一种新型多功能螺蛳处理装置的制作方法

本发明涉及螺蛳处理领域，具体为一种新型多功能螺蛳处理装置。

背景技术：

螺蛳又称田螺，在我国各地的淡水湖泊、水库、稻田、池塘沟渠均广泛分布。因其肉嫩味美、营养丰富，且有清热止渴、明目等食疗功效，成为人们喜爱的水产品之一，由于田螺表面都会寄生有藻类，同时粘附有很多的杂质，因此在加工成美味之前需要进行清洗，传统的清洗不仅效率低而且对于空壳的螺蛳无法筛选出去，清洗中水资源消耗大，同时还缺少消毒处理，带来一定的健康隐患。

针对上述的问题提出了本发明，该新型多功能螺蛳处理装置可以将空壳的螺蛳及时清除出去，而且能够同时完成清洗和消毒，整个过程采用循环式高压冲洗，清洗效率高，清洗效果好，同时更加的节省水资源。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型多功能螺蛳处理装置，解决了清洗效率低，清洗效果差，螺蛳空壳不易清除的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型多功能螺蛳处理装置，包括底座，所述底座的顶部自左向右依次固定安装有过滤箱、立柱、清洗筒以及垃圾箱，所述过滤箱内设有滤芯块，且过滤箱与清洗筒之间连通有第一导管，所述第一导管上设有调节阀，所述立柱的左侧面固定安装有消毒箱和加压泵，所述消毒箱的左上方设有投料口，所述消毒箱底部的左侧和右侧分别连通有进水管和出水管，所述进水管上连接有水泵，且进水管的底端贯穿并延伸至过滤箱的内部，所述出水管的底部与加压泵的顶部连通，所述加压泵的右端连通有第二导管，且第二导管的右端贯穿延伸至清洗筒的内部并连通有集水管，所述集水管的右端设有喷水管，所述清洗筒的内部固定安装有隔板，且隔板的表面开设有漏水孔，所述隔板的顶部固定安装有轴承座，且轴承座内转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定套接有搅拌杆，所述立柱顶部的右端焊接有安装板，且安装板的正面固定安装有电机，所述电机输出端贯穿清洗筒并与转杆的顶部固定连接，所述清洗筒的正面固定安装有放置框，且放置框内设有气囊球，所述气囊球的左端和右端分别设有导气管和进气口，所述导气管远离气囊球的一端贯穿清洗筒并连通有气囊袋，所述气囊袋位于隔板的下方，所述隔板的上表面的左右两侧分别固定安装有隔网和刷板，所述刷板的上部开设有通孔，所述清洗筒的顶部和右侧面分别设有入料斗和排料管，所述排料管上设有第一阀门，且排料管远离清洗筒的一端贯穿并延伸至垃圾箱的内部，所述垃圾箱的右端设有排水管，且排水管上设有第二阀门，所述清洗筒的正面设有可闭合的筒门。

优选的，所述喷水管的数量为六个，且六个喷水管呈竖直等距离分布在集水管的右端，六个所述喷水管与隔网的左端留有间隙。

优选的，所述漏水孔数量为四个，且四个漏水孔呈环形等距离分布在隔板的表面。

优选的，所述搅拌杆的数量为六个，且六个搅拌杆呈竖直等距离分布在转杆的外表面，六个所述搅拌杆与隔网的右端以及刷板的左端均留有间隙。

优选的，所述刷板的左侧设有均匀分布的清洗棱条。

优选的，所述通孔的尺寸大于排料管的横截面。

优选的，所述气囊袋的最大充气体积为零点一立方米。

优选的，所述筒门与清洗筒连接处设有密封垫。

(三)有益效果

本发明提供了一种新型多功能螺蛳处理装置，具备以下有益效果：

(1)该新型多功能螺蛳处理装置，气囊袋、导气管、气囊球以及进气口之间的配合，可以灵活的调节气囊袋的体积大小，从而改变清洗筒内液面高度，将漂浮的螺蛳空壳及时的排出。

(2)该新型多功能螺蛳处理装置，电机、转杆以及搅拌杆之间的配合可以对清洗筒内的螺蛳进行充分的搅拌，一方面加大螺蛳之间相互摩擦作用，同时也增加螺蛳与刷板左侧的清洗棱条之间的摩擦，提高清洗效果。

(3)该新型多功能螺蛳处理装置，消毒箱、加压泵、第二导管、集水管以及喷水管之间的配合可以将消毒水对搅拌中的螺蛳进行充分均匀的冲洗，既实现了清洗又完成了消毒。

(4)该新型多功能螺蛳处理装置，含有杂质的水通过漏水孔再经过第一导管进入到过滤箱，被滤芯块过滤后将杂质及时的吸收掉被水泵抽取至消毒箱中再次使用，大大降低了清洗过程中水的使用量，更加的环保。

附图说明

图1为本发明主体正视图的剖视图；

图2为本发明主体的正视图；

图3为本发明图1中a处的放大示意图；

图4为本发明清洗筒的俯视图；

图5为本发明刷板的左视图；

图6为本发明隔板的俯视图。

图中：1底座、2过滤箱、3立柱、4清洗筒、5垃圾箱、6滤芯块、7第一导管、8调节阀、9消毒箱、10加压泵、11投料口、12进水管、13出水管、14水泵、15第二导管、16集水管、17喷水管、18隔板、19漏水孔、20轴承座、21转杆、22搅拌杆、23安装板、24电机、25放置框、26气囊球、27导气管、28进气口、29气囊袋、30隔网、31刷板、32通孔、33入料斗、34排料管、35第一阀门、36排水管、37第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种新型多功能螺蛳处理装置，包括底座1，底座1的顶部自左向右依次固定安装有过滤箱2、立柱3、清洗筒4以及垃圾箱5，过滤箱2内设有滤芯块6，且过滤箱2与清洗筒4之间连通有第一导管7，第一导管7上设有调节阀8，立柱3的左侧面固定安装有消毒箱9和加压泵10，消毒箱9的左上方设有投料口11，消毒箱9底部的左侧和右侧分别连通有进水管12和出水管13，进水管12上连接有水泵14，且进水管12的底端贯穿并延伸至过滤箱2的内部，出水管13的底部与加压泵10的顶部连通，加压泵10的右端连通有第二导管15，且第二导管15的右端贯穿延伸至清洗筒4的内部并连通有集水管16，集水管16的右端设有喷水管17，喷水管17的数量为六个，且六个喷水管17呈竖直等距离分布在集水管16的右端，可以对清洗筒4内螺蛳进行全面的冲洗，六个喷水管17与隔网30的左端留有间隙，清洗筒4的内部固定安装有隔板18，且隔板18的表面开设有漏水孔19，漏水孔19数量为四个，且四个漏水孔19呈环形等距离分布在隔板18的表面，增加隔板18的漏水速度，隔板18的顶部固定安装有轴承座20，且轴承座20内转动连接有转杆21，转杆21的外表面固定套接有搅拌杆22，转杆21以及搅拌杆22的外表面经过防锈蚀处理，防止转杆21和搅拌杆22的锈蚀，搅拌杆22的数量为六个，且六个搅拌杆22呈竖直等距离分布在转杆21的外表面，对螺蛳进行充分的搅拌混合，进而增加清洗的效果，六个搅拌杆22与隔网30的右端以及刷板31的左端均留有间隙，避免搅拌杆22转动的时候与隔网30以及刷板31发生刮擦，立柱3顶部的右端焊接有安装板23，且安装板23的正面固定安装有电机24，电机24输出端贯穿清洗筒4并与转杆21的顶部固定连接，清洗筒4的正面固定安装有放置框25，且放置框25内设有气囊球26，气囊球26的左端和右端分别设有导气管27和进气口28，导气管27远离气囊球26的一端贯穿清洗筒4并连通有气囊袋29，气囊袋29的最大充气体积为零点一立方米，气囊袋29位于隔板18的下方，隔板18的上表面的左右两侧分别固定安装有隔网30和刷板31，刷板31的左侧设有均匀分布的清洗棱条，增加对螺蛳外表面的清洗效果，刷板31的上部开设有通孔32，清洗筒4的顶部和右侧面分别设有入料斗33和排料管34，通孔32的尺寸大于排料管34的横截面，便于排除漂浮的螺蛳壳，排料管34上设有第一阀门35，且排料管34远离清洗筒4的一端贯穿并延伸至垃圾箱5的内部，垃圾箱5的右端设有排水管36，且排水管36上设有第二阀门37，清洗筒4的正面设有可闭合的筒门，筒门与清洗筒4连接处设有密封垫。

工作原理：该新型多功能螺蛳处理装置，首先关闭调节阀8和筒门，将筛选好的符合尺寸要求的螺蛳通过入料斗33加入到清洗筒4内部，然后接着加入一定量的水，于是螺蛳携带的部分杂质通过漏水孔19进入到清洗筒4的底部，同时螺蛳空壳则漂浮在水面上，接着按动气囊球26，外界的空气通过进气口28和导气管27进入到气囊袋29中，于是气囊袋29的体积不断增加，这样液面不断上升，螺蛳空壳也随之上升并通过刷板31上的通孔32后再经排料管34进入到垃圾箱5内，及时的将螺蛳空壳筛选出来，这样清洗筒4内的都是完好的螺蛳，然后关闭第一阀门35，并同时启动电机24，电机24带动转杆21在轴承座20内转动，进而带动搅拌杆22对螺蛳进行炒充分的搅拌，搅拌的过程中螺蛳之间相互摩擦之外还与刷板31左侧的清洗棱条发生摩擦，于是清洗棱条对螺蛳进行进一步的清洗，电机24运行十分钟后关闭，让清洗筒4内的水自行沉淀同时螺蛳会自行吐泥，将体内的泥土杂质吐出，使得螺蛳内部更加的干净，沉淀二十分钟后，通过气囊球26将气囊袋29中的气体排出，于是清洗筒4的液面下降，通过入料斗33加水，打开投料口11，向消毒箱9内加入消毒片剂，打开调节阀8，启动水泵14、加压泵10以及电机24，于是清洗筒4底部含有大量杂质的水通过第一导管7进入到过滤箱2，并经滤芯块6的过滤后被水泵14通过进水管12抽取到消毒箱9内，并将消毒片剂溶解，之后的消毒水通过加压泵10的加压后通过第二导管15再经集水管16和喷水管17向清洗筒4内的螺蛳进行冲洗，电机24再次启动带动转杆21的转动，使得搅拌杆22再次对螺蛳进行搅拌，提高消毒水对螺蛳的清洗消毒效果，同时清洗筒4内的消毒水不断的循环使用，当整个清洗消毒结束后，依次关闭电机24，水泵14和加压泵10，打开筒门将清洗消毒后的螺蛳取出即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。