一种低抗原仔猪配合饲料及其制备方法_2

文档序号:9925896阅读:来源:国知局
3种酸化效 用较强的有机酸(乳酸、柠檬酸和甲酸钙),不会对仔猪胃粘膜产生刺激性,又能很好地提供 酸性消化环境,有效降低仔猪胃液的PH值,促进肠道益生菌的生长,提高仔猪对饲料的消化 率。其次,配合使用了四种功能性添加剂,其中耐高温植酸酶、淀粉酶和蛋白酶可以有效补 充仔猪内源性消化酶不足,促进仔猪对饲料的消化和吸收,提高饲料利用率;葡萄糖氧化酶 具有转化葡萄糖和除去残存氧,保持饲料的口感、风味的功效,有助于保持稳定的采食量, 上述四种功能性添加剂组合起来,能够强化仔猪对抗营养因子的抵抗能力,有效避免饲料 中添加抗生素类药物,对解决仔猪应激、提高仔猪免疫能力和饲料的利用率效果显著。
【具体实施方式】
[0030] 为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的 内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0031] 实施例1
[0032] 一种低抗原仔猪配合饲料,按质量百分比计,包括:去皮玉米31 %,膨化玉米20%, 去皮豆柏16.5 %,膨化豆柏10 %,大豆浓缩蛋白3 %,混合油脂5 %,复合酸化剂0.8 %,复合 酶制剂O . I %,有机钙O . 9 %,磷酸二氢钙O . 25 %,微量元素 O . 15 % ;氨基酸O . 2 %,乳清粉 IO %,氯化钠0.1 %,预混料2 %。
[0033]上述低抗原仔猪配合饲料的制备方法,包括以下步骤:
[0034] (1)制备去皮玉米及膨化玉米:精选优质玉米,经刮板输送机、斗式提升机后,进入 圆筒清理筛和吸风分离器,之后进入永磁筒中,有效去除玉米中的各种杂质,过风除杂后的 玉米籽粒经玉米脱皮制糁机进行脱皮处理,去除玉米籽粒的表皮部分,只保留玉米籽粒的 胚和胚乳,得到去皮玉米,再将去皮玉米送入锤片粉碎机粉碎至粒度为2.0mm,粉碎后的去 皮玉米通过膨化机膨化处理,膨化温度为95°C,对膨化玉米进行二次粉碎,粉碎粒度小于 1.0mm,得到的膨化玉米容重应小于400g/L,糊化度不低于80% ;
[0035] (2)制备去皮豆柏及膨化豆柏:将去皮处理后的大豆压榨、浸提,制成去皮豆柏,对 去皮豆柏进行膨化处理,膨化温度为100°c,对膨化豆柏进行粉碎,粉碎粒度为1.0mm,得到 的膨化豆柏尿素酶活性小于0.2%,蛋白溶解度为75~80% ;
[0036] (3)配制混合油脂:将椰子油、亚麻油和豆油按3:5:8的比例,在高效乳化剂的乳化 作用下混合制成混合油脂。
[0037] (4)配制复合酸化剂:将乳酸、柠檬酸和甲酸钙3.0:1.5:0.5的比例均匀混合制成 复合酸化剂;
[0038] (5)配制复合酶制剂:将耐高温植酸酶1600IU/g、淀粉酶450IU/g、葡萄糖氧化酶 200IU/g和蛋白酶1200IU/g充分混合制成复合酶制剂;
[0039] (6)配制预混料:将按质量百分比计的多维2.0%、氯化胆碱4.8%、益生菌4.8%和 沸石粉88.4%充分混合,制成仔猪专用预混料;
[0040] (7)配料混合:按照配方比例进行自动配料,预混料采用人工投料的方式,先将除 混合油脂外的原料投入混合机中预混合60S后,再将步骤(4)制得的混合油脂利用安装于混 合机顶部的高压雾化喷头喷入混合机,充分混合80S,混合均匀度变异系数不大于5.0% ;
[0041] (8)制粒:将步骤(7)制得的混合物经蒸汽调质后,用压辊式环模制粒机压出颗粒 饲料,进入立式冷却器中充分冷却;制粒的调质时间不少于90S,调质蒸汽压力为0.30-0.45Mpa;制粒温度为65 °C,环模孔径为3. Omm;
[0042] (9)包装:颗粒饲料在冷却器内充分冷却至室温,经过回旋分级筛筛分后,将颗粒 料转入成品仓,精确称重打包。
[0043] 实施例2
[0044] -种低抗原仔猪配合饲料,按质量百分比计,包括:去皮玉米30%,膨化玉米20%, 去皮豆柏15.5 %,膨化豆柏10 %,大豆浓缩蛋白3 %,混合油脂5 %,复合酸化剂0.8 %,复合 酶制剂0.1 %,有机钙1.0 %,磷酸二氢钙0.25 %,微量元素0.1 % ;氨基酸0.2 %,乳清粉 12 %,氯化钠0.05 %,预混料2 %。
[0045]上述低抗原仔猪配合饲料的制备方法,包括以下步骤:
[0046] (1)制备去皮玉米及膨化玉米:精选优质玉米,经刮板输送机、斗式提升机后,进入 圆筒清理筛和吸风分离器,之后进入永磁筒中,有效去除玉米中的各种杂质,过风除杂后的 玉米籽粒经玉米脱皮制糁机进行脱皮处理,去除玉米籽粒的表皮部分,只保留玉米籽粒的 胚和胚乳,得到去皮玉米,再将去皮玉米送入锤片粉碎机粉碎至粒度为2.0mm,粉碎后的去 皮玉米通过膨化机膨化处理,膨化温度为l〇〇°C,对膨化玉米进行二次粉碎,粉碎粒度小于 I .Omm,得到的膨化玉米容重应小于400g/L,糊化度不低于80% ;
[0047] (2)制备去皮豆柏及膨化豆柏:将去皮处理后的大豆压榨、浸提,制成去皮豆柏,对 去皮豆柏进行膨化处理,膨化温度为l〇5°C,对膨化豆柏进行粉碎,粉碎粒度为1.0mm,得到 的膨化豆柏尿素酶活性小于0.2%,蛋白溶解度为75~80% ;
[0048] (3)配制混合油脂:将椰子油、亚麻油和豆油按4:6:9的比例,在高效乳化剂的乳化 作用下混合制成混合油脂。
[0049] (4)配制复合酸化剂:将乳酸、柠檬酸和甲酸钙3.5: 2:1的比例均匀混合制成复合 酸化剂;
[0050] (5)配制复合酶制剂:将耐高温植酸酶2000IU/g、淀粉酶650IU/g、葡萄糖氧化酶 300IU/g和蛋白酶1600IU/g充分混合制成复合酶制剂;
[0051 ] (6)配制预混料:将按质量百分比计的多维1.5%、氯化胆碱4.0%、益生菌2.4%和 沸石粉92.1 %充分混合,制成仔猪专用预混料;
[0052] (7)配料混合:按照配方比例进行自动配料,预混料采用人工投料的方式,先将除 混合油脂外的原料投入混合机中预混合60S后,再将步骤(4)制得的混合油脂利用安装于混 合机顶部的高压雾化喷头喷入混合机,充分混合80S,混合均匀度变异系数不大于5.0% ;
[0053] (8)制粒:将步骤(7)制得的混合物经蒸汽调质后,用压辊式环模制粒机压出颗粒 饲料,进入立式冷却器中充分冷却;制粒的调质时间不少于90S,调质蒸汽压力为0.30-0.45Mpa;制粒温度为68 °C,环模孔径为3. Omm;
[0054] (9)包装:颗粒饲料在冷却器内充分冷却至室温,经过回旋分级筛筛分后,将颗粒 料转入成品仓,精确称重打包。
[0055] 实施例3
[0050] -种低抗原仔猪配合饲料,按质量百分比计,包括:去皮玉米31 %,膨化玉米19%, 去皮豆柏16.5%,膨化豆柏9%,大豆浓缩蛋白3%,混合油脂5%,复合酸化剂0.8%,复合酶 制剂〇. 1 %,有机钙1. 〇 %,磷酸二氢钙〇. 2 %,微量元素0.12 % ;氨基酸0.2 %,乳清粉12 %, 氯化钠0.08 %,预混料2 %。
[0057]上述低抗原仔猪配合饲料的制备方法,包括以下步骤:
[0058] (1)制备去皮玉米及膨化玉米:精选优质玉米,经刮板输送机、斗式提升机后,进入 圆筒清理筛和吸风分离器,之后进入永磁筒中,有效去除玉米中的各种杂质,过风除杂后的 玉米籽粒经玉米脱皮制糁机进行脱皮处理,去除玉米籽粒的表皮部分,只保留玉米籽粒的 胚和胚乳,得到去皮玉米,再将去皮玉米送入锤片粉碎机粉碎至粒度为2.0mm,粉碎后的去 皮玉米通过膨化机膨化处理,膨化温度为105°C,对膨化玉米进行二次粉碎,粉碎粒度小于 1.0mm,得到的膨化玉米容重应小于400g/L,糊化度不低于80% ;
[0059] (2)制备去皮豆柏及膨化豆柏:将去皮处理后的大豆压榨、浸提,制成去皮豆柏,对 去皮豆柏进行膨化处理,膨化温度为ll〇°C,对膨化豆柏进行粉碎,粉碎粒度为1.0mm,得到 的膨化豆柏尿素酶活性小于0.2%,蛋白溶解度为75~80% ;
[0060] (3)配制混合油脂:将椰子油、亚麻油和豆油按5 :7:10的比例,在高效乳化剂的乳 化作用下混合制成混合油脂。
[0061] (4)配制复合酸化剂:将乳酸、柠檬酸和甲酸钙3: 2:1的比例均匀混合制成复合酸 化剂;
[0062] (5)配制复合酶制剂:将耐高温植酸酶1800IU/g、淀粉酶500IU/g、葡萄糖氧化酶 250IU/g和蛋白酶1500IU/g充分混合制成复合酶制剂;
[0063] (6)配制预混料:将按质量百分比计的多维1.8%、氯化胆碱4.5%、益生菌4.0%和 沸石粉89.7 %充分混合,制成仔猪专用预混料;
[0064] (7)配料混合:按照配方比例进行自动配料,预混料采用人工投料的方式,先将除 混合油脂外的原料投入混合机中预混合60S后,再将步骤(4)制得的混合油脂利用安装于混 合机顶部的高压雾化喷头
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