膨化机圆周排料装置的制作方法

文档序号:451493阅读:277来源:国知局
专利名称:膨化机圆周排料装置的制作方法
技术领域
本实用新型膨化机圆周排料装置,用于单螺杆挤压式膨化机,属于食料成形和加工装置,按国际专利分类属于A23F。
目前市场上膨化机有单螺杆和双螺杆两种,均采用中心喷料方式。本发明的目的为了克服中心式喷料排料困难、膨化质量差等缺点,提供一种圆周排料装置。
该圆周排料装置用于单杆挤压式膨化机,它包括1锁母、2排料盘、3拨刀、4内六角螺钉、5连接盘、6螺套、7螺旋套、8内加热圈、9外加热圈。
各部件之间的连接关系用锁母1压紧排料盘2,由内六角螺钉4将连接盘5和螺旋套7紧固并带动旋转,由连接盘5与螺套6组成空间,螺旋套7内装有内加热圈8,螺套6外面装有外加热圈9,排料盘2的圆周均匀分布2-8个圆孔或弧形槽,并在连接盘5的圆周设有2-4个拨刀3、圆孔直径4-8mm,弧形槽弧长30-40mm,宽2-5mm。
该装置的工作过程由内外加热圈8、9高温蒸煮后的物料,被螺旋套7挤压到连接盘5和螺套6所组成的空间时,由连接盘5上的拨刀3不断将物料向排料盘2上的各喷射孔拨出,受到挤压和高温蒸煮后的物料,随着挤压腔内压力不断增大,出排料盘2上的各喷射孔喷出,使受到高温高压的物料,充分释放,遇到常温常压时形成膨化物体。
该装置装有旋转轴内环式自动加热控温装置,采用多孔或多槽式排料,改变原来中心单孔排料的方法,使膨化机效率明显提高。随着物料的不断挤出,由连接盘5上的拨刀3将物料向排料盘2上的喷射孔不断拨出,使物料形成连续性,同时增加推力,给物料膨化提供有利保障。
本实用新型圆周排料装置的优点1、圆周排料装置增加了内加热圈,使挤压腔内温度增高,物料熟化快,提高生产效率3-5倍。
2、用连接盘5和螺套6形成空间,暂封物料,受到挤压和高温蒸煮后的物料,充分释放,提高了产品的膨化质量。
3、该产品设计合理、制造容易、应用广泛、便于推广。


图1为圆周排料装置剖视图,同时为摘要附图,其中1锁母、2排料盘、3拨刀、4内六角螺钉、5连接盘、6螺套、7螺旋套、8内加热圈、9外加热圈。
本圆周排料装置实施例1利用40Cr钢材生产两种膨化机圆周排料装置,其中一种连接盘直径150mm,在其圆周上设有4个拨刀,排料盘直径为160mm,圆周设有6个Ф7mm圆孔。
实施例2连接盘直径为150mm,在其圆周设有4个拨刀,排料盘直径为160mm,圆周设有4个外弧长30mm,宽3mm的弧形槽。
权利要求1.一种膨化机圆周排料装置,用在单杆挤压式膨化机上,其特征在于它包括1锁母、2排料盘、3拨刀、4内六角螺钉、5连接盘、6螺套、7螺旋套、8内加热圈、9外加热圈,该圆周膨化装置是用锁母1压紧排料盘2,由内六角螺钉4将接盘5与螺旋套7紧固并带动旋转,由连接盘5与螺套6组成空间,螺旋套7内装有内加热圈8,螺套6外面装有外加热圈9。
2.按着权利要求1所述的圆周排料装置,其特征在于排料盘2圆周均匀分布2-8个圆孔或弧形槽。
3.按着权利要求1所述的圆周排料装置,其特征在于连接盘5的圆周设有2-4个拨刀3。
专利摘要该膨化机圆周排料装置,用于单杆挤压式膨化机,它包括锁母1、排料盘2、拨刀3、内六角螺钉4、连接盘5、螺套6、螺旋套7、内加热圈8、外加热圈9,将中心单孔排料改为圆周多孔排料,不仅工作效率提高3—5倍,而且由于连接盘5与螺套6组成空间,使被挤出的物料得到充分释放,提高了膨化质量。
文档编号A23P1/14GK2285561SQ972044
公开日1998年7月8日 申请日期1997年1月9日 优先权日1997年1月9日
发明者鞠益生 申请人:鞠益生
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