发酵制剂制备方法为： (1) 将上述中草药原料清除杂质，粉碎后过80目筛，按重量比混合均匀，加入350份 水， 煮沸3h，然后加入葡萄糖10. 5份、蛋白胨10. 5份、酵母粉1. 4份、磷酸氢二钾0. 7份、 硫酸镁〇. 07份、硫酸锰0. 014份、碳酸钙3. 5份、氯化钠1. 75份，混合均匀；115°C条件下高 压蒸汽灭菌15 min后，降温至25°C，备用； (2) 将粪肠球菌先接种于斜面培养基，37°C条件下培养24 h进行活化，然后将斜面培养 基上产生的悬浮液加入到种子培养基中扩大培养，37°C条件下静置培养20 h，至对数生长 期菌液的浓度为0. 7 X IO8~2. OX 10 8cfu/ml时，制备得到一级种子菌液； (3) 将上述步骤（1)灭菌降温后的原料和（2)液体培养的一级种子菌液混合均匀， 发酵3天，控制温度在35°C ;发酵结束后，离心将发酵液和沉淀分开； (4) 将（3)中的发酵液浓缩后进行低温喷雾干燥得到干燥粉末，经检测水分含量为 9.2%;将（3)中的沉淀与麸皮混合均匀，得到含有粪肠球菌菌粉及发酵液滤渣的干燥产物， 经检测，产物水分含量为8.6%; (5) 将（4)中的干燥粉末和干燥产物混合均匀，封装，其活菌数在2. 2 X IO9 cfu/g以上。
[0036] 实施例7 : 一种畜禽用中草药微生物发酵制剂，主要由以下原料按重量份组成：黄芪8. 0份、当归 4. 0份、麸皮10份；菌液以体积份数计为：粪肠球菌菌液4. 0份。
[0037] 本实施例中的畜禽用中草药微生物发酵制剂制备方法为： (1) 将上述中草药原料清除杂质，粉碎后过80目筛，按重量比混合均匀，加入250份 水， 煮沸2h，然后加入葡萄糖7. 5份、蛋白胨7. 5份、酵母粉I. 0份、磷酸氢二钾0. 5份、硫 酸镁〇. 05份、硫酸锰0. 01份、碳酸钙2. 5份、氯化钠1. 25份，混合均匀；115°C条件下高压 蒸汽灭菌15 min后，降温至27 °C，备用； (2) 将粪肠球菌先接种于斜面培养基，37°C条件下培养24 h进行活化，然后将斜面培养 基上产生的悬浮液加入到种子培养基中扩大培养，37°C条件下静置培养20 h，至对数生长 期菌液的浓度为0. 7 X IO8~2. OX 10 8cfu/ml时，制备得到一级种子菌液； (3) 将上述步骤（1)灭菌降温后的原料和（2)液体培养的一级种子菌液混合均匀， 发酵3天，控制温度在37°C ;发酵结束后，离心将发酵液和沉淀分开； (4) 将（3)中的发酵液浓缩后进行低温喷雾干燥得到干燥粉末，经检测水分含量为 9.2%;将（3)中的沉淀与麸皮混合均匀，得到含有粪肠球菌菌粉及发酵液滤渣的干燥产物， 经检测，产物水分含量为9.1%; (5) 将（4)中的干燥粉末和干燥产物混合均匀，封装，其活菌数在2. OX IO9 cfu/g以上。
[0038] 实施例8: 一种畜禽用中草药微生物发酵制剂，主要由以下原料按重量份组成：黄芪12. 0份、当 归4. O份、麸皮18份；菌液以体积份数计为：粪肠球菌菌液3. O份。
[0039]本实施例中的畜禽用中草药微生物发酵制剂制备方法为： (1) 将上述中草药原料清除杂质，粉碎后过80目筛，按重量比混合均匀，加入500份 水， 煮沸2. 5h，然后加入葡萄糖15份、蛋白胨15份、酵母粉2. 0份、磷酸氢二钾I. 0份、硫 酸镁〇. 1份、硫酸锰〇. 02份、碳酸钙5. 0份、氯化钠2. 5份，混合均匀；115°C条件下高压蒸 汽灭菌15 min后，降温至27 °C，备用； (2) 将粪肠球菌先接种于斜面培养基，37°C条件下培养24 h进行活化，然后将斜面培养 基上产生的悬浮液加入到种子培养基中扩大培养，37°C条件下静置培养20 h，至对数生长 期菌液的浓度为0. 7 X IO8~2. OX 10 8cfu/ml时，制备得到一级种子菌液； (3) 将上述步骤（1)灭菌降温后的原料和（2)液体培养的一级种子菌液混合均匀， 发酵4天，控制温度在37°C ;发酵结束后，离心将发酵液和沉淀分开； (4) 将（3)中的发酵液浓缩后进行低温喷雾干燥得到干燥粉末，经检测水分含量为 9. 1%;将（3)中的沉淀与麸皮混合均匀，得到含有粪肠球菌菌粉及发酵液滤渣的干燥产物， 经检测，产物水分含量为8.4%; (5) 将（4)中的干燥粉末和干燥产物混合均匀，封装，其活菌数在2. OX IO9 cfu/g以上。
[0040] 实施例9 : 一种畜禽用中草药微生物发酵制剂，主要由以下原料按重量份组成：黄芪8. 0份、当归 1份、麸皮6份；菌液以体积份数计为：粪肠球菌菌液10份。
[0041]本实施例中的畜禽用中草药微生物发酵制剂制备方法为： (1) 将上述中草药原料清除杂质，粉碎后过60目筛，按重量比混合均匀，加入100份 水， 煮沸lh，然后加入葡萄糖2. 5份、蛋白胨2. 5份、酵母粉0. 35份、磷酸氢二钾0. 15份、 硫酸镁〇. 015份、硫酸锰0. 0035份、碳酸钙0. 8份、氯化钠0. 45份，混合均匀；IKTC条件下 高压蒸汽灭菌15min后，降温至28°C，备用； (2) 将粪肠球菌先接种于斜面培养基，33°C条件下培养20 h进行活化，然后将斜面培养 基上产生的悬浮液加入到种子培养基中扩大培养，32°C条件下静置培养18 h，至对数生长 期菌液的浓度为0. 7 X IO8~2. OX 10 8cfu/ml时，制备得到一级种子菌液； (3) 将上述步骤（1)灭菌降温后的原料和（2)液体培养的一级种子菌液混合均匀， 发酵2天，控制温度在35°C ;发酵结束后，离心将发酵液和沉淀分开； (4) 将（3)中的发酵液浓缩后进行低温喷雾干燥得到干燥粉末，经检测水分含量为 8.8%;将（3)中的沉淀与麸皮混合均匀，得到含有粪肠球菌菌粉及发酵液滤渣的干燥产物， 经检测，产物水分含量为9 % ; (5) 将（4)中的干燥粉末和干燥产物混合均匀，封装，其活菌数在2. OX IO9 cfu/g以上。
[0042] 实施例10 : 一种畜禽用中草药微生物发酵制剂，主要由以下原料按重量份组成：黄芪8. 3份、当归 1. 7份、麸皮15份；菌液以体积份数计为：粪肠球菌菌液5份。
[0043]本实施例中的畜禽用中草药微生物发酵制剂制备方法为： (1)将上述中草药原料清除杂质，粉碎后过70目筛，按重量比混合均匀，加入300份 水， 煮沸2h，然后加入葡萄糖9. O份、蛋白胨9. O份、酵母粉I. 2份、磷酸氢二钾0. 6份、硫 酸镁〇. 06份、硫酸锰0. 012份、碳酸钙3. 0份、氯化钠1. 5份，混合均匀；115°C条件下高压 蒸汽灭菌18min后，降温至30°C，备用； (2) 将粪肠球菌先接种于斜面培养基，35°C条件下培养24 h进行活化，然后将斜面培养 基上产生的悬浮液加入到种子培养基中扩大培养，37°C条件下静置培养19h，至对数生长期 菌液的浓度为〇. 7 X IO8~2. OX 10 8cfu/ml时，制备得到一级种子菌液； (3) 将上述步骤（1)灭菌降温后的原料和（2)液体培养的一级种子菌液混合均匀， 发酵3天，控制温度在37°C ;发酵结束后，离心将发酵液和沉淀分开； (4) 将（3)中的发酵液浓缩后进行低温喷雾干燥得到干燥粉末，经检测水分含量为 8.9% ;将（3)中的沉淀与麸皮混合均匀，得到含有粪肠球菌菌粉及发酵液滤渣的干燥产物， 经检测，产物水分含量为9. 2% ; (5) 将（4)中的干燥粉末和干燥产物混合均匀，封装，其活菌数在2. OX IO9 cfu/g以上。
[0044] 实施例11: 一种畜禽用中草药微生物发酵制剂，主要由以下原料按重量份组成：黄芪15份、当归8 份、麸皮19份；菌液以体积份数计为：粪肠球菌菌液9份。
[0045] 本实施例中的畜禽用中草药微生物发酵制剂制备方法为： (1) 将上述中草药原料清除杂质，粉碎后过80目筛，按重量比混合均匀，加入500份 水， 煮沸3h，然后加入葡萄糖17. 5份、蛋白胨17. 5份、酵母粉2. 25份、磷酸氢二钾1.25 份、硫酸镁〇. 125份、硫酸锰0. 0225份、碳酸钙5. 5份、氯化钠2. 75份，混合均匀；120°C条 件下高压蒸汽灭菌20min后，降温至20°C，备用； (2) 将粪肠球菌先接种于斜面培养基，35°C条件下培养28h进行活化，然后将斜面培养 基上产生的悬浮液加入到种子培养基中扩大培养，42°C条件下静置培养28h，至对数生长期 菌液的浓度为〇. 7 X IO8~2. OX 10 8cfu/ml时，制备得到一级种子菌液； (3) 将上述步骤（1)灭菌降温后的原料和（2