澳洲坚果壳仁分离机的制作方法

本实用新型澳洲坚果壳仁分离机属于特色农林装备领域中新型农作物加工技术与装备类的实用型技术产品。

背景技术：

随着经济的快速发展,人民生活水平日益提高,坚果这类健康食品越来越多的受到人们的关注和青睐。澳洲坚果是一种高蛋白、高脂肪的新兴坚果食品,长期食用对预防多种心脑血管疾病及降低胆固醇有着非常好的效果。近年来,澳洲坚果产品层出不穷,受到国内外消费者极大的追捧。我国澳洲坚果产业经过十几年的发展也日显规模,但是相对落后的坚果壳仁分离加工技术成为制约澳洲坚果产业发展的桎梏。

现阶段，坚果类物料的生产加工存在着坚果产品受干燥温度影响大、破壳取仁难度大、壳仁分离困难、加工设备不完善、加工工艺不成熟等主要问题。为此，我公司设计发明出了澳洲坚果壳仁分离机坚果专用设备，本机利用果仁和果壳比重和浮力不同的特性，以饮用水为介质，将不同悬浮高度的果仁和果壳进行分层分离处理，为获得更好的分离效果，在水中加入适量的食用盐，进一步增强水的浮力。由于品质好的果仁含油量高比重较大，大都沉在液体底部，品质不好的比重较轻，则会浮在水面。果壳主要以木质成分为主，比重较轻，大都浮在水面，通过传动机构传动带动上下层输送链板运动，根据悬浮高度的不同分别把果壳和果仁分别从液体的不同分层中分离出来，再进入下道工序的加工处理。

本机具有较强的适应性、较高的生产能力和较低的能耗，能满足澳洲坚果加工的特殊工艺要求需要，同时不损及果仁营养物质，使澳洲坚果营养价值得以利用。

技术实现要素：

本发明的目的在于为设计提供一种澳洲坚果加工过程中对经机械破壳后的坚果进行壳仁分离处理的技术方案，本实用新型包括：

电机直连式减速机（1）、减速机张紧座（2）、一级传动链轮组（3）、二级传动链轮组（4）、立式座轴承（5）、一级链板网带输送机构①、二级链板网带输送机构②、机头总成（6）、机身总成（7）、尾部总成（8）、进料斗（9）、振动搅拌装置（10）、供水管网（11）、排水管口（12）、上层果壳出料口（13）、下层果仁出料口（14）、益流口（15）、安全防护罩（16）部件构成。

一级链板网带输送机构①：

由旁链式网带驱动链轮组（17）、旁链式网带从动轴（18）、旁链式网带（19）、中部转向张紧链轮轴组（20）、过渡转向链轮组（21）、旁链轨道（22）部件构成。

二级链板网带输送机构②：

由旁链式网带驱动链轮组（23）、旁链式网带从动轴（24）、旁链式网带（25）、尾部转向张紧链轮轴组（26）、转向链轮轴组（27）、过渡转向链轮组（28）、过渡链轮（29）、旁链轨道（30）部件构成。

工作原理

澳洲坚果壳仁分离机工作原理是利用果仁和果壳比重和浮力不同的特性，以饮用水为介质，将不同悬浮高度的果仁和果壳进行分层分离处理，为获得更好的分离效果，在水中加入适量的食用盐，进一步增强水的浮力。由于品质好的果仁含油量高比重较大，大都沉在液体底部，品质不好的比重较轻，则会浮在水面。果壳主要以木质成分为主，比重较轻，大都浮在水面。

通过电机直连式减速机（1）驱动，经一级传动链轮组（3）、二级传动链轮组（4）分别带动一级链板网带输送机构①、二级链板网带输送机构②上下两层旁链式输送网带运动，根据悬浮高度的不同分别把果壳和果仁分别从液体的不同分层中分离出来，分别从上层果壳出料口（13）、下层果仁出料口（14）排出，再进入下道工序的加工处理。

为将壳仁从进料口进入水面后，能迅速侵湿泡透，同时使壳仁初步分离，在机身尾部安装有振动搅拌装置（10），通过振动使壳仁能迅速分离并在水中快速分层。

主要技术参数

1. 电机直连式减速机功率/转速：3kW/36r/min

2. 旁链式网带速度： 1.5m/s

3. 输送能力：300～600kg/h

4. 整机外形尺寸（长×宽×高）：7500mm×700mm×1850mm

5. 进料口尺寸（长×宽）：680mm×650mm

6. 出料口尺寸：200mm×150mm

7. 振动搅拌装置电机功率：0.25kw。

附图说明

图1为本实用新型的工作原理及结构示意主视图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1的侧视结构示意图。

图4为图1的A-A剖视结构示意图。

图5为图1的B-B剖视结构示意图。

图6为图1的C-C剖视结构示意图。

图7为图1的D-D向视结构示意图。

通过图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7详细描述了澳洲坚果壳仁分离机结构、工作原理、设计理念，本实用新型包括：

电机直连式减速机（1）、减速机张紧座（2）、一级传动链轮组（3）、二级传动链轮组（4）、立式座轴承（5）、一级链板网带输送机构①、二级链板网带输送机构②、机头总成（6）、机身总成（7）、尾部总成（8）、进料斗（9）、振动搅拌装置（10）、供水管网（11）、排水管口（12）、上层果壳出料口（13）、下层果仁出料口（14）、益流口（15）、安全防护罩（16）部件构成。

一级链板网带输送机构①：

由旁链式网带驱动链轮组（17）、旁链式网带从动轴（18）、旁链式网带（19）、中部转向张紧链轮轴组（20）、过渡转向链轮组（21）、旁链轨道（22）部件构成。

二级链板网带输送机构②：

由旁链式网带驱动链轮组（23）、旁链式网带从动轴（24）、旁链式网带（25）、尾部转向张紧链轮轴组（26）、转向链轮轴组（27）、过渡转向链轮组（28）、过渡链轮（29）、旁链轨道（30）部件构成。

机头总成（6）作为本机的主体，由头部机架、主传动系统、上层果壳出料口（13）及下层果仁出料口（14）部件构成，其中：

头部机架设计成框架式结构，采用槽钢组合焊接而成；主传动系统采用链传动形式，通过电机直连式减速机（1）将动力依次传递给一级传动链轮组（3）、二级传动链轮组（4），带动一级链板网带输送机构①、二级链板网带输送机构②运行；上下层坚果壳仁出料口采用食品及不锈钢板制作而成，安装于头部机架前端。

机身总成（7）由箱体支架、分选箱体、旁链轨道（22）、旁链轨道（30）、中部转向张紧链轮轴组（20）、过渡链轮（29）部件构成，其中：

箱体支架采用型钢组合而成，以槽钢及角钢为主，通过螺栓连接组合而成；分选箱体选用食品及不锈钢板制作而成，采用板式结构分段组合安装。

尾部总成（8）作为本机输送系统尾部张紧主体，由尾部机架、尾部转向张紧链轮轴组（26）、转向链轮轴组（27）、过渡转向链轮组（28）部件构成，其中：

尾部机架设计成框架结构，采用槽钢组合焊接而成；周边蒙板采用不锈钢板制作通过螺栓与机架连接而成；尾部转向张紧链轮轴组（26）、转向链轮轴组（27）、过渡转向链轮组（28）与安装于机架上的立式带座轴承连接，固定在机架上。

振动搅拌装置（10）安装于机身总成（7）尾部，支架采用槽钢组焊而成，分固定支架和振动槽体两部分，通过减振弹簧组合而成，振动槽体上安装有振荡器，实现槽体的震荡，通过槽体振动使壳仁能迅速分离并在水中快速分层。

供水管网（11）安装于机身总成（7）分选箱体尾部上方、通过不锈钢球阀控制，实现分选液的补充及更换。

排水管口（12）安装于机身总成（7）分选箱体头尾部下方、通过不锈钢球阀控制，实现分选液的更换。

益流口（15）安装于机身总成（7）分选箱体中部侧面上方、通过不锈钢球阀控制，实现对分选液面高度的调整与控制。