藏12个月后货架7d时，苹果腐烂率为4.72%，硬度为22.87kg/cm2，乙烯生成速率为4.62μl·kg-1·h-1。
效果对比：按照上述条件贮藏，冷藏12个月后不进行高浓度1-mcp和纳他霉素防腐处理。冷藏12个月后货架7d时，苹果腐烂率为15.18%，硬度为18.36kg/cm2，乙烯生成速率为5.45μl·kg-1·h-1。