专利名称：抛丝机构弧形板安装及调整工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卷烟生产设备用的辅助工装，更具体地说，尤其涉及一种抛丝机构弧形板安装及调整工装。
背景技术：
抛丝机构弧形板是供料成条机的主要组成部件之一，抛丝机构弧形板安装和调整是否到位，直接影响到烟丝的造碎率、烟丝输送的均匀度，进而影响烟支空头率和废品率，以及抛丝辊与弧形板使用寿命。但是，针对抛丝机构弧形板的安装调整，并没有专用工装，而且受空间的限制，弧形板与抛丝辊之间间隙的测量比较困难，现行的调整方法需要较高的技能水平和调整经验，都无法达到其技术要求，安装调整的难度较大。如图2所示，抛丝机构的工作原理为风分装置的正压气流通过风道口吹向物料 层，把较轻的烟丝吹向抛丝辊。抛丝辊上的抛丝钉在高速旋转时，把烟丝抛入吸丝道，烟丝在吸丝道内受到下部气室的正压吹风和风室体负压的双重作用，烟丝顺利地被吸附于吸丝带上。为了保证抛丝辊顺利将烟丝抛入吸丝道，在抛丝辊外围安装有一块半圆形的弧形板，它的主要作用是当抛丝辊高速旋转时，能够保证烟丝朝着既定的轨迹运行。按照技术要求弧形板与抛丝辊之间的间隙应调整为0. 5 0. 6mm。若调整的间隙过大，抛丝辊不能将来料烟丝全部抛离，致使间隙内烟丝滞留，被高速旋转抛丝辊反复敲打，导致烟丝造碎率增加。若调整的间隙过小，烟丝造碎、抛丝辊和弧形板的使用寿命降低。原弧形板安装调整的方法为由于抛丝辊轴向为固定不可调，安装调整时只能通过调整弧形板及弧形板支架进行。首先，通过调整弧形板与抛丝辊针顶距离以保证其在弧面上与抛丝辊转动弧面同轴；再通过调节弧形板支架来调节弧形板整体高度，保证其与抛丝辊转动弧面间隙符合要求。调整过程中难度由于抛丝辊转动弧面为其针顶转动而形成，测量空间小，造成静止状态下调整时无法测量其转动弧面与弧形板之间的间隙。调整时无法确定的弧形板是否与弧形板支架的弧面贴合，以及抛丝辊针组装和使用后直径不确定性和弧形板安装是否整体到位，经过反复调整都难以保证弧形板与抛丝辊转动弧面同轴。而且抛丝辊与弧形板整体间隙也难以测量，导致调整过程反复次数多且精度低，花费调整时间长。这种安装调整方法的缺点是(I)对弧形板进行调整精度低、难度大、效率低；(2)整个调整过程，仅凭经验和感觉来调整，安装调整的精度无法保证。因此，如何根据抛丝机构弧形板的结构特点设计出一套实用、有效的新型工装，从而降低弧形板安装调整难度，进一步解决因间隙调整不当，造成烟丝造碎增加、烟丝输送不均匀、烟支填充均匀度下降等质量问题是我们亟需解决的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有安装调整技术的不足，提供一种结构简单、使用方便且效果较好的抛丝机构弧形板安装及调整工装。[0009]本实用新型的技术方案是这样实现的一种抛丝机构弧形板安装及调整工装，其中该工装由支撑轴、设置在支撑轴两端的轴承和活动穿设在支撑轴上的至少两个法兰盘组成。上述的抛丝机构弧形板安装及调整工装中，所述的法兰盘共有三个，三个法兰盘分别设置在支撑轴的两端近端部及中部。本实用新型采用上述结构后，通过支撑轴与法兰盘配合，代替抛丝辊作为参考基准，通过移动法兰盘对弧形板进行精确调整，确保每个点、面的距离保持一致，从而可快速地对弧形板进行调整。利用新型工装对弧形板与抛丝辊转动弧面间隙进行调整，大大缩短了调整时间，平均调整时间从使用前2. 5工时降低到I. 5工时，。而且，原安装调整方法由于没有具体的参照基准和测量方法，调整后抛丝辊和弧形板的间隙无法确定，而使用了工装后，不但能够提高维修效率，而且能够保证调整后的间隙控制在0. 5mm 0. 6mm范围内，满足设备的安装要求。
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。图I是本实用新型的结构示意图；图2是YJ17型卷烟机抛丝机构的结构示意图。图中支撑轴I、轴承2、法兰盘3、抛丝辊4、弧形板5。
具体实施方式
参阅图I所示，本实用新型的一种抛丝机构弧形板安装及调整工装，该工装由支撑轴I、设置在支撑轴I两端的轴承2和活动穿设在支撑轴I上的至少两个法兰盘3组成，支撑轴I为实心轴，这样可以提高其刚性，保证调整的准确性。本实施例中的法兰盘3共有三个，三个法兰盘3分别设置在支撑轴I的两端近端部及中部。这样可以方便对整个弧形板5进行调整，提高调整的效率及速度。具体使用时，首先把弧形板5按照规定的位置进行安装，并紧贴在弧形底座上，然后把本实用新型工装两端的轴承袭安装在抛丝辊4的轴承座上，作为调整弧形板5的基准。接着即可以进行调整工序移动工装上的法兰盘3，以工装代替抛丝辊4，选取多个基准点，对弧形板5与工装之间的间隙进行逐个调整，确保每个基准点的距离一样。调整采用加减弧形板5支架两端定位块的垫片来调整弧形板5与工装之间的间隙。由于法兰盘3的半径比抛丝辊4转动半径大0. 25mm，调整时用塞尺检查保证弧板与法兰盘的间隙不大于0. 25mm(0. 5-0. 25 = 0. 25)，移动法兰盘3，检查各处间隙并进行微调，确保间隙在0. 5 0. 6_。调整完成后，拆下工装，安装抛丝辊。通过采用设计的新型工装，对弧形板进行调整，可以确保抛丝辊与弧形板之间的间隙在0. 5mm 0. 6mm之间,符合安装技术要求。
权利要求1.一种抛丝机构弧形板安装及调整工装，其特征在于，该工装由轴(I)、设置在轴(I)两端的轴承(2)和活动穿设在轴(I)上的至少两个法兰盘(3)组成。
2.根据权利要求I所述的抛丝机构弧形板安装及调整工装，其特征在于，所述的法兰盘(3)共有三个，三个法兰盘(3)分别设置在轴(I)的两端近端部及中部。
专利摘要本实用新型公开了一种抛丝机构弧形板安装及调整工装，属于卷烟生产设备辅助工装技术领域，其技术要点包括该工装由轴、设置在轴两端的轴承和活动穿设在轴上的至少两个法兰盘组成；本实用新型旨在提供一种结构简单、使用方便且效果较好的抛丝机构弧形板安装及调整工装；用于抛丝机构弧形板的安装及调整。
文档编号A24C5/39GK202536092SQ2012201159
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月23日 优先权日2012年3月23日
发明者古志伟, 杨沁春, 费橙橙, 郑忠华 申请人:广东中烟工业有限责任公司梅州卷烟厂