一种烟草薄片的生产方法和装置与流程

技术特征：
1.一种烟草薄片的生产方法，其特征在于，包括：第一步：将盘磨解纤后的烟梗、烟末和烟碎原料浆，经萃取、过滤浓缩得烟梗、烟末、烟碎提取液以及烟梗、烟末和烟碎渣，将烟梗、烟末和烟碎渣磨浆得到烟梗、烟末和烟碎浆料；第二步：取第一步所得的烟梗、烟末、烟碎提取液作为烟草涂布液，将0.1-0.5重量份的增稠剂加入到95.0-97.4重量份的烟草涂布液中，边搅拌边加入，该过程持续3~7min，直至全部加入，而后加入2~3重量份的碳酸钙，搅拌5-15min，再加入0.1~1.5重量份的发泡剂，搅拌得到混有增稠剂和碳酸钙的有泡涂布液；第三步：把碳酸钙加入烟梗、烟末和烟碎浆料中，碳酸钙和烟梗、烟末和烟碎浆料的重量比为5-8：100，搅拌均匀，得到含有碳酸钙的浆料；第四步：把第二步所得的混有增稠剂和碳酸钙的有泡涂布液以及第三步制备好的含有碳酸钙的浆料混合，加入0.4-1.5重量份的发泡剂，将所得的浆料先用180r/min-300r/min的速度搅拌混合，再用1800r/min-3500r/min的搅拌速度在泡沫发生器内进行发泡得到泡沫浆液，所得的泡沫浆液经泡沫施加装置施加到成型网上，得到烟草薄片胎片，经由干燥单元进行干燥，得到烟草薄片。2.如权利要求1所述的烟草薄片的生产方法，其特征在于，所述的第一步中的原料浆中纤维的长度最长可为40mm。3.如权利要求1所述的烟草薄片的生产方法，其特征在于，所述的原料浆中烟梗、烟末和烟碎的质量比为90:10:0~50:25:25。4.如权利要求1所述的烟草薄片的生产方法，其特征在于，所述的第二步所得的混有增稠剂和碳酸钙的有泡涂布液的加入量为第三步制备好的含有碳酸钙的浆料的重量的40%~55%。5.如权利要求1所述的烟草薄片的生产方法，其特征在于，所述的第四步的发泡比1~4,泡沫浆液的粘度为3400厘泊~5600厘泊，泡沫直径为1mm~2.5mm；泡沫浆液浓度为2%~4%。6.如权利要求1所述的烟草薄片的生产方法，其特征在于，所述的第四步的发泡剂为饱和柠檬酸溶液和饱和碳酸氢钠溶液的组合，饱和柠檬酸溶液和饱和碳酸氢钠溶液的重量比为1：1.3-2.0。7.如权利要求1所述的烟草薄片的生产方法，其特征在于，所述的第四步的发泡剂的加入过程为：在搅拌的条件下，先加入碳酸氢钠饱和溶液，后加入柠檬酸饱和溶液。8.如权利要求1所述的烟草薄片的生产方法，其特征在于，所述的干燥单元是由微波干燥、红外干燥和冲击干燥三种干燥方式共同组成。9.如权利要求1所述的烟草薄片的生产方法，其特征在于，所述的碳酸钙为轻质碳酸钙。10.如权利要求1所述的烟草薄片的生产方法，其特征在于，采用一种烟草薄片的生产装置，该生产装置包括浆料制备单元（1）和有泡涂布液制备单元（2），所述的浆料制备单元（1）和有泡涂布液制备单元（2）连接泡沫发生器（5），泡沫发生器（5）连接浆料贮存罐（6），浆料贮存罐（6）连接泡沫施加装置（11），泡沫施加装置（11）设于网部张紧设施（13）的一端并可向设于网部张紧设施（13）上的成型网（15）之上施加泡沫浆料以形成烟草薄片纸页（16），烟草薄片纸页（16）成形后，经由干燥单元（17）干燥。