杂粮高温熟化冷却装置的制造方法

文档序号:10750142阅读:323来源:国知局
杂粮高温熟化冷却装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高温熟化装置,具体涉及一种杂粮高温熟化冷却装置,包括出料管、箱体及电气控制器,出料管下方依次设有第一传输带、第二传输带、第三传输带、第四传输带及第五传输带,第一传输带、第二传输带、第三传输带、第四传输带及第五传输带内部设有电加热棒和温度传感器;第五传输带上方设有电风扇,电风扇固定于支撑架上,支撑架位于箱体右侧;电气控制器分别通过电缆与电加热棒及温度传感器连接;第一传输带、第二传输带、第三传输带、第四传输带及第五传输带的传动轮分别通过链条与减速箱连接,且减速箱与电机连接。本实用新型的结构简单,设计合理,操作简便,提高成品质量,经济适用,易于大规模地推广和使用。
【专利说明】
杂粮局温熟化冷却装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种高温熟化装置,具体涉及一种杂粮高温熟化冷却装置。
【背景技术】
[0002]科学的饮食对于人体的身体健康至关重要,作为以大米为主食的国家里,粥类饮食是必不可少的,作为流体状的食品,其种类相当繁多,主要是根据其添加的食材的不同而有所差别。随着人们工作、生活节奏的不断加快,速食方便食品越来越受到人们青睐,尤其是即冲即食的方便粥。目前,在即冲即食粥品的生产企业中,成型后的颗粒通过第一次熟化后需要经过二次熟化来进一步降低水分及改善口感,现有的二次熟化设备存在设计缺陷,主要是无法满足成型颗粒逐步降温及冷却的工艺要求,影响了粥品的口感及冲泡时间,而且传输带的材质为铁材料,其使用寿命较低,需要经常更换,影响了生产效率。故此设计一种经济适用的杂粮高温熟化冷却装置是十分必要的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型弥补和改善了上述现有技术的不足之处,提供了一种结构简单,设计合理,操作简便,提高质量,经济适用的一种杂粮高温熟化冷却装置,可以大规模地推广和使用。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种杂粮高温熟化冷却装置,包括出料管、箱体及电气控制器,出料管下方依次设有第一传输带、第二传输带、第三传输带、第四传输带及第五传输带,第一传输带、第二传输带、第三传输带、第四传输带及第五传输带内部设有电加热棒和温度传感器;第五传输带上方设有电风扇,电风扇固定于支撑架上,支撑架位于箱体右侧。
[0005]所述的电气控制器分别通过电缆与电加热棒及温度传感器连接。
[0006]所述的电气控制器内设有微处理器。
[0007]所述的第一传输带、第二传输带、第三传输带、第四传输带及第五传输带的传动轮分别通过链条与减速箱连接,且减速箱与电机连接。
[0008]所述的第一传输带、第二传输带、第三传输带、第四传输带及第五传输带使用聚酯纤维材料制成。
[0009]本实用新型的有益效果:结构简单,设计合理,操作简便,提高成品质量,经济适用,易于大规模地推广和使用。其主要优点如下:
[0010]1)、五条传输带自上向下布置,可以使第一次熟化的颗粒进行二次熟化,并依次逐步降温熟化直到通过电风扇进行冷却,这样能够保证成型颗粒内的气泡达到生产要求,以满足食用要求及粥品的口感,提高了粥品质量,设计合理,经济适用。
[0011 ] 2)、所述的电气控制器、温度传感器及电加热棒能够自动控制每条传输带的加热温度,实现逐步降温加热的目的,达到成型颗粒逐渐冷却的工艺要求,结构简单,设计合理。
[0012]3)、所述的第五传输带上方设有电风扇,可以使成型颗粒从自然冷却到风冷的逐步冷却过程,设计合理。
[0013]4)、所述的第一传输带、第二传输带、第三传输带、第四传输带及第五传输带使用聚酯纤维材料制成,以满足防腐防锈及耐高温的使用要求,提高了传输带的使用寿命,降低了生产成本,设计合理,安全可靠。
[0014]【附图说明】:
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]参照图1,一种杂粮高温熟化冷却装置,包括出料管1、箱体2及电气控制器10,出料管I下方依次设有第一传输带3、第二传输带6、第三传输带12、第四传输带11及第五传输带9,第一传输带3、第二传输带6、第三传输带12、第四传输带11及第五传输带9内部设有电加热棒4和温度传感器5;第五传输带9上方设有电风扇8,电风扇8固定于支撑架7上,支撑架7位于箱体2右侧;所述的电气控制器10分别通过电缆与电加热棒4及温度传感器5连接,电气控制器10内设有微处理器;所述的第一传输带3、第二传输带6、第三传输带12、第四传输带11及第五传输带9的传动轮分别通过链条与减速箱连接,且减速箱与电机连接,第一传输带
3、第二传输带6、第三传输带12、第四传输带11及第五传输带9采用聚酯纤维材料制成。
[0018]五条传输带自上向下布置,可以使第一次熟化的颗粒进行二次熟化,并依次逐步降温熟化直到通过电风扇8进行冷却,这样能够保证成型颗粒内的气泡达到生产要求,以满足食用要求及粥品的口感;电气控制器10、温度传感器5及电加热棒4能够自动控制每条传输带的加热温度,实现逐步降温加热的目的,达到成型颗粒逐渐冷却的工艺要求,第五传输,9上方设有电风扇8,可以使成型颗粒从自然冷却到风冷的逐步冷却过程,传输带使用聚酯纤维材料制成,以满足防腐防锈及耐高温的使用要求。本实用新型的结构简单,设计合理,操作简便,提高成品质量,经济适用,易于大规模地推广和使用。
【主权项】
1.一种杂粮高温熟化冷却装置,包括出料管(I)、箱体(2)及电气控制器(10),其特征在于:出料管(I)下方依次设有第一传输带(3)、第二传输带(6)、第三传输带(12)、第四传输带(11)及第五传输带(9),第一传输带(3)、第二传输带(6)、第三传输带(12)、第四传输带(11)及第五传输带(9)内部设有电加热棒(4)和温度传感器(5);第五传输带(9)上方设有电风扇(8),电风扇(8)固定于支撑架(7)上,支撑架(7)位于箱体(2)右侧。2.根据权利要求1所述的一种杂粮高温熟化冷却装置,其特征在于:所述的电气控制器(10)分别通过电缆与电加热棒(4)及温度传感器(5)连接。3.根据权利要求1所述的一种杂粮高温熟化冷却装置,其特征在于:所述的电气控制器(10)内设有微处理器。4.根据权利要求1所述的一种杂粮高温熟化冷却装置,其特征在于:所述的第一传输带(3)、第二传输带(6)、第三传输带(12)、第四传输带(11)及第五传输带(9)的传动轮分别通过链条与减速箱连接,且减速箱与电机连接。5.根据权利要求1所述的一种杂粮高温熟化冷却装置,其特征在于:所述的第一传输带(3)、第二传输带(6)、第三传输带(12)、第四传输带(11)及第五传输带(9)采用聚酯纤维材料制成。
【文档编号】A23L7/117GK205431935SQ201620156184
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】于珊彤, 于剑睿, 郭淑园, 于玲玲, 张易, 李向勇, 李国齐, 涂佳斌, 刘彤昕, 董静, 于家庆
【申请人】大庆粥家庄食品有限公司
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