一种含蜂蜜的干混悬剂及其制备方法

文档序号:9357256阅读:319来源:国知局
一种含蜂蜜的干混悬剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种以蜂蜜为主要原料的固体食品,特别是涉及一种含蜂蜜的干混悬 剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 蜂蜜是一种天然绿色的保健营养食品,其中含有180多种不同物质,主要成分糖 类(高热量来源),其它成分有多种氨基酸、维生素、矿物质、酵素、芳香物、色素、有机酸、酶 类、抗氧化剂和生物活性物质等。
[0003]由于常规蜂蜜为液态,携带、保存十分不方便,因此将蜂蜜加工成固体具有非常广 阔的开发和应用前景,必将产生巨大的经济效益和社会效益。CN1265840A公开将液体蜂 蜜烘干,制备晶状体的固体蜂蜜;CN1820629A公开将液体蜂蜜经微波真空干燥制备固体蜂 蜜;CN1868313A公开在添加羟丙基淀粉、大豆肽等食品添加剂后将液体蜂蜜经滚筒干燥机 干燥,制备固体蜂蜜;CN1973667A公开在添加辅助脱水剂后,将蜂蜜经真空干燥,制备固体 蜂蜜;CN101411418A公开经过蜂蜜的浓缩、结晶过程制备固体蜂蜜;CN102258163A公开了 利用升华干燥来制备固体蜂蜜;CN102599399A公开利用喷雾干燥技术来制备固体蜂蜜。
[0004] 但是现有技术的固体蜂蜜存在易结块、冲调性差、易吸水、结团、或不溶解的问题, 影响蜂蜜的效用。为解决固体蜂蜜存在的上述问题,现有技术也报道制备不同包装形式的 蜂蜜产品。
[0005] CN103229920A公开了一种蜂蜜冻干粉及其制造方法,先取新鲜蜂蜜经稀释处理, 然后分装入包装容器内并放入冷冻干燥箱中进行超低温冷冻干燥,首先降温至蜂蜜稀释液 结冰形成冰架结构,然后进行抽真空连续干燥至水分低于2%。每一包装所得到的蜂蜜冻干 粉能根据人们食用量的大小来设定,保证将拆封后的蜂蜜冻干粉能及时食用,能长时间在 常温下储存。但所采用的超低温冷冻干燥技术对设备、工艺要求较高,费事耗能。
[0006]CN101595954A公开了一种蜂蜜颗粒的制备方法,其在添加麦芽糊精的基础上,采 用真空带式连续干燥的工艺:第一段加热温度控制在60°C-80°C左右,物料温度在55°C 以下,第二段加热温度控制在60°C-75°C左右,物料温度在60°C以下,第三段温度控制在 O-KTC左右,物料温度在5°C以下,干燥物的水分控制在2% -4%以下;干燥室内的真空控 制在800Pa-1600Pa。虽然制备工序都处在60°C以下,保留了蜂蜜本身的大部分活性物质; 制备的蜂蜜颗粒使用方便、保质期长,但在真空带式连续干燥和真空粉碎的过程中,温度和 真空度都难以控制;并且添加麦芽糊精,造成天然蜂蜜的含量较低。
[0007]CN102885243A公开了一种高含量颗粒蜂蜜及其制备方法,其应用微波真空干燥、 低温慢速粉碎、制粒相结合的工艺技术,将蜂蜜经过预处理、微波真空干燥、破碎、混合、粉 碎、制粒、包装等加工技术即得颗粒蜂蜜。虽然生产的颗粒蜂蜜既保持蜂蜜产品活性成分的 稳定性,又解决了固体蜂蜜的结块、冲调性问题,但生产过程对设备、工艺要求很高,并且所 添加的乳清蛋白和大豆磷脂的价格不菲,生产成本高。
[0008]CN101283745A公开了一种蜂蜜泡腾片及其制备方法,其先制备含有蜂蜜干粉、乳 糖和富马酸的酸性颗粒,再制备含有碳酸氢钠的碱颗粒,最后将两种颗粒与其他辅料混合 压片而成。制得的蜂蜜泡腾片方便运输、携带,且具有很强的趣味性。但国内有很多人对其 中含有的乳糖不耐受,容易产生腹胀、腹泻等不良反应。
[0009]为更加简便、有效地解决固体蜂蜜存在的易结块、冲调性差、易吸水、结团、或不溶 解的问题,以及达到更广的市场应用性,发明人结合理论实践发现,可将干混悬技术应用于 固体蜂蜜的食品中。干混悬剂既有固体制剂(颗粒)的特点,如方便携带,运输方便,稳定性 好等,又有液体制剂的优势(方便服用,适合于吞咽有困难的患者,如儿童、老人)。目前,干 混悬剂常被用于解决难溶性药物的吸收、稳定和生物利用度的问题,尚未发现将其用于固 体蜂蜜的食品的制备中。

【发明内容】

[0010] 本发明的目的是提供一种以蜂蜜为主要原料的干混悬剂,是通过以下技术方案来 实现的。
[0011] -种含固体蜂蜜的干混悬剂,其特征在于,所述干混悬剂包括固体蜂蜜50-100重 量份,助悬剂5-30重量份,填充剂0-10重量份。
[0012] 进一步地,所述助悬剂选自甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟丙基纤维素、羧甲 基纤维素钠、聚维酮、黄原胶、海藻酸钠、琼脂、阿拉伯胶、西黄蓍胶、葡聚糖中的一种或几 种。
[0013] 进一步地,所述填充剂选自甘露醇、微晶纤维素、淀粉、木糖醇中的一种或几种。
[0014] 进一步地,所述固体蜂蜜是将液态蜂蜜干燥后所得。更进一步地,所述干燥的方法 选自烘干、冷冻干燥、真空干燥、气流干燥、微波干燥、红外线干燥、高频率干燥、喷雾干燥中 的一种或几种。
[0015] 进一步地,所述烘干的具体步骤包括在35_60°C的恒温烘箱中,干燥6_12h。
[0016] 进一步地,所述冷冻干燥的具体步骤包括:先将液态蜂蜜降温到-20--40°C,维 持2-4小时,然后在真空条件下升温到-3°C- -8°C,维持10_20h,真空度为-0.02MPa- -0. 08MPa;将温度进一步升高至15°C-30°C,维持5-10h,同样维持真空度为-0. 02MPa- -0. 08MPa〇
[0017] 进一步地,所述微波干燥的条件为:微波功率为0.8-2. 4Kw;真空度为-0.02 MPa一-0. 08MPa;温度为15°C-45°C;时间为3-8h。更进一步地,所述微波干燥的步骤包 括:第一阶段的温度15_20°C,真空度在-0. 02MPa--0. 04MPa,维持时间l_2h;第二阶段 的温度20-45°C,真空度在-0. 04MPa--0. 08MPa,维持时间l_6h;第一阶段和第二阶段的 微波功率都为0. 8-2. 4Kw。
[0018]进一步地,所述喷雾干燥的条件为:进料液温度45_50°C,进料过程中溶液连续搅 拌;喷雾干燥进口温度150-160°C,出口温度85-90°C,环境相对湿度< 65%。
[0019] 进一步地,所述固体蜂蜜经粉碎过筛处理。更进一步地,所述过筛的筛目优选 20-100目,进一步优选40-80目,更优选60目。
[0020] 进一步地,所述干混悬剂的制备方法包括:将固体蜂蜜、助悬剂和填充剂分别粉碎 过筛,按重量份配比混合均匀,制粒或不制粒,分装即可。
[0021] 进一步地,所述过筛的筛目优选20-100目,进一步优选40-80目,更优选60目。
[0022] 进一步地,所述制粒包括湿法制粒或干法制粒。
[0023] 进一步地,所述湿法制粒所采用的粘合剂选自水、乙醇溶液、淀粉浆、羟丙基甲基 纤维素、聚维酮、糊精、阿拉伯胶、明胶、甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素钠、淀粉浆、 羟丙基纤维素中的一种或几种。
[0024] 进一步地,所述粘合剂的用量为原料总重量的0-3%。
[0025] 本发明提供的一种以蜂蜜为主要原料的干混悬剂,还可以是通过以下技术方案来 实现的。
[0026] -种以液态蜂蜜为主要原料制备而成的干混悬剂,其特征在于,所述干混悬剂的 原料包括液态蜂蜜50-100重量份,助悬剂5-30重量份,填充剂0-10重量份。
[0027] 进一步地,所述助悬剂选自甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟丙基纤维素、羧甲 基纤维素钠、聚维酮、黄原胶、海藻酸钠、琼脂、阿拉伯胶、西黄蓍胶、葡聚糖中的一种或几 种。
[0028] 进一步地,所述填充剂选自甘露醇、微晶纤维素、淀粉、木糖醇中的一种或几种。
[0029] 进一步地,所述干混悬剂的制备方法包括:按重量份配比称取各原料,将助悬剂和 填充剂加入液态蜂蜜中,搅拌均匀,干燥粉碎或制粒后,分装即可。
[0030] 进一步地,所述干燥的方法选自烘干、冷冻干燥、真空干燥、气流干燥、微波干燥、 红外线干燥、高频率干燥、喷雾干燥中的一种或几种。
[0031] 进一步地,所述烘干的具体步骤包括在35_60°C的恒温烘箱中,干燥6_12h。<
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