本发明涉及制鞋技术领域，尤其是一种鞋面仿真纹理的制作方法。
背景技术：
目前对于鞋面表面的花纹由印花、烫花等形式，但其均平面形式，效果差，无立体感。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种立体感强，能有效提升产品附加值的鞋面仿真纹理的制作方法。
为了达到上述目的，本发明所设计的一种鞋面仿真纹理的制作方法，首先制作纹理压板，在压板上采用电脑雕刻，形成自然纹理；在印花膜上印上带漆花纹，等带漆的花纹自然干燥在印花膜上后，将印花膜复合在鞋面表层面料的表面，然后利用纹理压板在鞋面表面面料表面压出凹凸纹理；并在80-100℃的温度下定型10-15min，即可在鞋面表层形成带有花纹的仿真纹理。
作为优化，所述的压板上的自然纹理的深度小于3mm。
本发明所得到的一种鞋面仿真纹理的制作方法，其利用凹凸的纹理配合带漆花纹，将花纹和纹理一起压合在鞋面，且定型后能实现带有花纹配合的纹理在鞋面持久保持，提高了鞋子的附加值，使得鞋面的立体感强，视觉效果好。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1：
本实施例描述的一种鞋面仿真纹理的制作方法，首先制作纹理压板，在压板上采用电脑雕刻，形成自然纹理；在印花膜上印上带漆花纹，等带漆的花纹自然干燥在印花膜上后，将印花膜复合在鞋面表层面料的表面，然后利用纹理压板在鞋面表面面料表面压出凹凸纹理；并在80℃的温度下定型15min，即可在鞋面表层形成带有花纹的仿真纹理。所述的压板上的自然纹理的深度为2.5mm。
实施例2：
本实施例描述的一种鞋面仿真纹理的制作方法，首先制作纹理压板，在压板上采用电脑雕刻，形成自然纹理；在印花膜上印上带漆花纹，等带漆的花纹自然干燥在印花膜上后，将印花膜复合在鞋面表层面料的表面，然后利用纹理压板在鞋面表面面料表面压出凹凸纹理；并在100℃的温度下定型10min，即可在鞋面表层形成带有花纹的仿真纹理。所述的压板上的自然纹理的深度为2mm。