专利名称：沱茶专用压制模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于茶叶成型用的模具，具体涉及一种沱茶专用压制模具。
申请号为92236902的沱茶压制模具，是有上模、中模和下模组成的沱茶成型装置，这种装置，部分消除了手工造型操作存在的随意性，但这种沱茶成型装置，由于在中模的内腔和下模的上端形状相匹配这部分设计存在缺陷，以至在茶叶的成型过程中，由于中模位置向上滑移造成成型沱茶外形粗糙、松紧程度不一、计量不准确。
本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、简洁实用，加工产品外形光滑美观、质量均匀的沱茶专用压制模具。
本实用新型的沱茶专用压制模具，其特征在于包括上模和下模，上模的底端为一弧型压头，通过提茶槽与弧形凹槽相连接；下模的底部有蒸汽孔和锥型集气盘，上模的杆部和压头通过下模的筒状部分与下模的弧形凹槽相匹配。用该模具所生产的沱茶，计量准确，外观圆滑整齐，彻底消除了手工造型操作存在的各种缺陷。
本实用新型的沱茶专用压制模具，结构紧凑、简洁实用，加工方便，加工产品外形光滑美观、质量均匀，是机械化规模生产各种规格沱茶的首选模具。
以下结合附图对本实用新型的沱茶专用压制模具作进一步说明
图1是本实用新型沱茶专用压制模具的上模的结构示意图。
图2是本实用新型沱茶专用压制模具的下模的结构示意图。
如
图1和图2所示，本实用新型的沱茶专用压制模具，其特征在于包括上模1和下模5，上模的底端为一弧型压头4，通过提茶槽3与弧形凹槽2相连接；下模5的底部有蒸汽孔6和锥型集气盘7，上模1的杆部和压头4通过下模5的筒状部分与下模5的弧形凹槽相匹配。
在用本实用新型的沱茶专用压制模具制作沱茶时，先将茶叶装在下模5内，将下模5移至蒸汽出口6上蒸熟，用上模1自上而下施加一定压力，当上模1下移至定位台阶时，停止加压，将上模1从下模5内抽出，这时，茶叶对下模5的弧形凹槽的摩擦力小于茶叶对上模1的弧形压头4、提茶槽3及弧形凹槽2的摩擦力，已挤压成型的沱茶就会随上模1一起被提出下模5，再从上模1的弧形压头4上取下已成型的沱茶。
权利要求1.一种沱茶专用压制模具，其特征在于包括上模1和下模5，上模的底端为一弧型压头4，通过提茶槽3与弧形凹槽2相连接；下模5的底部有蒸汽孔6和锥型集气盘7，上模1的杆部和压头4通过下模5的筒状部分与下模5的弧形凹槽相匹配。
专利摘要一种沱茶专用压制模具,其特征在于包括上模1和下模5,上模的底端为一弧型压头4,通过提茶槽3与弧形凹槽2相连接;下模5的底部有蒸汽孔6和锥型集气盘7,上模1的杆部和压头4通过下模5的筒状部分与下模5的弧形凹槽相匹配。用该模具所生产的沱茶,计量准确,外观圆滑整齐,彻底消除了手工造型操作存在的各种缺陷。
文档编号A23F3/06GK2274891SQ972047
公开日1998年2月25日 申请日期1997年2月5日 优先权日1997年2月5日
发明者翟元宏 申请人:翟元宏