一种气动穿拉头装置的制作方法

本实用新型具体涉拉链制造装配领域，特别涉及一种给拉链条自动穿拉链头的装置。

背景技术：

拉链在现代生活中应用十分广泛，如服装业、箱包业、旅游用品等，每年由此产生的经济效益高达数百亿之多。拉链穿拉头（拉链头）是拉链生产行业劳动最密集的一道工序。现有成型机都采用常规电气控制，机械结构复杂、可靠性 低，效率低，停留在半自动化的程度，因而基本上采用人工穿拉头，使从事该工作工人手指磨伤，且生产效率不高，很难满足生产自动化的需要，严重制约中国拉链业的发展。为此，本文设计了一种自动化程度较高的自动穿拉链头的装置。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供一种采用高压气动驱动的拉头装置，可实现快速、同步穿多个拉链头，解决了目前装配效率低、电机驱动响应慢等问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种气动穿拉链头装置，由下料传送系统、拉头定位系统、高压气动系统，ARM控制器，拉链定位夹组成。其中，下料传送系统还包括振动送料盘、底座和送料轨道，振动送料盘和底座通过螺栓连接固定到固定板上，送料轨道上方与振动送料盘相连，下方与拉头定位轮入口相连；拉头定位系统还包括定位轮及拉头定位夹；高压气动系统还包括空压机和阀门开关；

所述气动穿拉链头装置原理为：拉头从振动送料盘中投出，通过送料导轨把拉头送到定位轮夹取口处，电机驱动定位论转动夹取拉头，本定位轮上开有四个夹取口，当定位轮转动一周将四个拉头夹取完毕，定位轮停止转动，四个夹取口处夹紧机构松开拉头，ARM控制器驱动阀门开启，高压气体同时驱动四个拉头穿入拉链，装配完毕后阀门关闭，定位轮重新启动，如此循环往复实现拉头自动传入拉链中。

本实用新型的效果和益处是：

（1）该装置实现了拉头一次性装夹，多个拉头同时、快速自动装配，能同时装配多条拉链，大大提高生产效率；

（2）该装置采用高压气动驱动，响应快、可靠性高，显著降低了生产成本等优点。

附图说明

图1为气动穿拉头机装置的正面结构示意图；

图2为气动穿拉头机装置的侧面结构示意图；

图中：1振动送料盘；2送料轨道；3定位轮；4拨板；5支撑底座；6电机；7驱动气缸；8拉头定位夹；9拉链夹紧轮；10阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种气动穿拉头装置，如说明书附图1和说明书附图2所示，拉头从振动送料盘1中投出，通过送料导轨2把拉头送到定位轮3夹取口处，6电机驱动定位轮转动夹取拉头，本定位轮上开有四个夹取口，当定位轮转动一周将四个拉头夹取完毕，定位轮停止转动，四个夹取口处拉头定位夹8松开拉头，驱动气缸7将空气加压到一定压力后，ARM控制器驱动阀门开关10开启，高压气体同时驱动固定在拉链夹紧轮9上的四个拉头穿入拉链，装配完毕后阀门开关10关闭，定位轮重新启动，如此循环往复实现拉头自动传入拉链中。

说明书附图只作为产品的结构、原理示意图，实际产品结构和尺寸以发明者设计生产图纸为准。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定。