>[0026]具体来说，结合图3、图4所示，出丝盘2包括上盘体23和下盘体24，上盘体23和下盘体24上均具有凹腔，下盘体24的凹腔底面上垂直具有若干连接柱25，上盘体23通过螺钉固连在连接柱25上，上盘体23下侧面与下盘体24上侧面之间形成用于蔗糖融化的空腔，上盘体23外边沿与下盘体24外边沿之间具有用于棉花糖丝甩出的间隙，上盘体23与下盘体24通过连接柱25固定并限定位置，即通过连接柱25连限定上盘体23外边沿与下盘体24外边沿之间形成的间隙宽度，空腔用于放置蔗糖并融化成浆状，融化后的浆状蔗糖汁能够在离心力作用下从上述间隙中甩出。动力机构3包括固连在机架I上的动力电机31，最下方的连接套21上固连有从动带轮一 33，动力电机31的输出轴上固连有主动带轮一32，主动带轮一 32与从动带轮一 33通过皮带相连接，连接套21的上端面上周向具有若干支撑块211，支撑块211上侧面上开设有插接槽212，连接套21的下端面上周向具有若干连接块213，该连接块213插接在插接槽212内，连接槽64槽壁上开设有定位槽215，连接块213的侧壁上开设有盲孔214，盲孔214内设有连接弹簧216和钢球217，该连接弹簧216的一端抵压在盲孔214底面上，另一端抵压在钢球217上，在连接弹簧216的作用下，钢球217抵压在定位槽215内，在连接套21重力作用下，连接块213插接在支撑块211的插接槽212内，实现相邻连接套21的周向固定，同时在连接弹簧216的作用下，钢球217抵压在定位槽215内，对连接套21进行轴向定位，避免在高速旋转过程中出现轴向窜动，使得运转更加稳定，若干个连接套21通过同一个动力电机31带动，整体结构更加紧凑，成本较低。加热机构7包括加热丝71，支撑管11外侧壁上沿长度方向螺旋开设有安装槽72，加热丝71嵌设固连在安装槽72内，支撑管11侧壁上还沿长度方向开设有若干组出气孔73，每一组的出气孔73均绕支撑管11周向均匀分布，出气孔73向上倾斜设置，且出气孔73与相邻两连接套21之间的间隙相对，支撑管11的上端固连有空气泵74，加热丝71嵌装在安装槽72内，避免加热丝71干涉连接套21的旋转，同时加热丝71呈螺旋缠绕，能够对支撑管11和连接套21进行均匀加热，该热量能够传递给出丝盘2，同时出气孔73能够对集丝罩22下侧面喷射热流，该热量能够传递给出丝盘2，而甩出的棉花糖丝漂浮在集丝罩22上方，不会受到该热量的影响。
[0027]结合图5、图6所示，固定杆4的一端端面上沿轴向开设有插接孔41，插接孔41内侧壁上沿长度方向设有若干对固定夹片42，固定夹片42呈弧形条状，固定夹片42的一端固连在插接孔41内侧壁上，且中部相对凸出，所述固定杆4的外侧壁上周向具有两环形限位凸沿43，该两限位凸沿43分别与连接管121的两端相抵靠，固定夹片42的一端固定在插接孔41内侧壁上，另一端自由悬空，因此具有弹性，两个固定夹片42相对设置，能够将插入插接孔41的棉花糖棒进行夹紧固定，该夹紧力有限，在施力时能够手动将棉花糖棒拔出，操作较为方便，限位凸沿43对固定杆4进行轴向定位，使其连接结构稳定。驱动机构5包括固连在摆杆12上的驱动电机51，固定杆4的另一端均固连有两个从动带轮二 53，相邻两固定杆4上的从动带轮二 53通过皮带相连接，驱动电机51的输出轴上固连有主动带轮二 52，主动带轮二 52与其中一根固定杆4上的从动带轮二 53通过皮带相连接，即通过一个驱动电机51来驱动若干个固定杆4同时旋转，不但设备成本降低，且能够实现若干个固定杆4的旋转同步性。机架I上水平固连有两弹性夹杆8，该两夹杆相平行设置，两夹杆上均具有弧形的弯折部81，且两弯折部81的内凹一侧相对设置，摆杆12的自由端端面上固连有卡接柱83，当摆杆12处于竖直状态时，卡接柱83卡接固定在两夹杆的弯折部81内，两夹杆的自由端均相两侧弯折形成扩口 82，弹性夹杆8为金属杆，两弹性夹杆8相平行并具有间隙，摆杆12上的卡接柱83能够从扩口 82进入并沿着间隙进入弯折部81内，弯折部81能够对卡接柱83进行定位。
[0028]结合图7、图8所示，进料管61上端外侧壁上周向具有环形的支撑凸沿611，进料管61在支撑凸沿611下方周向具有环形的连接凸沿612，料桶6底面上开设有连接孔，连接孔内周壁上周向开设有环形连接槽64，进料管61上端转动插接在连接孔内，且支撑凸沿611下侧面抵靠在料桶6底面上，连接凸沿612滑动连接在连接槽64内，通过支撑凸沿611与料桶6底面配合、连接凸沿612与连接槽64配合，即实现进料管61与料桶6的转动连接，同时增加两者的连接密封性，避免料桶6内的蔗糖漏出。封堵机构63包括长条状的封盖板631，且封盖板631的横截面呈弧形，封盖板631的一长边沿沿长度方向固连有连接轴，并通过连接轴铰接在出丝盘2—侧的机架I上，连接轴上套设有扭簧632，该扭簧632的一端固连在机架I上，另一端固连在封盖板631上，当进料管61转动并使支管613移出集丝罩22时，封盖板631板面能够抵靠在支管613管口，封盖板631的相对长边沿弯折形成导向边沿633，当支管613与出丝盘2相对时，扭簧632处于自由状态，当转动进料管61时，支管613的端部从导向边沿633进入并推开封盖板631，封盖板631则在扭簧632的作用下抵靠在支管613管口，对支管613径向封盖，避免支管613与进料管61连通时蔗糖漏出，该结构能够实现支管613的自动封盖和开启，结构较为简单，操作方便。隔板65呈筒状，且隔板65固定插接在进料管61内，隔板65的外侧面与进料管61的内侧面相贴合，隔板65上沿长度方向开设有条形进料间隙651，封盖板631上侧面上沿长度方向具有条形槽634，当支管613管口端抵靠在条形槽634内时，支管613的另一端与进料间隙651相对，当支管613管口与封盖板631相抵靠时，即确保了支管613管口被封盖住，在支管613管口进入条形槽634后，隔板65的进料间隙651则与支管613相对，即进料管61与支管613相连通，配合封盖板631实现支管613的进料和出料，避免蔗糖浪费。
【主权项】
1.一种棉花糖机的出丝装置，棉花糖机包括机架(1)，其特征在于，所述出丝装置包括机架(I)上竖直固连有支撑管(11)，所述支撑管(11)上依次转动套设有若干连接套(21 )，所述连接套(21)上均套设固连有出丝盘(2)和集丝罩(22)，所述集丝罩(22)呈碗状，且开口朝上，上述出丝盘(2)位于集丝罩(22)内，所述支撑管(11)上设有能够对出丝盘(2)进行加热的加热机构(7)，所述机架(I)上设有能够同时驱动若干连接套(21)转动的动力机构(3)。
2.根据权利要求1所述的棉花糖机的出丝装置，其特征在于，所述出丝盘(2)包括上盘体(23)和下盘体(24)，所述上盘体(23)和下盘体(24)上均具有凹腔，所述下盘体(24)的凹腔底面上垂直具有若干连接柱(25)，所述上盘体(23)通过螺钉固连在连接柱(25)上，所述上盘体(23)下侧面与下盘体(24)上侧面之间形成用于蔗糖融化的空腔，所述上盘体(23)外边沿与下盘体(24)外边沿之间具有用于棉花糖丝甩出的间隙。
3.根据权利要求2所述的棉花糖机的出丝装置，其特征在于，所述动力机构(3)包括固连在机架(I)上的动力电机(31 )，所述最下方的连接套(21)上固连有从动带轮一(33 )，所述动力电机(31)的输出轴上固连有主动带轮一(32)，所述主动带轮一(32)与从动带轮一(33)通过皮带相连接,所述相邻两连接套(21)相连接。
4.根据权利要求3所述的棉花糖机的出丝装置，其特征在于，所述连接套(21)的上端面上周向具有若干支撑块(211)，所述支撑块(211)上侧面上开设有插接槽(212)，所述连接套(21)的下端面上周向具有若干连接块(213)，该连接块(213)插接在插接槽(212)内，所述连接槽(64)槽壁上开设有定位槽(215)，所述连接块(213)的侧壁上开设有盲孔(214)，所述盲孔(214)内设有连接弹簧(216)和钢球(217)，该连接弹簧(216)的一端抵压在盲孔(214)底面上，另一端抵压在钢球(217)上，在连接弹簧(216)的作用下，钢球(217)抵压在定位槽(215)内。
5.根据权利要求3或4所述的棉花糖机的出丝装置，其特征在于，所述加热机构(7)包括加热丝(71)，所述支撑管(11)外侧壁上沿长度方向螺旋开设有安装槽(72 )，上述加热丝(71)嵌设固连在安装槽(72)内。
6.根据权利要求5所述的棉花糖机的出丝装置，其特征在于，所述支撑管(11)侧壁上还沿长度方向开设有若干组出气孔(73)，每一组的出气孔(73)均绕支撑管(11)周向均匀分布，所述出气孔(73)向上倾斜设置，且出气孔(73)与相邻两连接套(21)之间的间隙相对，所述支撑管(11)的上端固连有空气泵(74)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种棉花糖机的出丝装置，属于食品加工设备技术领域。它解决了现有的棉花糖机的制作效率较低，工作人员劳动强度较高的问题。本棉花糖机的出丝装置，棉花糖机包括机架，出丝装置包括机架上竖直固连有支撑管，支撑管上依次转动套设有若干连接套，连接套上均套设固连有出丝盘和集丝罩，出丝盘位于集丝罩内，支撑管上设有能够对出丝盘进行加热的加热机构，机架上设有能够同时驱动若干连接套转动的动力机构。本棉花糖机的出丝装置能够同时通过多个出丝盘出丝，提高棉花糖的制作效率。
【IPC分类】A23G3-02
【公开号】CN204466803
【申请号】CN201420784999
【发明人】胡新胜
【申请人】温州捷高科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月11日