专利名称：吸附有活性炭颗粒的无纺布鞋材及制作工艺的制作方法
吸附有活性炭颗粒的无纺布鞋材及制作工艺
枝木领域
本发明涉及鞋材加工领域，特别是一种吸附有活性炭颗粒的无纺布鞋材 及制作工艺。 背景抹水
普通使用的无纺布鞋材，主要用于鞋类的中底板、仿里皮、鞋头和鞋跟 部分鞋里皮与g皮之间的内衬夹层以及鞋垫，它们只是作为鞋结构的普通 组成部分而存在，没有起到任何保健或除臭等方面的特殊作用，有待改进。
发明力《
本发明的目的是克服上述现有技术的不足之处，提供一种吸附有活性炭 颗粒的无纺布鞋材及制作工艺，所制作的无纺布鞋材具有多种保健和除臭功能。
本发明的技术方案为提供一种吸附有活性炭颗粒的无纺布鞋材及制作 工艺，包括无纺布鞋材，无纺布鞋材的纤维之间，均勻而牢固地吸附有活性
炭颗粗？
如上所述的吸附有活性炭颗粒的无纺布鞋材，可通过如下的制作工艺制
成(a)先将活性炭粉末用清水浸泡后拌入树脂胶水中，并将混合后含活性 炭的树脂胶水倒入盛有碳醆钾粉、7jc及环保助剂的混合浆液中，反复搅拌均 匀；(b)将上述混合浆液倒入浆槽中，然后将预制的无纺布浸入浆槽中，无 纺布浸透混合浆液后，再经双滚筒挤压除去表面多余浆液；(c)除浆后的无 纺布i4^烘道烘千，再经热压辊及冷压辊先后辗压，最后切断下机。
如上所述的制作工艺，所述活性炭粉末的颗粒直径为10-1000目，所述 树脂胶水为丁苯胶，其固含量为45-48%,所述环保助剂为氯化钠渗透剂，
如上所迷的制作工艺，所述活性炭粉末、丁苯胶、碳酸钓粉、环保助剂 及水的混合百分比为活性炭粉末 20-60% 丁微 10-30%
碳酸钓粉 卜30% 环保助剂 1-20% 水 30-60%
本发明的优点在于；(1)上迷吸附有活性炭颗粒的无纺布鞋材，由于纤 维之间均匀吸附有活性炭颗粒，具有透气性好、吸附抑菌能力强、能吸收和 分解有害物质、释放负离子、防治脚气、湿度双向调节等多种保健作用和能 除去臭味异味的良好使用效果，所拌入的活性炭粉末量越大，效果越好。(2) 所迷吸附有活性炭颗粒的无纺布鞋材，制作工艺简单，生产效率争支高，生产 成本较低，产品具有弹性好、拉力强、不脱粉、无臭无味、不溶于水及有机 溶剂的特点。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明的结构和优点作进一步的说明。
图l是所述发明的纵向剖面图。
具体实施例方式
参见图l，提供一种吸附有活性炭颗粒的无纺布鞋材及制作工艺，包括 无纺布鞋材l，无纺布鞋材l的纤维之间，均匀而牢固地吸附有活性炭颗粒 2d
所述的吸附有活性炭颗粒的无纺布鞋材，可通过如下的制作工艺制成
(a) 先将活性炭粉末用清水浸泡后拌入树脂胶水中，并将混合后含活性炭 的树脂胶水倒入盛有碳酸钓粉、水及环保助剂的混合浆液中，反复搅拌均匀；
(b) 将上述混合浆液倒入浆槽中，然后将预制的无纺布浸入浆槽中，无纺 布浸透混合浆液后，再经欢滚筒挤压除去表面多余浆液；(c)除浆后的无纺 布itX40米长的烘道烘干，活性炭粉末被固化在无纺布基布内，无纺布再 经热压M冷压辊先后辗压，以调整所需的厚度，以便制成各种厚度的活性 炭鞋材产品，然后切断下机，即可完成工艺流程。
所述活性炭粉末的颗粒直径为250目，所迷树脂胶水为丁苯胶，其固含量为45%,所述环保助剂为氯化钠'渗透剂。
所述活性炭粉末、丁苯胶、碳酸钙粉、环保助剂及水的混合百分比为； 活性炭粉末 30% 丁苯胶 16% 碳酸4丐粉 10% 环保助剂 4% 水 40%
调整上述丁苯胶及碳酸钾粉的含量或丁苯胶的类型，可以调整所制成的 无紡布鞋材的软硬度，使用硬性丁苯胶所制成的无纺布鞋材较硬，硬性丁苯 胶的含量越高，所制成的无纺布鞋材越硬，反之，使用軟性丁苯胶所制成的 无纺布鞋材较柔软，软性f苯胶的含量越高，所制成的无纺布鞋材越柔软， 因而上述工艺可以制成各种软硬度的无纺布鞋材。相应地，在切断下机时， 较硬的鞋材为片状，较柔软的鞋材为巻状。
上述工艺制作的吸附有活性炭颗粒的无纺布鞋材，主要是用于鞋类的中 底板、仿里皮、鞋头和鞋跟部分鞋里皮与鞋表皮之间的内衬夹层(用于鞋头 和鞋跟这两部分的无纺布鞋材，行业通俗的叫法为"港宝")，以及鞋垫。以 运动鞋为例，不论用于运动鞋的哪个位置，由于纤维之间活性炭颗粒的大量 存在，4艮据活性炭颗粒的^^知特性可知，这种鞋材具有吸附抑菌能力强等多 种保健作用和能除去臭"木异味的良好使用效果。
上迷实施例为本发明的优选实施例，凡与本发明类似的结构及所作的等 效变化，均应属手本发明的保护范畴。
权利要求
1、一种吸附有活性炭颗粒的无纺布鞋材，包括无纺布鞋材(1)，其特征在于无纺布鞋材(1)的纤维之间，均匀而牢固地吸附有活性炭颗粒(2)。
2、 根据权利要求1所述的无纺布鞋材的制作工艺，其特征在于(a )先将 活性炭粉末用清水浸泡后拌入树脂胶水中，并将混合后含活性炭的树脂 胶水倒入盛有碳酸钾粉、水及环保助剂的混合浆液中，反复搅拌均匀；(b)将上述混合浆液倒入浆槽中，然后将预制的无纺布浸入浆槽中， 无纺布浸透混合浆液后，再经双滚筒挤压除去表面多余浆液；(c)除浆 后的无纺布进入烘道烘千，再经热压辊及冷压辊先后辗压，最后切断下 机。
3、 根据权利要求2所迷的制作工艺，其特征在于所述活性炭粉末的颗粒 直径为10-1000目，所述树脂胶水为丁苯胶，其固含量为45-48%，所 述环保助剂为氯化钠渗透剂。
4、 根据权利要求2所迷的制作工艺，其特征在于所述活性炭粉末、丁苯 胶、碳酸钓粉、环保助剂及水的混合百分比为活性炭粉末 20-60%丁苯胶 10-30%碳酸钧粉 1-30%环保助剂 1-20%水 30-60% 。
全文摘要
本发明公开了一种吸附有活性炭颗粒的无纺布鞋材及制作工艺，包括无纺布鞋材，无纺布鞋材的纤维之间，均匀而牢固地吸附有活性炭颗粒，可通过如下的制作工艺制成(a)先将活性炭粉末用清水浸泡后拌入树脂胶水中，并将混合后含活性炭的树脂胶水倒入盛有碳酸钙粉、水及环保助剂的混合浆液中，反复搅拌均匀；(b)将上述混合浆液倒入浆槽中，然后将预制的无纺布浸入浆槽中，无纺布浸透混合浆液后，再经双滚筒挤压除去表面多余浆液；(c)除浆后的无纺布进入烘道烘干，再经热压辊及冷压辊先后辗压，最后切断下机。所制成的无纺布鞋材具有透气性好、吸附抑菌能力强、能吸收和分解有害物质、释放负离子、防治脚气、湿度双向调节等多种保健作用和能除去臭味异味的良好效果。
文档编号A43B1/00GK101554254SQ20091003931
公开日2009年10月14日 申请日期2009年5月8日 优先权日2009年5月8日
发明者梁国佳 申请人:梁国佳