假发连接粘合三联装置的制作方法

本实用新型属于发制品加工设备技术领域，具体涉及一种假发连接粘合三联装置。

背景技术：

近年来，随着生活品质的不断提高，人们在装扮上的消费也逐年增加，假发作为爱美人士的装扮品之一，其用量也日益增加，因此带动了发制品行业的迅速发展。在发制品生产过程中，其中一个生产环节是要将假发束理顺摊开，然后将其一端对齐，再将对齐的一端并排连接起来，现有技术中连接的方式很多，有缝制的，也有粘结的，但在佩戴和梳理时，均易导致脱发掉落，从而影响使用效果和美观度；公开号为CN106149212A的专利文献公开了“一种用于假发生产的三联机”，该设备能够适应于假发生产，能够将假发束的一端相互牢固连接，使其在佩戴和梳理时不易脱落，但是该设备存在以下缺陷：（1）在缝制时会有一些假发未缝制到假发束上，但仍然夹杂在假发束内，客户用手稍微抖动就有假发掉落，客户会认为缝制质量差；（2）假发束在进行缝制时，假发束的一端不会绝对的对齐，影响后续假发束的加工；（3）通过上胶轮对假发束进行上胶作业，以对假发束起到进一步的加强固定作用，但是在实际的假发束生产环境中，会有很多的碎屑灰尘等杂质，上胶轮的外表面粘有胶液，而且上胶轮完全裸露在空气中，因此上胶轮的外表面会粘有很多杂质，在进行上胶作业时，上胶轮会将胶液连通杂质一起粘结在假发束上，影响假发束的质量。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种缝制效率高、加工的假发束质量好、能够在缝制过程中对假发束进行冷却的假发连接粘合三联装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：假发连接粘合三联装置，包括工作台和位于所述工作台上的三台电动缝纫机，三台电动缝纫机沿左右并排设置，所述三台电动缝纫机的缝针处于所述工作台上方的同一水平直线上，所述工作台的出料端设有牵引机构和上胶机构，所述工作台的进料端设有压轮；其中两台电动缝纫机之间设有假发束齐平机构，最左侧的电动缝纫机的转轮上设有风叶；

所述牵引机构由牵引轮组而组成，所述牵引轮组包括两根左右并排设置的传动轴，每根传动轴均沿前后水平方向设置，两根传动轴分别通过轴承座转动连接在工作台上，每根传动轴上均固定有牵引轮和皮带轮，其中牵引轮位于传动轴的前端，两个皮带轮通过皮带传动连接，工作台上还固定有电机，电机通过联轴器与其中一根传动轴的后端连接；

所述上胶机构包括上胶轮和胶盒，胶盒内置于工作台内且位于其中一根牵引轮的下方，胶盒上方开设有长孔，胶盒内前侧内壁和后侧内壁对应开设有一个沿垂直方向设置的导向槽，导向槽的上端与胶盒上边缘齐平通，每个导向槽底部均设置有一个压缩弹簧，两个压缩弹簧的顶部沿前后方向水平设置有一根导向轴，导向轴的两端均为与导向槽宽度适配的正四棱柱结构，上胶轮通过轴承转动连接在导向轴上，胶盒内盛装有液面低于导向轴的胶液，上胶轮的下部位于胶液内，上胶轮的上侧部向上穿过长孔并凸出于工作台，在压缩弹簧的作用下，上胶轮的顶部外圆与牵引轮的底部外圆顶压配合，胶盒的前侧设有液位观察口和注胶孔，注胶孔处设有堵头。

假发束齐平机构包括电推剪、碎发收集管和吸尘器，电推剪固定在工作台上，工作台上开设有位于电推剪正下方且上下通透的碎发槽孔，碎发收集管的一端与碎发槽孔的底部连接，碎发收集管的另一端与吸尘器连接。

工作台上设有防尘罩，其中位于上胶轮上方的牵引轮位于防尘罩内。

采用上述技术方案，本实用新型的工作原理为：将假发束的一端头牵引至工作台的出料端，并将假发束从牵引轮的下方穿过，接着启动电机和三台电动缝纫机，在牵引轮的带动下，假发束开始缓慢向左移动，三台电动缝纫机开始进行缝制工作，于此同时风叶在电动缝纫机的带动下转动，对假发束进行吹风冷却，同时启动电推剪和吸尘器，电推剪将假发束一端推剪，使得假发束的一端边沿齐平，在吸尘器的作用下，剪落后的碎发落入碎发槽孔，接着通过碎发收集管进入吸尘器内；在工作台的出料端，由于假发束从上胶轮与牵引轮之间穿过，所以牵引轮转动势必带动上胶轮转动，上胶轮外表面粘有胶液，上胶轮转动会将胶液涂抹在假发束上，从而对假发束加强固定连接；

因此，在电动缝纫机的转轮上加设有风叶，电动缝纫机工作带动风叶转动，风叶转动产生风，可以将假发束中掺杂的未被缝制上的假发吹出；利用电推剪对假发束的一端边沿进行齐平推剪，达到绝对的齐平效果，产生的碎屑通过吸尘器吸收处理，整体设计合理；本实用新型的上胶轮设置在胶盒内，绝少部分裸露在空气中，相比对比文件中的上胶轮，本实用新型的上胶轮在工作时不会过多的粘上碎屑杂质，另外本实用新型设计的导向轴转配在导向槽内，由于压缩弹簧的作用，导向轴受到向上的力，从而导向轴上的上胶轮与上方的牵引轮充分顶压接触，以此一方面保证了对假发束的压紧压实，另一方面可以使假发束充分粘上胶液，由于其中与上胶轮相配合的牵引轮上粘有胶液，因此长时间工作后牵引轮上也会粘有杂质，防尘罩可以很好地防止杂质落在牵引轮上，从而保证了假发束生产的质量。

综上所述，本实用新型结构设计合理，与现有的假发束生产技术相比，大大提高了假发束的生产质量，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中上胶机构的安装结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的假发连接粘合三联装置，包括工作台1和位于所述工作台1上的三台电动缝纫机2，三台电动缝纫机2沿左右并排设置，所述三台电动缝纫机2的缝针分别处于所述工作台1上方的同一水平直线上，所述工作台1的出料端设有牵引机构和上胶机构，所述工作台1的进料端设有压轮3；其中两台电动缝纫机2之间设有假发束齐平机构，最左侧的电动缝纫机2的转轮上设有风叶4；

所述牵引机构由牵引轮组而组成，所述牵引轮组包括两根左右并排设置的传动轴，每根传动轴均沿前后水平方向设置，两根传动轴分别通过轴承座转动连接在工作台1上，每根传动轴上均固定有牵引轮5和皮带轮，其中牵引轮5位于传动轴的前端，两个皮带轮通过皮带6传动连接，工作台1上还固定有电机7，电机7通过联轴器与其中一根传动轴的后端连接；

所述上胶机构包括上胶轮8和胶盒9，胶盒9内置于工作台1内且位于其中一根牵引轮5的下方，胶盒9上方开设有长孔，胶盒9内前侧内壁和后侧内壁对应开设有一个沿垂直方向设置的导向槽15，导向槽15的上端与胶盒9上边缘齐平通，每个导向槽15底部均设置有一个压缩弹簧16，两个压缩弹簧16的顶部沿前后方向水平设置有一根导向轴17，导向轴17的两端均为与导向槽15宽度适配的正四棱柱结构，上胶轮8通过轴承转动连接在导向轴17上，胶盒9内盛装有液面低于导向轴17的胶液，上胶轮8的下部位于胶液内，上胶轮8的上侧部向上穿过长孔并凸出于工作台1，在压缩弹簧16的作用下，上胶轮8的顶部外圆与牵引轮5的底部外圆顶压配合，胶盒9的前侧设有液位观察口10和注胶孔，注胶孔处设有堵头11。

假发束齐平机构包括电推剪12、碎发收集管13和吸尘器，电推剪12固定在工作台1上，工作台1上开设有位于电推剪12正下方且上下通透的碎发槽孔14，碎发收集管13的一端与碎发槽孔14的底部连接，碎发收集管13的另一端与吸尘器连接。

工作台1上设有防尘罩18，其中位于上胶轮8上方的牵引轮5位于防尘罩18内。

本实用新型的工作过程为：将假发束的一端头牵引至工作台1的出料端，并将假发束从牵引轮5的下方穿过，接着启动电机7和三台电动缝纫机2，在牵引轮5的带动下，假发束开始缓慢向左移动，三台电动缝纫机2开始进行缝制工作，于此同时风叶4在电动缝纫机2的带动下转动，对假发束进行吹风，将假发束中掺杂的未被缝制上的假发吹出，同时启动电推剪12和吸尘器，电推剪12将假发束一端推剪，使得假发束的一端边沿齐平，在吸尘器的作用下，剪落后的碎发落入碎发槽孔14，接着通过碎发收集管13进入吸尘器内；在工作台1的出料端，由于假发束从上胶轮8与牵引轮5之间穿过，所以牵引轮5转动势必带动上胶轮8转动，上胶轮8外表面粘有胶液，上胶轮8转动会将胶液涂抹在假发束上，从而对假发束加强固定连接。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。