一种柿子人工脱涩装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种柿子人工脱涩装置。
【背景技术】
[0002]目前，我国柿子年产量达到200万吨。除罗田甜柿、宝盖甜柿、宝华甜柿等少数品种，以及部分从日本引进的甜柿品种外，绝大部分柿均为涩柿。由于涩柿中单宁含量高，只有人工脱涩后才能够食用。目前，柿子的脱涩方法主要有:热水浸泡、冷水浸泡、乙醇处理、乙烯利处理和C02、N2等其它气调处理。其中，热水处理是将柿子浸泡在40-45°C的热水中。在这个温度下，柿子中的乙醇脱氢酶和丙酮酸脱羧酶活性最高，柿子中形成大量乙醛，乙醛使可溶性单宁聚合，形成不可溶性聚合类单宁，达到脱涩的目的。只需要12-24小时，热水处理后的柿子就可以完全脱涩。脱涩后的柿子能够保持其原有的脆、甜等特性，果实外观完好，不会形成灰褐色斑点等。在整个处理过程中，热水的温度需要一直保持恒定。而目前虽然有类似的专利，如:一种柿子脱涩机(申请号:201410793239.9)、柿子脱涩装置(申请号:201420365816.X)、一种鲜柿脱涩装置(专利号:201210582985.4)等，但这些装置均无法保证整个装置内部不同区域的水温恒定；且这些装置均为垂直式，进行脱涩处理时，需要逐个将柿果放入或拿出脱涩装置，增加了劳动强度，降低了工作效率。所以，设计并开发出一种柿子人工脱涩装置，具有重要的应用价值。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对以上不足，提供一种柿子人工脱涩装置，通过加热器加热和搅拌桨的作用，可以精准控制柿子人工脱涩装置内部的温度，在最佳条件下，达到使柿子完全脱涩的目的。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种柿子人工脱涩装置:包含壳体、罐盖、可移动储柿箱、搅拌区和加热区等部分。其中，壳体上连接有由阀门控制的进水管和出水管，在壳体的顶端设置有排气孔；为了防止脱涩过程中发生渗水，罐盖与壳体接触部位安装有防渗密封圈；可移动储柿箱分三层，当需要脱涩的柿子较少时，将柿子全部放置在最底层，可以减少用水，降低能耗。且由于不同层之间预留有3-5厘米的空隙，有利于水分的流动，能够更加精确地控制柿子人工脱涩装置内部不同区域的温度。通过轨道滑轮，可以方便地将可移动储柿箱移入或移出柿子人工脱涩装置。搅拌区连接有三个温度传感器和液面传感器，分别监控可移动储柿箱的1-3层的温度和液面高度；加热区的加热器为电加热丝，电加热丝通过线路连接温度反馈控制器、温度传感器、液面传感器和搅拌桨。在进行脱涩处理时，先将需要脱涩的柿子装入可移动储柿箱，将可移动储柿箱移入柿子人工脱涩装置，关闭罐盖后，从进水管放入适量的水，设置好温度后，开启温度和搅拌区控制系统，开始脱涩处理。
[0005]为了实现本实用新型的目的，壳体和罐盖的材料为不锈钢。
[0006]为了实现本实用新型的目的，可移动储柿箱用不锈钢、木材等制作，可移动储柿箱的承料板和其它各个方向面板均留有过水孔。
[0007]为了实现本实用新型的目的，在向可移动储柿箱中加入柿子时，每层的顶端均应预留3-5厘米的高度，方便水分的流动。
[0008]为了降低生产成本，如果一次需要脱涩的柿子量不是很多时，可以只在可移动储柿箱从下往上的一层或二层放置柿子，并从进水管注入超过第一层或第二层液面传感器水位的水。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1所示是本实用新型结构示意图
[0011]图2所示是可移动储柿箱承料板和其它各方向面板过水口示意图
[0012]图中:1.进水管，2.进水阀门，3.排气孔，4.罐盖，5.承料板，6.把手，7.承料板，8.轨道滑轮，9.承料板，10.加热器，11.支脚，12.支脚，13.出水管，14.出水阀门，15.温度反馈控制器，16.温度传感器，17.搅拌桨，18.液面传感器，19.温度传感器，20.搅拌桨，21.液面传感器，22.壳体，23.温度传感器，24.搅拌桨，25.液面传感器，A.可移动储柿箱，B.加热区，C.搅拌区。
【具体实施方式】
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[0013]下面结合附图和具体实施例对实用新型进行详细描述。
[0014]一种柿子人工脱涩装置:包含壳体22、罐盖4、可移动储柿箱A、搅拌区C和加热区B等部分。
[0015]其中，壳体22上连接有由阀门控制的进水管1和出水管13，在壳体22的顶端设置有排气孔3 ;为了防止脱涩过程中发生渗水，罐盖1与壳体22接触部位安装有防渗密封圈。
[0016]可移动储柿箱A分三层，当需要脱涩的柿子较少时，将柿子全部放置在可移动储柿箱A的最底层，可以节约用水、降低能耗。且由于不同层之间预留有3-5厘米的空隙，有利于水分的流动，能够更加精准地控制柿子人工脱涩装置内部不同区域的温度。通过轨道滑轮8，可以方便地将可移动储柿箱A移入或移出柿子人工脱涩装置。
[0017]搅拌区C连接有三个温度传感器16、19、23和液面传感器18、21、25，分别监控可移动储柿箱1-3层的温度和液面高度。
[0018]加热区的加热器10为电加热丝，电加热丝通过线路连接温度反馈控制器15、温度传感器16、19、23、液面传感器18、21、25和搅拌桨17、20、24。
[0019]在使用本柿子人工脱涩装置时，先将需要脱涩的柿子装入可移动储柿箱A，将可移动储柿箱A移入柿子人工脱涩装置后，关闭罐盖4，打开进水阀门2，注入超过液面传感器23水位的水后，关闭进水阀门2。在温度反馈控制器15上将温度设置为40°C，接通电源，开始给人工脱涩装置内的水进行加热，当加热到40°C时，温度传感器16、19、23将信息传递给温度反馈控制器15，加热器10停止加热。当温度降低时，加热器10将自动继续加热。24小时后，断开电源，打开出水阀门14，至水完全放尽时，打开罐盖4，将可移动储柿箱A从柿子人工脱涩装置中移出。
【主权项】
1.一种柿子人工脱涩装置，其特征是:所述的脱涩装置为卧式，包括壳体(22)、可移动储柿箱(A)、加热区(B)、搅拌区(C)、罐盖(4)等部分，所述的可移动储柿箱(A)，该储柿箱分为三层，可通过轨道滑轮(8)移入或移出柿子人工脱涩装置，所述的搅拌区(C)，设置有多个搅拌桨(17、20、24)、温度传感器(16、19、23)和液面传感器(18、21、25)，所述的加热器(10)为电加热丝，通过线路连接温度反馈控制器(15)、温度传感器(16、19、23)、液面传感器(18、21、25)和搅拌桨(17,20,24) ο
【专利摘要】本实用新型公布了一种柿子人工脱涩装置。包含壳体、可移动储柿箱、加热区、搅拌区等部分，所述加热区有加热器，搅拌区有搅拌桨、液面传感器和水位传感器，可移动储柿箱分为三层，可以满足小批量柿子脱涩的需求。轨道滑轮的设计，可以先将柿子装入可移动储柿箱后，通过轨道滑轮移入柿子人工脱涩装置，提高了工作效率。利用本实用新型进行柿子脱涩处理，劳动强度小、生产成本低，柿子脱涩处理时间短，脱涩效果好。
【IPC分类】A23L5/20, A23L19/00
【公开号】CN204969304
【申请号】CN201520688893
【发明人】杨谷良
【申请人】黄冈师范学院
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月8日