一种鞋子制作用高效烘胶装置的制作方法

本发明涉及烘胶装置一种，尤其涉及一种鞋子制作用高效烘胶装置。

背景技术：

鞋子，穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋较为多见。

水性聚氨酯鞋胶又分为羧酸型水性聚氨酯鞋胶和磺酸型水性聚氨酯鞋胶。用于粘接各类运动鞋、休闲鞋的水性胶水。我们是制鞋大国，据统计，每年市场所需要的水性聚氨酯鞋用胶黏剂用量在20万吨以上。

水性pu鞋胶既水性聚氨酯鞋胶，属于水性pu系列当中的一种，主要用于制鞋行业。其特点是以水为介质，具有不燃、气味小、环保、操作方便等特点。目前，国内已经拥有水性pu鞋胶的自主知识产权，核心技术成熟，应用推广逐渐扩大。

现在工业化越来越成熟，鞋子制作也从手工制作到全机械制造，可是，鞋子烘胶是个很大的问题，鞋子烘胶不彻底，很容易使制作好的鞋子成为失败品，目前都是自然风干，自然风干效率低、效果不稳定、费时费力，因此亟需研发一种效率高、效果好且稳定，不浪费人力物力的鞋子制作用高效烘胶装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服效率低、效果不稳定、费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种效率高、效果好且稳定，不浪费人力物力的鞋子制作用高效烘胶装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋子制作用高效烘胶装置，包括有壳体、旋转装置、烘干装置、第一转轴、第一放置板、支架、第二放置板、排气网和支座，壳体内底部安装有旋转装置，壳体内右壁和左壁中间均安装有烘干装置，旋转装置顶端通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴顶端焊接有第一放置板，第一放置板顶部对称焊接有支架，支架顶端焊接有第二放置板，壳体顶部中间焊接有排气网，壳体外底部对称焊接有支座。

优选地，旋转装置包括有轴承座、齿轮、齿条、滑块、滑轨和电动推杆，壳体内底部安装有旋转装置，壳体内底部前侧通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴中间通过键连接的方式连接有齿轮，壳体内底部通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块顶端通过螺栓连接的方式连接有齿条，齿轮和齿条啮合，壳体内右壁下部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆的伸缩杆通过螺栓连接的方式和齿条右端相连。

优选地，烘干装置包括有旋转电机、第二转轴、旋转叶片、固定架、加热块和电热丝，壳体内右壁和左壁中间均安装有烘干装置，壳体左壁右侧通过螺栓连接的方式来连接有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴右端通过过盈连接的方式连接有旋转叶片，壳体左壁右侧对称焊接有固定架，两个固定架右端之间通过螺栓连接的方式连接有加热块，加热块内设有电热丝。

优选地，还包括有橡胶垫，壳体外底部的支座下安装有橡胶垫。

优选地，壳体材料为不锈钢。

优选地，支座材料为q235钢。

优选地，旋转电机为伺服电机。

工作原理：当需要使用此装置时，首先将需要烘胶的鞋子放置在第一放置板和第二放置板上，然后控制烘干装置开启，烘干装置会发散出热量，使得鞋子烘胶速度更快，同时控制旋转装置开始旋转，旋转装置通过第一转轴带动第一放置板和第二放置板旋转，使得第一放置板和第二放置板上的鞋子受热均匀，烘胶完成后，控制旋转装置停止旋转，同时控制此装置烘干装置停止工作，然后将烘胶完成的鞋子取出，本装置结构新颖，实用性强，使用时方便简单。

因为旋转装置包括有轴承座、齿轮、齿条、滑块、滑轨和电动推杆，壳体内底部安装有旋转装置，壳体内底部前侧通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴中间通过键连接的方式连接有齿轮，壳体内底部通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块顶端通过螺栓连接的方式连接有齿条，齿轮和齿条啮合，壳体内右壁下部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆的伸缩杆通过螺栓连接的方式和齿条右端相连。控制旋转装置中的电动推杆伸长，齿条向左运动，齿条带动齿轮逆时针旋转，齿轮带动第一转轴逆时针旋转，第一转轴带动第一转轴上所有部件逆时针旋转，当电动推杆缩短时，齿条向右运动，齿条带动齿轮顺时针旋转，齿轮带动第一转轴顺时针旋转，第一转轴带动第一转轴上所有部件顺时针旋转。

因为烘干装置包括有旋转电机、第二转轴、旋转叶片、固定架、加热块和电热丝，壳体内右壁和左壁中间均安装有烘干装置，壳体左壁右侧通过螺栓连接的方式来连接有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴右端通过过盈连接的方式连接有旋转叶片，壳体左壁右侧对称焊接有固定架，两个固定架右端之间通过螺栓连接的方式连接有加热块，加热块内设有电热丝。为电热丝通电，电热丝通电后发热，加热块发热产生热量，控制旋转电机开始旋转，旋转电机带动第二转轴旋转，第二转轴带动旋转叶片旋转，旋转叶片将热量吹向鞋子，使得鞋子上的胶水的到快速的烘干，烘干完成后控制旋转电机停止转动，同时为电热丝断电。

因为还包括有橡胶垫，壳体外底部的支座下安装有橡胶垫，橡胶垫可以使得整个装置震动幅度减小，使得装置更加稳固。

因为壳体材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为支座材料为q235钢，q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为旋转电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

(3)有益效果

本发明达到了效率高、效果好且稳定，不浪费人力物力的效果，本发明旋转装置和烘干装置配合使用，进而使烘胶速度更快，而且受热均匀，烘胶效果好，不会出现一半烘干，一半未干的情况，橡胶垫可以让整个装置稳定，延长本装置的寿命，装备简单，功能强大，搬动起来也方便。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明旋转装置的主视结构示意图。

图3为本发明烘干装置的主视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-壳体，2-旋转装置，21-轴承座，22-齿轮，23-齿条，24-滑块，25-滑轨，26-电动推杆，3-烘干装置，31-旋转电机，32-第二转轴，33-旋转叶片，34-固定架，35-加热块，36-电热丝，4-第一转轴，5-第一放置板，6-支架，7-第二放置板，8-排气网，9-支座，10-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种鞋子制作用高效烘胶装置，如图1-4所示，包括有壳体1、旋转装置2、烘干装置3、第一转轴4、第一放置板5、支架6、第二放置板7、排气网8和支座9，壳体1内底部安装有旋转装置2，壳体1内右壁和左壁中间均安装有烘干装置3，旋转装置2顶端通过过盈连接的方式连接有第一转轴4，第一转轴4顶端焊接有第一放置板5，第一放置板5顶部对称焊接有支架6，支架6顶端焊接有第二放置板7，壳体1顶部中间焊接有排气网8，壳体1外底部对称焊接有支座9。

实施例2

一种鞋子制作用高效烘胶装置，如图1-4所示，包括有壳体1、旋转装置2、烘干装置3、第一转轴4、第一放置板5、支架6、第二放置板7、排气网8和支座9，壳体1内底部安装有旋转装置2，壳体1内右壁和左壁中间均安装有烘干装置3，旋转装置2顶端通过过盈连接的方式连接有第一转轴4，第一转轴4顶端焊接有第一放置板5，第一放置板5顶部对称焊接有支架6，支架6顶端焊接有第二放置板7，壳体1顶部中间焊接有排气网8，壳体1外底部对称焊接有支座9。

旋转装置2包括有轴承座21、齿轮22、齿条23、滑块24、滑轨25和电动推杆26，壳体1内底部安装有旋转装置2，壳体1内底部前侧通过螺栓连接的方式连接有轴承座21，轴承座21上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴4，第一转轴4中间通过键连接的方式连接有齿轮22，壳体1内底部通过螺栓连接的方式连接有滑轨25，滑轨25上滑动式连接有滑块24，滑块24顶端通过螺栓连接的方式连接有齿条23，齿轮22和齿条23啮合，壳体1内右壁下部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆26，电动推杆26的伸缩杆通过螺栓连接的方式和齿条23右端相连。

实施例3

一种鞋子制作用高效烘胶装置，如图1-4所示，包括有壳体1、旋转装置2、烘干装置3、第一转轴4、第一放置板5、支架6、第二放置板7、排气网8和支座9，壳体1内底部安装有旋转装置2，壳体1内右壁和左壁中间均安装有烘干装置3，旋转装置2顶端通过过盈连接的方式连接有第一转轴4，第一转轴4顶端焊接有第一放置板5，第一放置板5顶部对称焊接有支架6，支架6顶端焊接有第二放置板7，壳体1顶部中间焊接有排气网8，壳体1外底部对称焊接有支座9。

旋转装置2包括有轴承座21、齿轮22、齿条23、滑块24、滑轨25和电动推杆26，壳体1内底部安装有旋转装置2，壳体1内底部前侧通过螺栓连接的方式连接有轴承座21，轴承座21上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴4，第一转轴4中间通过键连接的方式连接有齿轮22，壳体1内底部通过螺栓连接的方式连接有滑轨25，滑轨25上滑动式连接有滑块24，滑块24顶端通过螺栓连接的方式连接有齿条23，齿轮22和齿条23啮合，壳体1内右壁下部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆26，电动推杆26的伸缩杆通过螺栓连接的方式和齿条23右端相连。

烘干装置3包括有旋转电机31、第二转轴32、旋转叶片33、固定架34、加热块35和电热丝36，壳体1内右壁和左壁中间均安装有烘干装置3，壳体1左壁右侧通过螺栓连接的方式来连接有旋转电机31，旋转电机31的输出轴通过联轴器连接有第二转轴32，第二转轴32右端通过过盈连接的方式连接有旋转叶片33，壳体1左壁右侧对称焊接有固定架34，两个固定架34右端之间通过螺栓连接的方式连接有加热块35，加热块35内设有电热丝36。

实施例4

一种鞋子制作用高效烘胶装置，如图1-4所示，包括有壳体1、旋转装置2、烘干装置3、第一转轴4、第一放置板5、支架6、第二放置板7、排气网8和支座9，壳体1内底部安装有旋转装置2，壳体1内右壁和左壁中间均安装有烘干装置3，旋转装置2顶端通过过盈连接的方式连接有第一转轴4，第一转轴4顶端焊接有第一放置板5，第一放置板5顶部对称焊接有支架6，支架6顶端焊接有第二放置板7，壳体1顶部中间焊接有排气网8，壳体1外底部对称焊接有支座9。

旋转装置2包括有轴承座21、齿轮22、齿条23、滑块24、滑轨25和电动推杆26，壳体1内底部安装有旋转装置2，壳体1内底部前侧通过螺栓连接的方式连接有轴承座21，轴承座21上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴4，第一转轴4中间通过键连接的方式连接有齿轮22，壳体1内底部通过螺栓连接的方式连接有滑轨25，滑轨25上滑动式连接有滑块24，滑块24顶端通过螺栓连接的方式连接有齿条23，齿轮22和齿条23啮合，壳体1内右壁下部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆26，电动推杆26的伸缩杆通过螺栓连接的方式和齿条23右端相连。

烘干装置3包括有旋转电机31、第二转轴32、旋转叶片33、固定架34、加热块35和电热丝36，壳体1内右壁和左壁中间均安装有烘干装置3，壳体1左壁右侧通过螺栓连接的方式来连接有旋转电机31，旋转电机31的输出轴通过联轴器连接有第二转轴32，第二转轴32右端通过过盈连接的方式连接有旋转叶片33，壳体1左壁右侧对称焊接有固定架34，两个固定架34右端之间通过螺栓连接的方式连接有加热块35，加热块35内设有电热丝36。

还包括有橡胶垫10，壳体1外底部的支座9下安装有橡胶垫10。

壳体1材料为不锈钢。

支座9材料为q235钢。

旋转电机31为伺服电机。

工作原理：当需要使用此装置时，首先将需要烘胶的鞋子放置在第一放置板5和第二放置板7上，然后控制烘干装置3开启，烘干装置3会发散出热量，使得鞋子烘胶速度更快，同时控制旋转装置2开始旋转，旋转装置2通过第一转轴4带动第一放置板5和第二放置板7旋转，使得第一放置板5和第二放置板7上的鞋子受热均匀，烘胶完成后，控制旋转装置2停止旋转，同时控制此装置烘干装置3停止工作，然后将烘胶完成的鞋子取出，本装置结构新颖，实用性强，使用时方便简单。

因为旋转装置2包括有轴承座21、齿轮22、齿条23、滑块24、滑轨25和电动推杆26，壳体1内底部安装有旋转装置2，壳体1内底部前侧通过螺栓连接的方式连接有轴承座21，轴承座21上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴4，第一转轴4中间通过键连接的方式连接有齿轮22，壳体1内底部通过螺栓连接的方式连接有滑轨25，滑轨25上滑动式连接有滑块24，滑块24顶端通过螺栓连接的方式连接有齿条23，齿轮22和齿条23啮合，壳体1内右壁下部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆26，电动推杆26的伸缩杆通过螺栓连接的方式和齿条23右端相连。控制旋转装置2中的电动推杆26伸长，齿条23向左运动，齿条23带动齿轮22逆时针旋转，齿轮22带动第一转轴4逆时针旋转，第一转轴4带动第一转轴4上所有部件逆时针旋转，当电动推杆26缩短时，齿条23向右运动，齿条23带动齿轮22顺时针旋转，齿轮22带动第一转轴4顺时针旋转，第一转轴4带动第一转轴4上所有部件顺时针旋转。

因为烘干装置3包括有旋转电机31、第二转轴32、旋转叶片33、固定架34、加热块35和电热丝36，壳体1内右壁和左壁中间均安装有烘干装置3，壳体1左壁右侧通过螺栓连接的方式来连接有旋转电机31，旋转电机31的输出轴通过联轴器连接有第二转轴32，第二转轴32右端通过过盈连接的方式连接有旋转叶片33，壳体1左壁右侧对称焊接有固定架34，两个固定架34右端之间通过螺栓连接的方式连接有加热块35，加热块35内设有电热丝36。为电热丝36通电，电热丝36通电后发热，加热块35发热产生热量，控制旋转电机31开始旋转，旋转电机31带动第二转轴32旋转，第二转轴32带动旋转叶片33旋转，旋转叶片33将热量吹向鞋子，使得鞋子上的胶水的到快速的烘干，烘干完成后控制旋转电机31停止转动，同时为电热丝36断电。

因为还包括有橡胶垫10，壳体1外底部的支座9下安装有橡胶垫10，橡胶垫10可以使得整个装置震动幅度减小，使得装置更加稳固。

因为壳体1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为支座9材料为q235钢，q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为旋转电机31为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。